粉煤灰磚和蒸養(yǎng)粉煤灰磚的原材料和制作過程基本一樣，只是兩者的養(yǎng)護工藝不同，同時有不同的性能。蒸壓粉煤灰磚是在飽和蒸氣壓（蒸汽溫度在174.5℃以上，工作壓力在0.8MPa以上）中養(yǎng)護,使磚中的活性組成部分充分進行水熱反應,因此磚的強度高,性能趨于穩(wěn)定.而蒸養(yǎng)粉煤灰磚則可能有墻體易出現(xiàn)的開裂等現(xiàn)象產(chǎn)生。 蒸壓粉煤灰磚的抗壓強度一般均較高,可達到20MPa或15MPa,至少可達到10MPa,能經(jīng)受15次凍融循環(huán)的抗凍要求。另外,粉煤灰磚是一種有潛在活性的水硬性材料,在潮濕環(huán)境中能繼續(xù)產(chǎn)生水化反應而使磚的內(nèi)部結構更為密實,有利于強度的提高。免燒磚機適用于一般建筑工地、道路、橋梁、水電等工程和中小混凝土構件廠。石家莊陶瓷介磚機設備

出廠的機器按有關規(guī)定在廠內(nèi)都作了出廠試驗，但由于長途運輸及較長時間的放置等原因，液壓磚機安裝時應進行下列檢查： 1、檢查磚機在運輸過程中是否有損壞或者變形(尤其注意液壓管路)。 2、撿查制磚機機器主要部位的緊固件是否有松動現(xiàn)象。 3、檢查各工作部件的油缸及各潤滑點是否按要求加油，油量是否合適。 4、另外還要對液壓磚機進行搽拭工作，試機前還要對各運動部位相對滑動的部位按規(guī)定加油潤滑。如果由于運輸需要將機器拆開可分為成型裝置，送板裝置、送料裝置、出磚裝置、碼垛裝置、相電控裝置等，安裝時要按裝配關系裝配到位。甘孜加高型磚機設備“磚機”高效利用粉煤灰、爐渣、石粉、脫硫灰、礦渣、煤矸石、磷石膏、尾礦砂等生產(chǎn)新型墻材。

水泥制磚機“結合當前國內(nèi)外同類特點和市場需要設計制造的新型制磚設備”。二十世紀七十年代，我國引進國外的八孔轉盤式灰砂磚機，利用河砂及少量粉煤灰加水泥或陳化后的白灰壓制灰砂磚；但其圓盤轉動，每次只能壓一塊磚，產(chǎn)量低，壓頭鋼性下壓，大摻量使用工業(yè)廢料粉煤灰時制品排氣不足出現(xiàn)分層現(xiàn)象，不能滿足國家墻改要求及符合當時國家產(chǎn)業(yè)政策。為了提高產(chǎn)量，彌補其排氣不足制品容易分層的弊端，國內(nèi)機械工程技術人員研制出每次壓兩塊磚、三塊磚甚至四塊磚的曲軸式雙曲柄機械壓磚機。

根據(jù)分類因素的不同，水泥制磚機可以分為很多類型，一下我簡單敘述幾種： 根據(jù)自動化程度可以分為：全自動水泥制磚機、半自動水泥制磚機和手動水泥制磚機 根據(jù)成型原理不同分為：機械振動式和液壓成型式 根據(jù)成型系統(tǒng)分為：機械式水泥制磚機和液壓式水泥制磚機 水泥制磚機又稱 混凝土制磚機是專業(yè)生產(chǎn)免燒混凝土磚的砌塊成型制磚機。 經(jīng)過此設備生產(chǎn)水泥（混凝土）制品（磚）具有以下特點： （1） 強度可以根據(jù)工程施工的要求來生產(chǎn)不同等級強度的磚塊； （2） 形狀根據(jù)工程的需求來確定不同各規(guī)格的砌塊磚； （3） 可以是空心砌塊、多排孔磚、實心磚等不同品種的混凝土磚； （4） 廢棄的混凝土磚還可以進行再 回收利用，增加了資源的綜合利用率。半島磚機機體采用厚壁方管，超長導套，保證機體牢固耐震，壓頭運動精確。

