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江西塑料綠色化

來源: 發(fā)布時間:2022-07-08

    對于需作電鍍處理的制品其表面應(yīng)平整無凹凸,因為這些部位由于靜電作用易粘附塵埃難以去除,造成鍍層的堅牢性變差。另外,還應(yīng)避免尖角的存在,以防應(yīng)力集中,故而要求轉(zhuǎn)角、厚薄連接處等部位采用圓弧進(jìn)行過渡為宜。_2.脫模斜度:制品的脫模斜度與其收縮率有直接關(guān)系,由于品級的不同,制品形狀的不同以及成型條件的不同,成型收縮率有一定的差異,一般在?,有時可達(dá)?,故其制品成型尺寸精度較高。對于ABS制品的脫模斜度考慮為:模芯部分沿脫模方向為31°,模腔部分沿脫模方向取1°20'。對于形狀較復(fù)雜或帶有字母、花紋的制品,其脫模斜度應(yīng)適當(dāng)增加。3.頂出要求:由于制品表觀的光潔度對電鍍性能有較大的影響,表觀上任何微小的傷痕存在都會在電鍍后明顯地顯露出來,因此除了要求模腔上不允許有任何傷痕存在外,還要求頂出的有效面積要大,采用多根頂桿在頂出過程中的同步性要好,頂出力要均勻。4.排氣:為了防止在充模的過程中出現(xiàn)排氣不良,使熔料灼傷,接縫線明顯等問題的出現(xiàn),要求開設(shè)深度不大于,以利熔料吋產(chǎn)生的氣體排出。5.流道與澆口:為了使ABS熔體能盡快充滿模腔的各個部分,要求流道的直徑不小于5mm,澆口的厚度為制品厚度的30%以上,平直部分。使其賦予金屬光澤,ABS用于代替金屬。江西塑料綠色化

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    采取高料溫、高模溫,或者改變?nèi)胨坏确椒?;如成形耐熱級或阻燃級材料,生產(chǎn)3-7天后模具表面會殘存塑料分解物,導(dǎo)致模具表面發(fā)亮,需對模具及時進(jìn)行清理,同時模具表面需增加排氣位置;冷卻速度快,模具澆注系統(tǒng)應(yīng)以粗,短為原則,宜設(shè)冷料穴,澆口宜取大,如:直接澆口,圓盤澆口或扇形澆口等,但應(yīng)防止內(nèi)應(yīng)力增大,必要時可采用調(diào)整式澆口。模具宜加熱,應(yīng)選用耐磨鋼;料溫對塑件質(zhì)量影響較大,料溫過低會造成缺料,表面無光澤,銀絲紊亂料溫過高易溢邊,出現(xiàn)銀絲暗條,塑件變色起泡;模溫對塑件質(zhì)量影響很大,模溫低時收縮率,伸長率,抗沖擊強度大,抗彎,抗壓,抗張強度低。模溫超過120℃時,塑件冷卻慢,易變形粘模,脫模困難,成型周期長;成型收縮率小,易發(fā)生熔融開裂,產(chǎn)生應(yīng)力集中,故成型時應(yīng)嚴(yán)格控制成型條件,成型后塑件宜退火處理;熔融溫度高,粘度高,對剪切作用不敏感,對大于200克的塑件,應(yīng)采用螺桿式注射機,噴嘴應(yīng)加熱,宜用開暢式延伸式噴嘴,注塑速度中高速。(3)粘接問題根據(jù)不同需要,可以選擇以下粘合劑::單組分常溫固化軟彈性防震粘合劑,耐高低溫,不同粘度粘接速度幾秒至幾個小時固化完畢;,可以數(shù)秒鐘或數(shù)十秒鐘快速粘合PC塑料。湖南什么是塑料報價行情丙烯腈賦予ABS樹脂的化學(xué)穩(wěn)定性、耐油性、一定的剛度和硬度。

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    對于通用級、阻燃級、抗沖級等ABS樹脂都希溫度取低些,以防發(fā)生分解或?qū)ζ湮锢頇C械性能不利。塞式注射機比螺桿式注射機所選擇的溫度要稍高些,對于一般的制品,柱塞式選擇溫度范圍在180?2301之間,而螺桿式注塑機在160?220X:即可成型。在成型過程中,一般料筒溫度(后部150?1701C、中部170?180"€:,前部180?210C)。噴嘴溫度一般取170?180C,特別注意的是均化段和噴嘴溫度的任何變化,都會反映到制品上,引起溢料、銀絲、變色、光澤不佳、熔接痕明顯等疵病。2.模具溫度:模具溫度對ABS制品表面粗糙度、減少制品內(nèi)應(yīng)力有著重要的作用。模溫高,熔體充模容易,制品的表觀好,內(nèi)應(yīng)力小,同時對制品的可電鍍性也有改善或提高,但也存在著制品成型收縮率大,成型周期長,易脫模后變型等問題。對于一般要求的制品,模溫可控制在40?50X:;對于表觀和性能要求都比較高的制品,模溫可控制在60?70C。而且模溫要均勻,要求模腔與模芯之間的溫度差應(yīng)不超過10對于深孔制品或形狀較為復(fù)雜的制品,要求模腔溫度比模芯溫度略高一些,以利制品的順利脫模。3.注射壓力:與聚乙烯、聚苯乙烯、尼龍等塑料相比ABS的流動性稍差,故所需的注射壓力較大。

