智能電動調(diào)節(jié)執(zhí)行器的主要技術(shù)指標滿足:基本誤差:≤±1.5%,回差:≤±1.0%,電動執(zhí)行機構(gòu)與伺服放大器組成比例式執(zhí)行機構(gòu)符合下列要求:基本誤差:≤±0.5%回差:≤±1.0%死區(qū):0.5~5%可調(diào)阻尼特性:≤3次半周期啟動特性:電源電壓降至負值極限時,執(zhí)行機構(gòu)能夠正常啟動。位置變送器符合下列要求:輸出電流型號:4~20mA供電電源:24VDC負載電阻:≥600Ω線性誤差:0.5%。伺服放大器:模擬量輸入、帶有隔離的4~20mADC。力矩和行程開關(guān):銀接點開關(guān)容量:250VAC/5A、110VDC/0.25A始終端可調(diào)范圍:0°~90°。環(huán)境溫度的影響:環(huán)境溫度在-35℃~70℃范圍內(nèi),每變化10℃輸出行程變化不大于額定行程的0.75%。電源電壓的影響:電壓從公稱值分別變化到正、負極限時,輸出行程變化不大于額定行程的1.5%。漂移:48小時的漂移不大于額定行程的1.0%。機械振動影響:執(zhí)行機構(gòu)在頻率為10~55Hz,位移幅值為0.15mm;一體化控制單元在頻率為10~55Hz,位移幅值為0.075mm,分別承受三個相互垂直的方向,各振動30min的正弦掃頻試驗,行程下限值和量程變化不大于額定行程的1.5%。執(zhí)行機構(gòu)的工作制為可逆斷續(xù)工作,當負荷率到100%時啟動頻率為1800次/小時。 減溫減壓器采用雙座閥結(jié)構(gòu),明顯提升壓力調(diào)節(jié)穩(wěn)定性,適用于高溫高壓復(fù)雜工況。蒸汽減壓裝置定制價格
性能驗收試驗的內(nèi)容:材料試驗:材料應(yīng)根據(jù)標準試驗,提供甲方非破壞性試驗資料。工廠試驗:乙方應(yīng)負責制作期間和裝運前的必要的試驗,并在額定溫度下以滿負荷條件對每臺減溫減壓裝置與配套設(shè)備連接后進行性能試驗,試驗點不小于5點,且將試驗報告書提交甲方。性能驗收試驗所需的屬于乙方供貨范圍內(nèi)的測點、一次元件和就地儀表的裝設(shè)應(yīng)由乙方提供,并應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程、規(guī)范和標準的規(guī)定,并經(jīng)甲方確認。乙方也要提供試驗所需的技術(shù)配合和人員配合。性能驗收試驗結(jié)果的確認性能驗收試驗報告由測試單位編寫,報告結(jié)論招買賣雙方均應(yīng)承認。如雙方對試驗的結(jié)果有不一致意見,雙方協(xié)商解決。若需進行第二次試驗,費用由提出方承擔。進行性能驗收試驗時,一方接到另一方試驗通知而不派人參加試驗,則被視為對驗收試驗結(jié)果的同意。 湖南電廠減壓器接通持續(xù)率20~25%,每小時接通次數(shù)580±50次運行48小時,基本誤差和回差將符合以上各條的規(guī)定。
減溫減壓器必須在電站各種工況下均能長期連續(xù)、安全、穩(wěn)定、可靠地運行并滿足所有技術(shù)性能要求。所有接口允許的力和力矩必須滿足設(shè)計院提出的要求。出口蒸汽溫度設(shè)定值可在0-30%的范圍內(nèi)進行調(diào)整。噴水減溫調(diào)節(jié)裝置各部件所選材質(zhì)應(yīng)滿足溫度、壓力要求。噴水調(diào)節(jié)裝置應(yīng)無回水系統(tǒng)。減溫裝置均配供智能一體化型電動執(zhí)行機構(gòu),控制信號和反饋信號為4~20mA輸入/輸出信號,調(diào)節(jié)型電動執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)有防震、斷電、斷信號保護功能,電動執(zhí)行機構(gòu)要求380VAC供電。調(diào)節(jié)型電動執(zhí)行機構(gòu)按英國ROTORKIQM、德國AUMA、SIPOSFlash5系列智能一體化系列產(chǎn)品選擇,終型號由招標方確定。減溫裝置二次蒸汽出口流量應(yīng)能在10%~100%范圍內(nèi)變化,在其流量變化時,設(shè)備應(yīng)安全可靠,能長期連續(xù)運行而無任何振動及其它異常情況,二次蒸汽壓力及溫度均能保持在允許的范圍內(nèi)。