第四代智能磚機產(chǎn)品特點： 1.進口變頻PLC智能控制，新款超大觸摸屏，傻瓜式操作，上手輕松掌控無憂，且控制系統(tǒng)包括安全邏輯控制及故障診斷系統(tǒng)讓使用更穩(wěn)定。 2.全進口液壓系統(tǒng)，壓力均衡，性能穩(wěn)定，密封好，壽命長。 3.一機多用，變換不同模具，生產(chǎn)不同產(chǎn)品，空心磚，多孔磚，標磚，路面磚，透水磚均可生產(chǎn)，自動化程度高，用人少，生產(chǎn)效率大幅提高。 BD-1200型全自動收磚線適用于制磚機生產(chǎn)的制品磚干產(chǎn)品收磚碼垛，一般單獨設置于產(chǎn)品養(yǎng)護場附近，對經(jīng)過初期養(yǎng)護的制品磚就地收磚碼垛；也可串聯(lián)于制磚機生產(chǎn)線中，實施在線碼垛。本收磚碼磚機可自動將制磚機生產(chǎn)的制品磚進行磚板分離，分離后的托板收集碼放整齊，分離后的制品磚通過排塊整理成1.2X1.2米方型垛層，一層一層交叉碼放，標磚(240X50X115)碼放高度可達12層。全自動磚機是在PLC自動編程控制下，自動生產(chǎn)花磚、彩磚、砌塊、護坡磚等新型建材的磚機設備。合肥全自動磚機設備

免燒磚機的攪拌筒由齒圈傳動，工作時正轉攪拌，反轉出料，可攪拌塑性和半干硬性混凝土。石家莊陶瓷介磚機設備

磚機設備的特點與實用性： 八孔轉盤式高壓強壓磚機從八十年代末，在我國建材設備行業(yè)屬定點兒產(chǎn)品。數(shù)十年來，按高壓強免燒磚的要求，經(jīng)過四次改進壓力可達到120噸以上，壓力大、運行穩(wěn)、產(chǎn)量高。從每分鐘生產(chǎn)33塊到38塊，數(shù)次改進的主要部件有：機座各部位加大厚度，提高了設備的穩(wěn)定性； 曲軸由鑄鋼材料，改為特種材料，進行鍛打，調(diào)質(zhì)處理。 八孔盤由鑄鐵和球墨鑄件，改為45#鑄鋼件。 壓桿部件由鑄件改為用特種鋼加工制作。 耐磨易損件委托軍企業(yè)特制加工，通過高頻、淬火處理。 該機從設計到數(shù)次改進后，通過用戶實踐證明，在成型過程中，先通過予壓、后強壓，因此，所制作的產(chǎn)品密度大，強度高，各項指標達到了國家建材行業(yè)標準。石家莊陶瓷介磚機設備

武漢半島磚機設備有限公司總部位于武漢東湖新技術開發(fā)區(qū)港邊田一路3號，是一家機械設備制造、銷售；自營及代理產(chǎn)品進出口業(yè)務（國家有專項規(guī)定的憑許可證方可經(jīng)營）。機電一體化設備、計算機、儀器儀表、電線電纜、通訊器材（專營除外）、辦公自動化設備、工業(yè)自動控制設備及產(chǎn)品銷售。一家專業(yè)從事液壓免燒制磚機、智能磚機、環(huán)保磚機、水泥制磚機、蒸壓加氣磚設備、蒸壓灰砂磚設備等多系列多品種新型建材成套設備的研發(fā)、設計、制造、銷售和服務為一體的大型****。的公司。武漢半島磚機擁有一支經(jīng)驗豐富、技術創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團隊，以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供智能磚機，全自動收磚線，輕質(zhì)材料生產(chǎn)線，配套設備。武漢半島磚機始終以本分踏實的精神和必勝的信念，影響并帶動團隊取得成功。武漢半島磚機始終關注機械及行業(yè)設備市場，以敏銳的市場洞察力，實現(xiàn)與客戶的成長共贏。