投標方應提供就地壓力表、雙金屬溫度計及有遠傳功能的壓力變送器和溫度儀表（熱電偶）。就地壓力表：就地顯示選用Y-150型不銹鋼抗振壓力表，儀表刻度盤直徑150mm。不允許采用電接點壓力表用于報警/聯(lián)鎖/控制。精度應為1.0級。配供儀表閥門、儀表管、環(huán)形管安裝及取樣附件等。雙金屬溫度計：萬向型可抽芯式，儀表刻度盤直徑150mm。不允許采用電接點溫度計用于報警/聯(lián)鎖/控制。精度應為1.0級。投標方提供盲管式保護套管和接口管座，以便于招標方能夠實現(xiàn)在線檢修更換溫度元件。就地壓力表、雙金屬溫度計、熱電偶等一次元件及儀表均選用上儀、川儀等質量產(chǎn)品，由招標方確定。閥桿：傳遞操作力，驅動閥瓣/閥芯運動。氣動減溫裝置生產(chǎn)

    對配合監(jiān)造的要求：乙方有配合甲方監(jiān)造的義務，并及時提供相關資料，并不由此發(fā)生任何費用。乙方應給甲方監(jiān)造方提供工作、生產(chǎn)方便。乙方應在現(xiàn)場見證或停工待檢方天將設備監(jiān)造項目及時間通知甲方監(jiān)造方。監(jiān)造方有權查(借)閱與合同監(jiān)造設備有關的技術資料，如甲方認為需要復印存檔，乙方應提供乙方便利。乙方應在見證后十天內(nèi)將有關檢查或試驗記錄或報告資料提供給監(jiān)造方。性能驗收試驗的目的為了檢驗合同設備的所有性能是否符合的要求。性能驗收試驗的地點由合同確定，一般為甲方現(xiàn)場。性能驗收試驗的時間：機組性能試驗一般在72+24小時試運之后半年內(nèi)進行，具體試驗時間由招買賣雙方協(xié)商確定。性能驗收試驗由甲方主持，乙方參加。試驗大綱由甲方提供，與乙方討論后確定，具體試驗內(nèi)容由招買賣雙方共同認可的測試單位進行。如試驗在現(xiàn)場進行，要求進行配合；如試驗在工廠進行，試驗所需的人力和財力等由乙方提供。 氣動減溫裝置生產(chǎn)減溫減壓器的減壓閥密封面采用鈷基合金堆焊，實現(xiàn)零泄漏密封標準。

    圖紙及配合資料應采用KKS編碼進行標識。KKS編碼采用工藝系統(tǒng)碼，標識深度達到設備級。編碼的詳細規(guī)定及雙方編碼的分工界限在設計協(xié)議中確定。隨機裝箱資料投標方提供設備安裝、調(diào)試、運行、檢修、維護和竣工驗收以及資料歸檔所需提供的圖紙、技術資料、全部證明文件等，此部分資料總計3套書面版及1套電子版。具體如下（不僅限于以下）：投標方在產(chǎn)品出廠時，應向招標方提供以下技術文件3份、電子文件1份（每臺機組），包括但不限于：1）質量證明文件。2）運行使用說明。3）維護說明書。4）裝配圖和安裝說明書（包括主要性能數(shù)據(jù)、尺寸等）。5）電氣、控制原理及接線圖。6）安裝、運行使用說明書。7）隨機備品備件清單、易損件圖紙、設備總裝圖紙。8）出廠空載試驗及檢查試驗報告。9）主要部件水壓試驗報告，材料檢驗報告。10）裝箱清單、合格證。

    為防止減溫水因某種原因壓力突然降低，減溫器內(nèi)蒸汽經(jīng)噴嘴倒流入減溫水管道，在減溫水系統(tǒng)通向可調(diào)噴嘴的管道上應配備有止回閥及關斷閥。止回閥及關斷閥閥體采用WCB材質。減溫裝置應設置固定/滑動支座，投標方應與設方配合，設方完成固定/滑動支座的設計。正常運行時，減溫裝置的噪聲在距離設備＜85db（A）。對受壓部件的焊接必須由持有符合要求級別焊工合格證的焊工擔任。受壓部件施焊前的焊接工藝評定應按《壓力容器焊接工藝評定》進行，制造廠焊接工藝規(guī)程應按圖樣技術要求和評定合格的焊接工藝制定。焊縫質量的要求和受壓部件的焊后熱處理應符合相應的規(guī)范要求。減溫裝置的材料應符合招標方要求的材料標準。設備出廠之前，應對設備進行清理，同時各接口應密封，以防止在運輸過程中進入雜物。 介質特性：腐蝕性、粘度、清潔度（如酸液需用襯氟閥門）。

    材料的選用應滿足設備的工作條件，保證設備的長期安全運行。材料進廠必須有相應標準的質量證明書，并且裝置中的受壓件所使用的材料（包括焊材）檢驗部門應進行入廠驗收和材料試驗，保證材料的化學、物理性能滿足設計要求。應按有關國標或制造廠選用的標準標出主要零部件材料牌號，當沒有這些牌號時，應標明材料制造廠家，材料的物理特性、化學成分。投標方選擇閥門的流量特性曲線應是線形特性曲線，調(diào)節(jié)閥的流量特性應能對調(diào)節(jié)系統(tǒng)進行適量補償。減溫減壓器出口蒸汽溫度的調(diào)節(jié)誤差不大于±2℃。減溫水調(diào)節(jié)閥采用無回水型調(diào)節(jié)閥。閥門盤根采用柔性石墨裝填。減溫器與管道連接方式為焊接。設備質量保證期為設備到烏石化并驗收后18個月或設備投運后12個月，以先到期為準。在此期間，若由于設計、制造、組裝、總成等原因而出現(xiàn)的問題，投標方應負責處理或更換。質量保證期為自處理或更換之日起12個月。因招標方原因而出現(xiàn)的問題，招標方負責處理，投標方亦應提供相應的幫助。 減溫減壓裝置采用文丘里管與笛形噴嘴組合，減溫效率較傳統(tǒng)方式提高35%。噸桶拉伸機械手加工

壓力管理：安全閥通過彈簧力與介質壓力平衡，超壓時自動開啟泄壓。氣動減溫裝置生產(chǎn)

    要及時提供與合同設備設計制造有關的資料。應在合同簽訂后15天內(nèi)，提供滿足設計院初步設計需要的資料共12套（其中設計院4套，業(yè)主方8套），另加5套電子文檔（設計院2套和甲方3套，U盤）。應在合同簽訂后6個月內(nèi)，提供與設備設計、制造、監(jiān)造、檢驗、施工、安裝、調(diào)試、驗收等有關的技術資料，為每臺機組18套紙質文件（隨機2套，設計院2套，甲方14套），電子文件每臺機組5套（設計院2套，甲方3套，U盤）。設備安裝調(diào)試完畢后，應按機組分別提供12套（設計院2套，甲方10-套）完整的設備竣工圖，另加3套電子版（U盤）。完工后的產(chǎn)品應與確認的圖紙一致。對圖紙的認可并不減輕關于其圖紙的正確性的責任。設備在現(xiàn)場安裝時，如技術人員進一步修改圖紙，應對圖紙重新收編成冊，正式遞交甲方，并保證安裝后的設備與圖紙完全相符。 氣動減溫裝置生產(chǎn)