粉煤灰磚和蒸養(yǎng)粉煤灰磚的原材料和制作過程基本一樣，只是兩者的養(yǎng)護(hù)工藝不同，同時(shí)有不同的性能。蒸壓粉煤灰磚是在飽和蒸氣壓（蒸汽溫度在174.5℃以上，工作壓力在0.8MPa以上）中養(yǎng)護(hù),使磚中的活性組成部分充分進(jìn)行水熱反應(yīng),因此磚的強(qiáng)度高,性能趨于穩(wěn)定.而蒸養(yǎng)粉煤灰磚則可能有墻體易出現(xiàn)的開裂等現(xiàn)象產(chǎn)生。 蒸壓粉煤灰磚的抗壓強(qiáng)度一般均較高,可達(dá)到20MPa或15MPa,至少可達(dá)到10MPa,能經(jīng)受15次凍融循環(huán)的抗凍要求。另外,粉煤灰磚是一種有潛在活性的水硬性材料,在潮濕環(huán)境中能繼續(xù)產(chǎn)生水化反應(yīng)而使磚的內(nèi)部結(jié)構(gòu)更為密實(shí),有利于強(qiáng)度的提高。武漢半島磚機(jī)積極地響應(yīng)國家號召，真誠的攜手廣大客戶與合作伙伴，共同努力打造國內(nèi)外的建材機(jī)械品牌。西藏半島磚機(jī)4一l5液壓油缸

磚機(jī)技術(shù)安全： 1、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須裝上所有防護(hù)罩和地蓋板。 2、檢查電氣部分的接地線以免漏電、短接等現(xiàn)象。 3、電機(jī)方向嚴(yán)禁站人，以免發(fā)生車故。 4、發(fā)現(xiàn)機(jī)器有不正常時(shí)，應(yīng)立即停車檢查排除。 5、在磚機(jī)未開動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)開動(dòng)喂料機(jī)構(gòu)，以免因超負(fù)荷，發(fā)生損坯機(jī)件現(xiàn)象。 安裝試車： 1、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定。 2、安裝時(shí)應(yīng)注意主機(jī)體與水平的垂直。 3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動(dòng)及主機(jī)倉門是否緊固，如有請進(jìn)行緊固。 4、按設(shè)備的動(dòng)力配置電源線和控制開關(guān)。 5、檢查完畢，進(jìn)行空負(fù)荷試車，試車正常即可進(jìn)行生產(chǎn)?；幢卑雿u磚機(jī)磚機(jī)生產(chǎn)流程：原材料科學(xué)配比----加水?dāng)嚢?-----高壓震動(dòng)成型------短時(shí)間晾曬-----成品出廠。

由于其特殊的預(yù)壓緩沖上壓頭的設(shè)計(jì)及可調(diào)整下料深度。使其可勝任當(dāng)時(shí)國家對大摻量使用粉煤灰做原材料制磚作為新型墻體材料的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)政策的要求得以實(shí)現(xiàn)。該種設(shè)備繼承八孔轉(zhuǎn)盤式壓磚機(jī)的無需托板，直接碼垛的優(yōu)點(diǎn)，更以其機(jī)械運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定及牢靠性，每分鐘成型15～17次，保證了單臺設(shè)備的產(chǎn)量及制品質(zhì)量。因當(dāng)時(shí)國家標(biāo)準(zhǔn)只有比較老的灰砂磚標(biāo)準(zhǔn)和燒結(jié)磚標(biāo)準(zhǔn)，而這種設(shè)備做出來的磚只能以這兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)來檢測。實(shí)際檢測中不從外形到質(zhì)量都符合或超過當(dāng)時(shí)的灰砂磚標(biāo)準(zhǔn)和燒結(jié)磚標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)這種磚成型后類似水泥構(gòu)件的自然養(yǎng)護(hù)方式，不需要建窯不需要燒，于是這種“免燒磚”的叫法從此傳開。

