磚機安裝調試： 出廠的機器按有關規(guī)定在廠內都作了出廠試驗，但由于長途運輸及較長時間的放置等原因，免燒磚機安裝時應進行下列檢查： 1、檢查磚機在運輸過程中是否有損壞或者變形(尤其注意液壓管路)。 2、撿查制磚機機器主要部位的緊固件是否有松動現象。 3、檢查減速器。震動臺的油缸及各潤滑點是否按要求加油，油量是否合適。 4、另外還要對免燒制磚機進行搽拭工作，試機前還要對各運動部位相對滑動的部位按規(guī)定加油潤滑。如果由于運輸需要將機器拆開可分為成型裝置，送板裝置、送料裝置、出磚裝置、碼垛裝置、相電控裝置等，安裝時要按裝配關系裝配到位。磚機分為：真空磚機和免燒磚機兩大類。使用半島磚機來電咨詢

全自動磚機的整體結構： 堅固耐用，安全可靠。 全過程PLC智能控制，操作簡單、明了。 .高校的液壓震動、壓制系統，確保產品質量。 獨特的強制回旋布料裝置結構新穎、造型美觀、布料均勻、速度快、無噪音。特殊耐磨鋼材質，確保長時間使用，有效降低模具費用。 產品說明特點： 1.簡介的整體結構，堅固耐用，安全可靠。 2.全過程PLC智能控制，操作簡單、明了。 3.高校的液壓震動、壓制系統，確保產品質量。 4.獨特的強制回旋布料裝置結構新穎、造型美觀、布料均勻、速度快、無噪音。 5.特殊耐磨鋼材質，確保長時間使用，有效降低模具費用。長治自制半島磚機第五代智能磚機一機多用，變換不同模具，生產不同產品，空心磚，多孔磚，標磚，路面磚，透水磚均可生產。

免燒磚機特點： 免燒磚機的攪拌筒由齒圈傳動，工作時正轉攪拌，反轉出料，可攪拌塑性和半干硬性混凝土，適用于一般建筑工地、道路、橋梁、水電等工程和中小混凝土構件廠。 免燒磚機結構合理，并具有生產效率高、攪拌質量好、造型美觀、移動方便等優(yōu)點，是一種較先進的機型。 磚機安全操作： 1、 在使用免燒磚機時，必須安置在堅實的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不得以輪胎代替支撐。 2、 每次開動免燒磚機前應檢查離合器、制動器、鋼絲繩等應良好，滾筒內不得有異物。 3、 注意進料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下通行或者停留，免燒磚機工作完畢后應將料斗固定好再離開。 4、 在免燒磚機運轉時，嚴禁將工具伸進滾筒內，以免發(fā)生意外。 5、 嚴禁無證操作、嚴禁操作時擅自離開工作崗位。 6、 免燒磚機進行檢修時，應固定好料斗，切斷電源。 7、操作人員必須看懂說明書，熟悉工作原理與工作程序，按要求操作設備，非專業(yè)操作人員絕不允許操作此設備。

磚機設備分類： 1.多功能高壓強壓磚機： 1、壓力大，公稱壓力可達1800KN； 2、傳動部分完全密封?；钊嘀胤缐m，壓力供油，循環(huán)潤滑，減少磨損、延長機器壽命； 3、具有壓力顯示，過載、缺油自動停機，機械故障報警等功能； 4、采用汽車十字萬向節(jié)回轉機構，轉動更靈活，平穩(wěn)耐用； 5、采用高速飛輪儲能，耗電省，產量高； 6、主要受壓件選用高質鋼材經特殊加工精致而成，能滿足最大工作壓力強度。 主要技術參數： 生產能力 2000塊/h 主機電動機 Y180L2-6.15KW 公稱壓力 1600KN 三角皮帶 5-C型4500mm 模子數量 8個 外型尺寸 2250×3540×1770mm 2.高壓強壓磚機： 壓磚機用于壓制以砂子、矸石、礦石、粉煤灰、爐渣為主要原料的建筑用標磚。也可用于壓制水泥磚和耐火磚。第五代智能磚機采用進口變頻PLC智能控制，全新2021款超大觸摸屏，傻瓜式操作，上手輕松掌控無憂。

液壓制磚設備特色： (1)、三三一、二二一工位流水作業(yè)設計；用人少、無需專人打送原料，設備可連續(xù)作業(yè)，無需停機轉垛；降低了工人的勞動強度。 (2)、設備分不同機型有6塊機、8塊機、12塊機、16塊機、18塊機、26塊機、28塊機、30塊機、34塊機，并且全部可以自動上料、自動出磚、一機多用。 (3)、一次性遠距離碼垛；節(jié)約場地、省工省時、確保產品質量。 (4)、無須托板、減少托板投資，降低成品磚二次碼垛的人工周轉費用，確保產品質量完好，眾所周知凡是使用木托板養(yǎng)護成型后碼垛的都是老型機，木托板損耗費用很大。 (5)、產量高同時節(jié)省人工費；每生產一塊荷蘭磚就能比老機型節(jié)省人工費用4-5分錢（經眾多生產廠家比較的結果）按班產6000塊計算，每天每臺小型機就能節(jié)約人工費用200多元，大型機節(jié)省更多。半島理念：質量第— 客戶第— 服務第—；山西半島磚機壓力流量

半島磚機重心極低，振動臺距地面486MM，確保余震90%導入地面，延長設備壽命。使用半島磚機來電咨詢

真空磚機生產的磚是以粘土為主要原料，其生產工藝簡單，但是對于耕地的破壞較為嚴重。2015年，國家陸續(xù)出臺政策禁止生產和使用粘土磚，大力推行固體廢棄物的再利用。并且以粉煤灰為主要生產原料，以石膏、生石灰為主要膠結料的磚制品逐漸代替?zhèn)鹘y的粘土磚。 真空磚機生產磚坯的過程： 用粘土攪拌機將粘土進行攪拌，配一些沙子，和石粉，攪拌勻稱，后經過傳送帶，輸送到真空磚機里，在經過真空磚機真空壓力擠壓，成型磚坯，磚坯出來后、在經過分坯機進行分坯機，切割成大小均勻的磚坯，然后在經過碼坯機的自動抓坯，放在窯車里，進爐窯燒制。 粉煤灰磚制磚機的生產過程：用鄂式破碎機將生石灰進行破碎——進入粉磨機中進行研磨——與其他配料進行攪拌均勻——進入消化倉進行消化——進入輪碾機進行輪碾——由液壓磚機壓制成型——進入蒸壓釜進行蒸壓養(yǎng)護——十天左右的晾曬——成品。使用半島磚機來電咨詢

武漢半島磚機設備有限公司致力于機械及行業(yè)設備，是一家生產型公司。公司業(yè)務分為智能磚機，全自動收磚線，輕質材料生產線，配套設備等，目前不斷進行創(chuàng)新和服務改進，為客戶提供良好的產品和服務。公司秉持誠信為本的經營理念，在機械及行業(yè)設備深耕多年，以技術為先導，以自主產品為重點，發(fā)揮人才優(yōu)勢，打造機械及行業(yè)設備良好品牌。武漢半島磚機立足于全國市場，依托強大的研發(fā)實力，融合前沿的技術理念，飛快響應客戶的變化需求。