本實用新型涉及卸扣加工的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種卸扣毛胚飛邊分離模具。背景技術(shù)：在對卸扣進(jìn)行制造時，需要用到鍛造工藝。鍛造是在一定的溫度條件下，用工具或模具對坯料施加外力，使金屬發(fā)生塑性流動，從而使坯料發(fā)生體積的轉(zhuǎn)移和形狀的變化，獲得所需要的鍛件。在對卸扣進(jìn)行鍛造時，采用模鍛使用模具獲得所需形狀和尺寸的卸扣。鍛造過程中，由于金屬的塑性流動會產(chǎn)生在卸扣周圍產(chǎn)生飛邊，因此需要對卸扣毛胚的飛邊進(jìn)行去除。圖1為卸扣毛胚1。卸扣毛胚1包括卸扣本體11及位于卸扣本體11邊緣位置的飛邊12。對卸扣加工過程中需要對飛邊12進(jìn)行去除。現(xiàn)有的對飛邊去除的方法有，利用夾具夾持住卸扣毛胚后，通過錘頭敲擊的方式去除卸扣毛胚的飛邊。這種傳統(tǒng)的飛邊分離方式具有工作效率低的缺陷。技術(shù)實現(xiàn)要素：針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的是提供一種卸扣毛胚飛邊分離模具，能夠高效地對卸扣毛胚的卸扣本體和飛邊進(jìn)行分離。本實用新型的上述實用新型目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種卸扣毛胚飛邊分離模具，包括固定在鍛壓機滑塊下部的上模座、固定在上模座下表面的上模、固定在鍛壓機工作臺上表面的下模座、固定在下模座上表面的下模。專注卸扣多年，產(chǎn)品種類齊全，質(zhì)量上乘，價格優(yōu)惠。量大從優(yōu)，送貨上門。歡迎來電咨詢。滄州歐式大弓形卸扣

    所述放置架包括水準(zhǔn)設(shè)立的放置柱以及座落放置架兩端、對安放柱展開支撐的安裝臂。通過使用上述技術(shù)方案，通過放到架的卸扣，在對卸扣完成校型后，將卸扣掛在安放柱上，從而能夠有序的校型后的卸扣展開放置整理。本實用新型更進(jìn)一步設(shè)立為：所述放置柱的周面設(shè)置有若干個沿放置柱軸向分布的定位柱。通過使用上述技術(shù)方案，安放柱的周面設(shè)置有若干個沿放置柱軸向分布的定位柱，通過定位柱對放到在置于柱上的卸扣展開分隔，從而能夠?qū)π犊坶_展有序置放。本實用新型更進(jìn)一步設(shè)立為：所述工作臺的兩側(cè)設(shè)立有若干組插槽，所述安裝臂與插槽插接。通過使用上述技術(shù)方案，通過在工作臺的兩側(cè)設(shè)立若干組用以與安裝臂插接的插槽，進(jìn)而工作人員能夠?qū)⒈憷膶⒅梅偶芘c工作臺開展拆卸，進(jìn)而能夠便捷快捷的將放到在放置架上卸扣總體開展移動。綜上所述，本實用新型的有益于技術(shù)功效為：1.通過將卸扣的u型部置于到u型凹槽中，進(jìn)而在工作臺上對卸扣開展放置定位；通過在卸扣的兩個連接部之間設(shè)立兩個校型塊，通過驅(qū)動組件驅(qū)動兩個校型塊互相遠(yuǎn)離運動，進(jìn)而通過校型塊對卸扣連接部的抵接施力對卸扣開展校型，操作簡便快捷，工作效率高；2.驅(qū)動塊通過t型滑塊與t型滑槽的配合。湖北弓形卸扣大小被吊物耳板厚度應(yīng)適中，卸扣安裝好后，應(yīng)保證扣體能夠靈活轉(zhuǎn)動，與耳板間無卡阻現(xiàn)象。

    本實用新型涉及金屬加工領(lǐng)域領(lǐng)域，特別涉及一種鉆桿動力鉗上下料裝置。背景技術(shù)：鉆桿動力鉗是油田作業(yè)中的實用機械器具，主要是用來快速上、卸鉆桿，鉆桿主要通過絲扣連接，鉆桿動力鉗需對鉆桿進(jìn)行旋扣、緊扣等一系列操作才能將鉆桿固定。公開號為cnu的中國專注公開了一種環(huán)形鉆桿動力鉗，包括底座和卡緊機構(gòu)，底座含有中心通孔，卡緊機構(gòu)包括：驅(qū)動組件；壓蓋組件，驅(qū)動組件能夠驅(qū)動該壓蓋組件沿該中心通孔的軸線方向運動；多個動力鉗卡瓦，沿該中心通孔的周向分布；連桿，連桿的一端與該壓蓋組件鉸接，連桿的另一端與動力鉗卡瓦鉸接，當(dāng)驅(qū)動組件驅(qū)動該壓蓋組件沿該中心通孔的軸線方向運動時，該壓蓋組件能夠通過連桿帶動動力鉗卡瓦沿該中心通孔的徑向圍攏或張開。但是這種環(huán)形鉆桿動力鉗，將鉆桿37固定在動力鉗后再對鉆桿37進(jìn)行旋扣和緊扣動作，在旋扣之前鉆桿37是否能螺紋配合未知，若鉆桿37安裝到鉆桿動力鉗上后發(fā)現(xiàn)不能螺紋配合，還得將不符合標(biāo)準(zhǔn)的鉆桿37卸下再安裝新的鉆桿37，導(dǎo)致時間、人力的浪費。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型的目的是提供一種鉆桿動力鉗上下料裝置，其優(yōu)點是：可以在鉆桿安裝到動力鉗之前進(jìn)行預(yù)旋扣，提前檢測鉆桿的螺紋是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

