蒸壓粉煤灰磚是指以粉煤灰、石灰或水泥為主要原料,摻加適量石膏和集料經(jīng)混合料制備、壓制成型、高壓或常壓養(yǎng)護或自然養(yǎng)護而成的粉煤灰磚。以粉煤灰、石灰為主要原料,摻加適量石膏和集料,經(jīng)胚料制備、壓制成型、高壓蒸汽養(yǎng)護而成的,簡稱粉煤灰磚。 蒸壓粉煤灰磚的尺寸與普通實心粘土磚完全一致,為240mm x 115mm x 53mm,所以用蒸壓磚可以直接代替實心粘土磚。 粉煤灰磚有免蒸壓粉煤灰磚和蒸養(yǎng)粉煤灰磚兩種。蒸壓粉煤灰磚是指經(jīng)高壓蒸汽養(yǎng)護制成的粉煤灰磚。蒸養(yǎng)粉煤灰磚是指在常壓下蒸汽養(yǎng)護制成的粉煤灰磚。武漢半島磚機專業(yè)從事液壓免燒制磚機、智能磚機、環(huán)保磚機、水泥制磚機、蒸壓加氣磚設(shè)備、蒸壓灰砂磚設(shè)備。湖北半島磚機0368
隨著技術(shù)的不斷改進與深入轉(zhuǎn)化?!彼嘀拼u機“設(shè)備出現(xiàn)百家爭鳴景象,國內(nèi)”水泥制磚機“大致分為:機械壓制成型(曲軸雙曲柄機械壓制類及改進版的八孔轉(zhuǎn)盤式壓制類)、震動成型(砌塊機改良模具后生產(chǎn)水泥磚的設(shè)備)、液壓+振動成型(引進國外或經(jīng)國內(nèi)改良的大型砌塊成型機設(shè)備)等。 不管其使用何種原材料及何種成型方式,這些設(shè)備做出來的磚都使用自然養(yǎng)護或者蒸壓養(yǎng)護,所以民間還是俗稱這種磚為“免燒磚”,自然而然的生產(chǎn)這種磚的設(shè)備也被稱之為“水泥制磚機”。唐山制造半島磚機2015年,國家陸續(xù)出臺政策禁止生產(chǎn)和使用粘土磚,大力推行固體廢棄物的再利用。
蒸壓灰砂磚的主要材料是砂(約占90%)和石灰(接近10%),以及一些配色原料,經(jīng)過坯料制備、壓制成型、蒸壓養(yǎng)護三個階段制成。磚體有實心和空心兩種。 蒸壓灰砂磚作為樓房建筑的材料,約在2001年起大量采用,但由于使用蒸壓灰砂的建筑容易出現(xiàn)墻體裂縫,2011年開始中國國內(nèi)部分地區(qū)已經(jīng)禁用。 蒸壓灰砂磚的原料主要為砂,推廣蒸壓灰砂磚取代粘土磚對減少環(huán)境污染,保護耕地,改善建筑功能有積極作用。對蒸壓灰砂磚的性能進行分析、研究,對蒸壓灰砂磚應(yīng)用中存在的問題進行探討,并提出了設(shè)計和施工中應(yīng)采取的技術(shù)措施。 蒸壓灰砂磚是以砂、石灰為主要原料,經(jīng)坯料制備,壓制成型、蒸壓養(yǎng)護而成的實心磚,簡稱灰砂磚,測試結(jié)果證明,蒸壓灰砂磚,既具有良好的耐久性能,又具有較高的墻體強度。