技術(shù)服務(wù):投標方應(yīng)派人參加設(shè)備到達招標方現(xiàn)場后的開箱檢查及驗收工作。對開箱檢查及驗收發(fā)現(xiàn)的問題,投標方應(yīng)積極處理,并在雙方約定的時間內(nèi)解決。當設(shè)備出現(xiàn)故障或不能滿足招標方要求時,投標方按招標方要求排除故障,直到招標方滿意為止。在保修期內(nèi),當設(shè)備需要維修或更換部件時,在招標方的要求下,投標方派有經(jīng)驗的工程師到現(xiàn)場進行技術(shù)支持。當招標方需要投標方提供技術(shù)服務(wù)時,投標方在24小時內(nèi)做出答復(fù),如必要在48小時內(nèi)派服務(wù)工程師到現(xiàn)場。在質(zhì)保期內(nèi),投標方負責對招標方提出的質(zhì)量異疑做出書面明確答復(fù)。確屬質(zhì)量問題時,投標方須及時采取保護措施且負責更換。并相應(yīng)延長其保質(zhì)期。投標方要將投標文件和招標文件的差異之處匯集成表。技術(shù)部分和商務(wù)部分要單獨列表。泄漏:密封件老化或閥座損傷,需更換。
投標方供貨范圍內(nèi)的全部設(shè)備均必須在出廠前組合安裝并調(diào)整、試驗完畢,設(shè)備到達現(xiàn)場后無須解體檢查即可交付安裝使用。投標方的工作應(yīng)包括(但不限于)設(shè)計、采購、制造、供貨、包裝運輸和設(shè)備安裝期間的指導(dǎo)以及在本招標文件中所敘述的服務(wù)。投標方提供的所有設(shè)備和系統(tǒng),均應(yīng)帶有必需的就地儀表和性能試驗用特殊儀表(如果有),并要求列出具體儀表清單。投標方應(yīng)提供詳細供貨清單,清單中依此說明型號、數(shù)量、產(chǎn)地、生產(chǎn)廠家等內(nèi)容。對于屬于整套設(shè)備運行和施工所必需的部件,即使本附件未列出和/或數(shù)目不足,投標方仍須在執(zhí)行的同時無償補足。除有特別注明外,所列數(shù)量均為一套減溫器所需。投標方應(yīng)提供所有安裝和檢修所需**工具和消耗材料等,并提供詳細供貨清單。提供運行所需備品備件(包括儀表和控制設(shè)備),并在投標書中給出具體清單。備品和專業(yè)工具須單獨包裝。投標方所提供的管道與招標方的管道的材質(zhì)和口徑相同。如果有差異,負責提供過渡段或大小頭。 卡阻:介質(zhì)結(jié)晶或雜質(zhì)堆積,需清洗。汽車座椅沖壓機器人售價
球閥:快速啟閉(旋轉(zhuǎn)90°),密封性強,適合高壓環(huán)境。應(yīng)用于天然氣管道、化工高壓系統(tǒng)。蒸汽減壓裝置定制價格
隨機裝箱資料二:11)其它必須的文件(招標方提供具體清單和要求,投標方細化,招標方確認)。12)安裝、運行及維修手冊(包括安裝程序,使用說明,操作說明,試驗負荷及允許偏差等),設(shè)備的安裝程序簡述13)設(shè)備說明書,說明書應(yīng)包括以下內(nèi)容:設(shè)備的結(jié)構(gòu)介紹,設(shè)備的安裝要求,設(shè)備的運行要求及安全措施(包括起、停程序),設(shè)備的維護要求。16)設(shè)備出廠質(zhì)量證明書應(yīng)包括以下內(nèi)容。出廠合格證,設(shè)備說明書,設(shè)備特性,設(shè)備總圖(包括主要部件表),主要部件材料的化學(xué)成份和機械性能,零部件無損探傷結(jié)果,焊接質(zhì)量的主要檢查結(jié)果,水壓試驗結(jié)果。17)未提及的其他廠內(nèi)檢驗及試驗報告等文件。18)當?shù)貏趧硬块T出具的所有證明文件。19)進口部件的海關(guān)商檢文件及原版技術(shù)資料。20)裝箱清單。其他。投標方在合同簽字后2個月內(nèi),應(yīng)向招標方提供1套設(shè)備設(shè)計、制造、安裝和檢驗標準和規(guī)范。 蒸汽減壓裝置定制價格