由于其特殊的預(yù)壓緩沖上壓頭的設(shè)計(jì)及可調(diào)整下料深度。使其可勝任當(dāng)時(shí)國(guó)家對(duì)大摻量使用粉煤灰做原材料制磚作為新型墻體材料的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)政策的要求得以實(shí)現(xiàn)。該種設(shè)備繼承八孔轉(zhuǎn)盤(pán)式壓磚機(jī)的無(wú)需托板,直接碼垛的優(yōu)點(diǎn),更以其機(jī)械運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定及牢靠性,每分鐘成型15~17次,保證了單臺(tái)設(shè)備的產(chǎn)量及制品質(zhì)量。因當(dāng)時(shí)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)只有比較老的灰砂磚標(biāo)準(zhǔn)和燒結(jié)磚標(biāo)準(zhǔn),而這種設(shè)備做出來(lái)的磚只能以這兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)檢測(cè)。實(shí)際檢測(cè)中不從外形到質(zhì)量都符合或超過(guò)當(dāng)時(shí)的灰砂磚標(biāo)準(zhǔn)和燒結(jié)磚標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)這種磚成型后類似水泥構(gòu)件的自然養(yǎng)護(hù)方式,不需要建窯不需要燒,于是這種“免燒磚”的叫法從此傳開(kāi)。第五代智能磚機(jī)采用全進(jìn)口液壓系統(tǒng),壓力均衡,性能穩(wěn)定,密封好,壽命長(zhǎng)。吉安品質(zhì)半島磚機(jī)
第五代智能磚機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn): 1.進(jìn)口變頻PLC智能控制,全新2021款超大觸摸屏,傻瓜式操作,上手輕松掌控?zé)o憂,且控制系統(tǒng)包括安全邏輯控制及故障診斷系統(tǒng)讓使用更穩(wěn)定。 2.全進(jìn)口液壓系統(tǒng),壓力均衡,性能穩(wěn)定,密封好,壽命長(zhǎng)。 3.搭載4方位同步變頻電機(jī),激振力更強(qiáng),成型周期更短,成品更美觀。 4.配備專屬減震氣囊,避免傳統(tǒng)彈簧自震,讓設(shè)備故障更低,壽命更久,同時(shí)還能有效降低主機(jī)生產(chǎn)時(shí)的噪音。 5.一機(jī)多用,變換不同模具,生產(chǎn)不同產(chǎn)品,空心磚,多孔磚,標(biāo)磚,路面磚,透水磚均可生產(chǎn),自動(dòng)化程度高,用人少,生產(chǎn)效率大幅提高。廣東自制半島磚機(jī)磚垛在堆放場(chǎng)地可疊層堆放,可疊層堆放3層,大量地節(jié)省堆放場(chǎng)地。
DY液壓型磚機(jī)一次成型14塊-20塊100mm×200mm荷蘭磚,無(wú)需使用托板、且任何產(chǎn)品都可以生產(chǎn)如任意彩色路面花磚、草坪磚、U型排水渠磚及長(zhǎng)1.2米,寬0.6米,厚0.4米的路沿石、路肩石都可全部生產(chǎn),班產(chǎn)20000塊以上并且有以上新機(jī)型所有特點(diǎn)、是當(dāng)今大型水泥制品廠生產(chǎn)高等級(jí)水泥制品理想的設(shè)備。 液壓制磚設(shè)備可生產(chǎn)市政用較大型水泥制品,且雙杠設(shè)計(jì)能確保所生產(chǎn)的水泥制品厚薄完全一致,可任意加彩色面層,是市政公司、房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)選擇設(shè)備。可生產(chǎn)更好的新型免燒磚,空心磚。