蒸壓灰砂磚耐久性: ①抗凍性:是指磚抵抗反復(fù)凍融作用的能力。蒸壓灰砂磚如果按規(guī)定生產(chǎn)達到產(chǎn)品標準要求時,能夠經(jīng)受抗凍性試驗,蒸壓灰砂磚的抗凍性與其自身強度有關(guān),強度高者抗凍性好。 ②耐水性:包括干濕循環(huán)作用后和長期浸泡水中時其強度的變化,經(jīng)干濕循環(huán)作用或長期在水中蒸壓灰砂磚的抗壓強度均有所增長。 ③吸水性:與燒結(jié)普通磚相比,其吸水速度與燒結(jié)普通磚相近。 ④自然條件下強度變化:蒸壓灰砂磚是在高溫、蒸壓下進行反應(yīng)形成的。水化反應(yīng)比較充分,因此具有穩(wěn)定的強度和性能。在大氣中出釜,前期強度有較多增長,以后不再提高,保持穩(wěn)定。在潮濕環(huán)境和水中長期浸泡,強度亦會增強。 ⑤耐高溫性:蒸壓灰砂磚不能長期受熱200℃以上,200℃以下,強度基本沒有影響。 ⑥耐化學(xué)腐蝕性:MU15以上的灰砂磚在酸堿溶液中浸泡強度變化不大。 根據(jù)分析,蒸壓灰砂磚雖然可用于工業(yè)與民用建筑的墻體和基礎(chǔ),但用于基礎(chǔ)及其他建筑部位時,其強度必須為MU15和MU15以上。不得用于長期受熱200℃以上,受急熱急冷和有酸性介質(zhì)侵蝕的建筑部位。蒸壓灰砂磚在地面以下或防潮層以下砌筑,所用材料的低強度等級與普通燒結(jié)磚相同。半島磚機所有機型全部采用變頻器,徹底實現(xiàn)主軸電機不停轉(zhuǎn),從而從根本上解決了主軸電機升溫問題。
第四代智能磚機產(chǎn)品特點: 1.進口變頻PLC智能控制,新款超大觸摸屏,傻瓜式操作,上手輕松掌控無憂,且控制系統(tǒng)包括安全邏輯控制及故障診斷系統(tǒng)讓使用更穩(wěn)定。 2.全進口液壓系統(tǒng),壓力均衡,性能穩(wěn)定,密封好,壽命長。 3.一機多用,變換不同模具,生產(chǎn)不同產(chǎn)品,空心磚,多孔磚,標磚,路面磚,透水磚均可生產(chǎn),自動化程度高,用人少,生產(chǎn)效率大幅提高。 BD-1200型全自動收磚線適用于制磚機生產(chǎn)的制品磚干產(chǎn)品收磚碼垛,一般單獨設(shè)置于產(chǎn)品養(yǎng)護場附近,對經(jīng)過初期養(yǎng)護的制品磚就地收磚碼垛;也可串聯(lián)于制磚機生產(chǎn)線中,實施在線碼垛。本收磚碼磚機可自動將制磚機生產(chǎn)的制品磚進行磚板分離,分離后的托板收集碼放整齊,分離后的制品磚通過排塊整理成1.2X1.2米方型垛層,一層一層交叉碼放,標磚(240X50X115)碼放高度可達12層。磚機按照燒結(jié)與否可以分為:燒結(jié)磚機和免燒磚機;唐山制造半島磚機
液壓磚機主要有主機、液壓泵站、電氣控制臺和出磚平輸送組成。湖北半島磚機0368
本收收磚線可實現(xiàn)碼垛時在任意層中預(yù)留叉車孔免托盤碼垛,在碼垛完成,磚垛經(jīng)由出磚機送出后,經(jīng)人工或自動打包機包裝帶打包,利用磚垛預(yù)留的叉車孔,用叉車叉送到堆放場地;也可以在碼垛完成,磚垛送出后,用抱磚機直接抱夾到堆放場地;還可以帶托盤碼垛,碼垛完成,磚垛送出后,用叉車連同托盤將磚垛叉送到堆放場地。磚垛在堆放場地可疊層堆放,可疊層堆放3層,大量地節(jié)省堆放場地。整套收磚碼磚生產(chǎn)線采用PLC+觸摸屏控制,只需一人操作,平均每小時可碼磚210層,標磚每小時碼磚量可達15000塊以上,大量節(jié)約人工成本,提高生產(chǎn)效率。湖北半島磚機0368