高壓強(qiáng)壓磚機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：主要特點(diǎn)在于：傳動(dòng)部份完全密封，自動(dòng)供油，循環(huán)潤滑，不需要人工注油。回轉(zhuǎn)拉桿與齒輪體分離，使曲軸齒輪副完全密封。承壓活塞多重防塵、密封，壓力供油潤滑。頂塞桿采用球面瓦副。調(diào)料機(jī)構(gòu)采用蝸桿蝸輪升降，使調(diào)料輕松可靠。該機(jī)采用高速飛輪儲能、配用電機(jī)功率小、壓力大、磚坯成型好。完全密封，柱塞油泵壓力供油，循環(huán)潤滑，整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊合理，高效節(jié)能、新穎先進(jìn)、外型美觀，操作、維修方便、安全可靠。各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)均為同類機(jī)型先進(jìn)水平，是用戶常用機(jī)型。本設(shè)備是八孔盤轉(zhuǎn)式單向加壓機(jī)械式壓磚機(jī)。壓磚機(jī)構(gòu)為曲柄連桿機(jī)構(gòu)。主要由減速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、成型機(jī)構(gòu)、調(diào)料機(jī)構(gòu)、給料機(jī)構(gòu)、潤滑機(jī)構(gòu)、電控系統(tǒng)組成。磚坯型腔八等份均布于回轉(zhuǎn)盤上，回轉(zhuǎn)盤在偏心拉桿的作用下沿中立軸作逆時(shí)針方向間歇旋轉(zhuǎn)。減速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、壓制成型機(jī)構(gòu)、調(diào)料機(jī)構(gòu)、給料機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)盤、軌道、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、潤滑系統(tǒng)、電控系統(tǒng)均固定在機(jī)座上。第五代智能磚機(jī)采用進(jìn)口變頻PLC智能控制，全新2021款超大觸摸屏，傻瓜式操作，上手輕松掌控?zé)o憂。

全自動(dòng)輔磚機(jī)： 國內(nèi)研制的自動(dòng)鋪磚機(jī)在功能上并不亞于荷蘭的鋪磚機(jī)，并增加了坡道等路型的鋪設(shè)，甚至還帶有墊層和磚面整平壓實(shí)的功能。 總結(jié)中荷研制的自動(dòng)鋪磚機(jī)，不難發(fā)現(xiàn)，鋪路神器的優(yōu)點(diǎn)主要集中在兩方面：一是，自動(dòng)鋪磚機(jī)的誕生，有望將結(jié)束鋪路工彎腰駝背的歷史，大幅降低勞動(dòng)強(qiáng)度。所產(chǎn)生的歷史意義，或不亞于1915年意大利誕生的水稻插秧機(jī)。 不過需注意的是，自動(dòng)鋪磚機(jī)雖省去了彎腰，卻并沒有省去其它的重勞力工作。自動(dòng)鋪磚機(jī)在工作前需平整路面，開動(dòng)時(shí)需要一到三名工人搬磚塊和碼磚塊，即把貨斗里的磚塊按照一定的序列排在進(jìn)磚口，這樣才能整整齊齊地從出口出來。 二是，自動(dòng)鋪磚機(jī)確實(shí)可以提高工作效率。按照《齊魯晚報(bào)》的報(bào)道，煙臺工地上的鋪磚機(jī)由5-6個(gè)人配合，4米寬的路面每小時(shí)可鋪設(shè)100多平方米。而以前人工鋪設(shè)時(shí)，熟練工人每人每天平均只能鋪設(shè)30多平方米。看得出，自動(dòng)鋪磚機(jī)要比人工鋪設(shè)要快得多，效率更高。半島磚機(jī)機(jī)體采用厚壁方管，超長導(dǎo)套，保證機(jī)體牢固耐震，壓頭運(yùn)動(dòng)精確。淮北半島磚機(jī)

半島磚機(jī)重心極低，振動(dòng)臺距地面486MM，確保余震90%導(dǎo)入地面，延長設(shè)備壽命。西藏半島磚機(jī)4一l5液壓油缸

隨著技術(shù)的不斷改進(jìn)與深入轉(zhuǎn)化?！彼嘀拼u機(jī)“設(shè)備出現(xiàn)百家爭鳴景象，國內(nèi)”水泥制磚機(jī)“大致分為：機(jī)械壓制成型（曲軸雙曲柄機(jī)械壓制類及改進(jìn)版的八孔轉(zhuǎn)盤式壓制類）、震動(dòng)成型（砌塊機(jī)改良模具后生產(chǎn)水泥磚的設(shè)備）、液壓+振動(dòng)成型（引進(jìn)國外或經(jīng)國內(nèi)改良的大型砌塊成型機(jī)設(shè)備）等。 不管其使用何種原材料及何種成型方式，這些設(shè)備做出來的磚都使用自然養(yǎng)護(hù)或者蒸壓養(yǎng)護(hù)，所以民間還是俗稱這種磚為“免燒磚”，自然而然的生產(chǎn)這種磚的設(shè)備也被稱之為“水泥制磚機(jī)”。西藏半島磚機(jī)4一l5液壓油缸