    ABS的吸水性比較高,加工前需進(jìn)行干燥處理,干燥溫度為70~85℃,干燥時間為2~6h;ABS制品在加工中容易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,如應(yīng)力太大,致使產(chǎn)品開裂,應(yīng)進(jìn)行退火處理,把制件放于70~80℃的熱風(fēng)循環(huán)干燥箱內(nèi)2~4h,再冷卻至室溫即可。ABS塑料擠出工藝擠出。塑料ABS生產(chǎn)管材、板材、片材、及型材等制品,管材可用于各種水管、氣管、潤滑油及燃料油的輸送管;板材、片材可用于地板、家具、池槽、過濾器、墻壁隔層及熱成型或真空成型。擠出機的螺桿長徑比通常比較高,L/D為18~22之間,壓縮比為()。宜用漸變型帶魚雷頭螺桿,料筒溫度分別為:料斗部150~160℃,料筒前部180~190℃,模頭溫度185~195℃,模具溫度180~200℃,其次吹塑成型溫度可控制在140~180℃之間。ABS塑料注塑工藝ABS樹脂是在聚苯乙烯樹脂改性的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的三元共聚物。其中A**丙烯睛、B**丁二烯、S**苯乙烯。ABS樹脂具有三種組份的綜合性能、A可以提高耐油性、耐化學(xué)腐蝕性,從而具有一定的表面硬度;B使ABS呈現(xiàn)橡膠態(tài)的韌性,提高了沖擊韌性;S使ABS塑料呈現(xiàn)出較好的流動性,使之具有熱塑性塑料成型加工的良好性能。ABS塑料在我國主要用于制造儀器儀表、家用電器、電話機、電視機等的外殼及電鍍用的ABS塑料。這些部位由于靜電作用易粘附塵埃難以去除,造成鍍層的堅牢性變差。

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    扼要內(nèi)容下如:1、汽車產(chǎn)業(yè)汽車產(chǎn)業(yè)中有眾多零件是用ABS或ABS合金制造的,如上海的桑塔納轎車,每輛車用ABS11kg,位列汽車中所用塑料第三。在其它車輛中,ABS的使用量也頗驚人。2000年我國就汽車用ABS的量就達(dá)到。轎車中主要零部件使用ABS的如儀表板用PC/ABS作骨架,表面再復(fù)以PVC/ABS/BOVC制成的薄膜。此外,車內(nèi)裝飾件大量使用了ABS,如手套箱、雜物箱總成是用耐熱ABS制成,門檻上下飾件、水箱面罩用ABS制成,另外還有很多零件采用ABS為原料。[4]2、辦公室機器由于ABS有高的光澤和易成型性,辦公室設(shè)備機器需要有漂亮的外觀,有良好的手感,如電話機外殼、存儲器外殼以及計算機、傳真機、復(fù)印機中都大量使用了ABS制作的零件。3、家用電器由于ABS有高的光澤和易成型性,所以在家電和小家電中更有著***的市場,如家用傳真機、音響、VCD中也大量選用ABS為原料,吸塵器中也使用了很多ABS制作的零件,廚房用具也大量使用了ABS制作的零件。塑料ABS的主體是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的共混物或三元共聚物,是一種堅韌而有剛性的熱塑性塑料。苯乙烯使ABS有良好的模塑性、光澤和剛性;丙烯腈使ABS有良好的耐熱、耐化學(xué)腐蝕性和表面硬度;丁二烯使ABS有良好的抗沖擊強度和低溫回彈性。對于需要作電鍍處理的制品,壁厚更要略厚些。福建品質(zhì)塑料報價行情

塑化效果好,成型溫度可略低于其它類型設(shè)備。江西塑料綠色化

    使其賦予金屬光澤,ABS用于代替金屬。我廠生產(chǎn)的各類型號電冰箱的內(nèi)膽及各種塑料制品中,ABS注塑制品占電冰箱塑料制品總數(shù)的88%以上。ABS塑料注塑設(shè)備選用螺桿式注塑機,使塑料在機筒內(nèi)經(jīng)過電熱圈加熱及機筒螺桿旋轉(zhuǎn)摩擦增熱進(jìn)行預(yù)塑熔融注射入型腔內(nèi),經(jīng)冷卻開模頂出而得產(chǎn)品。塑化效果好,成型溫度可略低于其它類型設(shè)備(如柱塞式)。避免了高溫對橡膠相的傷害。應(yīng)注意:1)每次注射量應(yīng)取設(shè)備**大注射量的50?75%;2)螺桿選用單頭、等距、漸變、全螺紋、帶止回環(huán)的螺桿。螺桿的長徑比L/D為20:1,壓縮比為2或)噴嘴可選用敝開式通用噴嘴或延伸式噴嘴(其延伸長度不超過150min),避免采用自鎖式噴嘴,以降低注射流程或引起物料變色。另外,在噴嘴上還應(yīng)設(shè)有加熱控溫裝置。ABS塑料制品與模具設(shè)計1.制品的壁厚:制品的壁厚與熔體的流動長度、生產(chǎn)效率、使用要求等都有關(guān)系。ABS熔體的**大流動長度與制品壁厚之比約為190:1,這個數(shù)值又會因品級的不同而異,因此,ABS制品的壁厚不宜太薄,對于需要作電鍍處理的制品,壁厚更要略厚些,以增加鍍層與制品表面的粘附力。為此制品的壁厚在?。在考慮制品的壁厚時,還應(yīng)注意壁厚的均勻性,不要相差太大。江西塑料綠色化

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