本收收磚線可實(shí)現(xiàn)碼垛時(shí)在任意層中預(yù)留叉車孔免托盤(pán)碼垛,在碼垛完成,磚垛經(jīng)由出磚機(jī)送出后,經(jīng)人工或自動(dòng)打包機(jī)包裝帶打包,利用磚垛預(yù)留的叉車孔,用叉車叉送到堆放場(chǎng)地;也可以在碼垛完成,磚垛送出后,用抱磚機(jī)直接抱夾到堆放場(chǎng)地;還可以帶托盤(pán)碼垛,碼垛完成,磚垛送出后,用叉車連同托盤(pán)將磚垛叉送到堆放場(chǎng)地。磚垛在堆放場(chǎng)地可疊層堆放,可疊層堆放3層,大量地節(jié)省堆放場(chǎng)地。整套收磚碼磚生產(chǎn)線采用PLC+觸摸屏控制,只需一人操作,平均每小時(shí)可碼磚210層,標(biāo)磚每小時(shí)碼磚量可達(dá)15000塊以上,大量節(jié)約人工成本,提高生產(chǎn)效率。“磚機(jī)”顧名思義就是生產(chǎn)磚的機(jī)械設(shè)備,一般利用石粉、粉煤灰、爐渣、礦渣、碎石、沙子、水等作為原料。
第四代智能磚機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn): 1.進(jìn)口變頻PLC智能控制,新款超大觸摸屏,傻瓜式操作,上手輕松掌控?zé)o憂,且控制系統(tǒng)包括安全邏輯控制及故障診斷系統(tǒng)讓使用更穩(wěn)定。 2.全進(jìn)口液壓系統(tǒng),壓力均衡,性能穩(wěn)定,密封好,壽命長(zhǎng)。 3.一機(jī)多用,變換不同模具,生產(chǎn)不同產(chǎn)品,空心磚,多孔磚,標(biāo)磚,路面磚,透水磚均可生產(chǎn),自動(dòng)化程度高,用人少,生產(chǎn)效率大幅提高。 BD-1200型全自動(dòng)收磚線適用于制磚機(jī)生產(chǎn)的制品磚干產(chǎn)品收磚碼垛,一般單獨(dú)設(shè)置于產(chǎn)品養(yǎng)護(hù)場(chǎng)附近,對(duì)經(jīng)過(guò)初期養(yǎng)護(hù)的制品磚就地收磚碼垛;也可串聯(lián)于制磚機(jī)生產(chǎn)線中,實(shí)施在線碼垛。本收磚碼磚機(jī)可自動(dòng)將制磚機(jī)生產(chǎn)的制品磚進(jìn)行磚板分離,分離后的托板收集碼放整齊,分離后的制品磚通過(guò)排塊整理成1.2X1.2米方型垛層,一層一層交叉碼放,標(biāo)磚(240X50X115)碼放高度可達(dá)12層。真空磚機(jī)生產(chǎn)的磚是以粘土為主要原料,其生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,但是對(duì)于耕地的破壞較為嚴(yán)重。廣東自制半島磚機(jī)
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磚機(jī)設(shè)備的特點(diǎn)與實(shí)用性: 八孔轉(zhuǎn)盤(pán)式高壓強(qiáng)壓磚機(jī)從八十年代末,在我國(guó)建材設(shè)備行業(yè)屬定點(diǎn)兒產(chǎn)品。數(shù)十年來(lái),按高壓強(qiáng)免燒磚的要求,經(jīng)過(guò)四次改進(jìn)壓力可達(dá)到120噸以上,壓力大、運(yùn)行穩(wěn)、產(chǎn)量高。從每分鐘生產(chǎn)33塊到38塊,數(shù)次改進(jìn)的主要部件有:機(jī)座各部位加大厚度,提高了設(shè)備的穩(wěn)定性; 曲軸由鑄鋼材料,改為特種材料,進(jìn)行鍛打,調(diào)質(zhì)處理。 八孔盤(pán)由鑄鐵和球墨鑄件,改為45#鑄鋼件。 壓桿部件由鑄件改為用特種鋼加工制作。 耐磨易損件委托軍企業(yè)特制加工,通過(guò)高頻、淬火處理。 該機(jī)從設(shè)計(jì)到數(shù)次改進(jìn)后,通過(guò)用戶實(shí)踐證明,在成型過(guò)程中,先通過(guò)予壓、后強(qiáng)壓,因此,所制作的產(chǎn)品密度大,強(qiáng)度高,各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到了國(guó)家建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。吉安品質(zhì)半島磚機(jī)