    進(jìn)而保證沖頭對卸扣毛胚的卸扣本體進(jìn)行良好地沖切。本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述定位導(dǎo)柱套設(shè)有位于上模座與下模座之間的減震彈簧。通過采用上述技術(shù)方案，在定位導(dǎo)柱外套設(shè)減震彈簧，減緩在工作過程中產(chǎn)生的沖擊力的作用，減少卸扣毛胚飛邊分離模具因沖擊力產(chǎn)生的震動，進(jìn)而提高毛胚飛邊分離模具的穩(wěn)定性。綜上所述，本實用新型的有益技術(shù)效果為：1.利用下模上表面設(shè)置的限位孔將卸扣本體限位在沖頭正下方，便于沖頭對卸扣本體進(jìn)行沖切，沖切完成后卸扣本體掉落至落料腔中，再從出料口取出卸扣本體，從而高效地對飛邊和卸扣本體進(jìn)行分離；2.落入落料腔中的卸扣本體沿出料坡面滑動至滑出出料口，滑出出料口的卸扣本體落入設(shè)置在出料口下方的接料箱，從而對卸扣本體進(jìn)行收集，接料箱一側(cè)頂端設(shè)置的與方形支撐柱卡接的卡接架，從而將接料箱懸掛在出料口下方，便于對接料箱的拆卸更換；3.設(shè)置在下模座上的定位導(dǎo)柱與設(shè)置在上模座的定位套柱對上模座與下模座進(jìn)行定位，防止在沖壓過程中上模座與下模座產(chǎn)生相對位移進(jìn)而影響飛邊切除；導(dǎo)柱上套設(shè)的減震彈簧減緩了沖壓過程中的對上模及下模的沖擊力，增強了卸扣毛胚飛邊分離模具的穩(wěn)定性。卸扣使用時，必須注意作用在卸扣結(jié)構(gòu)上的受力方向。

    包括固定在鍛壓機滑塊下部的上模座2、上模3、固定在鍛壓機的工作臺上表面的下模座4及下模5。上模3固定在上模座2下表面，上模3包括對卸扣本體11進(jìn)行沖切的沖頭31及t形滑塊32，沖頭31位于t形滑塊32下部。沖頭31形狀與卸扣本體11形狀相同（如圖3）。下模5內(nèi)部設(shè)置有落料腔52，下模5上表面設(shè)置有對卸扣本體11進(jìn)行限位的限位孔51，限位孔51與落料腔52連通。下模5一側(cè)設(shè)置有與落料腔52連通的出料口53。落料腔52底部設(shè)置有由內(nèi)向出料口53方向傾斜向下的出料坡面521。限位孔51的形狀與卸扣本體11的形狀相同。下模座4上表面設(shè)置有豎直的c形擋板44，c形擋板在操作側(cè)設(shè)置有操作口441。工作過程中，操作人員通過操作口441對卸扣毛胚1進(jìn)行操作；c形擋板44對飛濺的碎屑進(jìn)行阻擋，從而提高對操作人員的防護(hù)。參照圖4，下模座4一側(cè)設(shè)置有用于對卸扣本體11進(jìn)行收集的接料箱56，接料箱56上部設(shè)置有開口，接料箱56位于出料口53下方。參照圖5，沖頭31位于限位孔51的正上方，限位孔51將卸扣本體11限位在沖頭31正下方。鍛壓機驅(qū)動下模5在豎直方向上運動，便于沖頭31對卸扣本體11進(jìn)行沖切，進(jìn)而將卸扣本體11與飛邊12進(jìn)行分離。分離之后的卸扣本體11通過限位孔51進(jìn)入落料腔52。卸扣可用于索具與末端配件之間，只起連接作用。滄州歐式大弓形卸扣

在有相應(yīng)需求時，他們往往先通過查找資料調(diào)查了解某相關(guān)產(chǎn)品或公司的口碑信息。滄州歐式大弓形卸扣

    位于第三滾輪212和第四滾輪213上的鉆桿37與第二限位板17抵觸；前列移動架202朝向前列固定架201移動時，前列移動架202上的鉆桿37靠近前列固定架201上的鉆桿37，前列移動架202上的鉆桿37對前列固定架201上的鉆桿37施有推力，前列限位板14和第二限位板17的作用是減少兩個鉆桿37在相互靠近時分別與前列固定架201和前列移動架202打滑的可能。解扣件7（如圖4）上通過相同的結(jié)構(gòu)設(shè)有第三限位板8和第四限位板9且第三限位板8和第四限位板9的功能與前列限位板14和第二限位板17的功能一樣。操作步驟：鉆桿37上料時，具有內(nèi)螺紋的鉆桿37和具有外螺紋的鉆桿37在前列上料板501遠(yuǎn)離第二上料板502的一端，操作者用手推兩個鉆桿37，兩個鉆桿37均沿著前列上料板501滾動至旋扣件2上，旋扣件2對兩個鉆桿37進(jìn)行旋扣，此時操作者可觀察兩個鉆桿37上的絲扣，若鉆桿37完全螺紋配合，便可判斷兩個鉆桿37的螺紋符合標(biāo)準(zhǔn)；若兩個鉆桿37不能旋扣或者不能螺紋配合，便可判斷鉆桿37不符合標(biāo)準(zhǔn)；進(jìn)行旋扣后的兩個鉆桿37繼續(xù)滾動至解扣件7，解扣件7將兩個鉆桿37解扣分離，解扣分離后的兩個鉆桿37經(jīng)第二下料板602滾至第二下料板602的末端，等待操作者對鉆桿37進(jìn)行分類管理，判斷為螺紋符合標(biāo)準(zhǔn)的兩個鉆桿37。滄州歐式大弓形卸扣

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