減溫器的控制由招標(biāo)方的DCS系統(tǒng)完成，投標(biāo)方不需要另外配供控制柜。所有信號(hào)均為標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)，能直送DCS系統(tǒng)。減溫給水調(diào)節(jié)閥采用高壓差給水調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)閥為角式或直通結(jié)構(gòu)，閥體采用鍛件或鍛焊結(jié)構(gòu)。降壓及流量控制采用徑向多級(jí)迷宮式節(jié)流片+軸向籠式閥瓣的組合節(jié)流降壓組件，杜絕氣蝕和噪音的發(fā)生。流量特性線型，閥門(mén)泄漏量等級(jí)為Ⅴ級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。減溫裝置進(jìn)口蒸汽參數(shù)在要求范圍內(nèi)變化時(shí)，設(shè)備性能應(yīng)安全可靠，長(zhǎng)期運(yùn)行無(wú)振動(dòng)，并且始終保持出口蒸汽的溫度在要求的范圍內(nèi)。減溫減壓器本體的使用壽命不低于15年。減溫減壓器本體的使用壽命不低于15年。。投標(biāo)方應(yīng)合理地選擇減溫減壓器及附件的材料，材料的使用應(yīng)和設(shè)備各零部件的使用條件相適用。 石油化工：高壓球閥、耐腐蝕隔膜閥。安徽超超臨界機(jī)組減壓裝置

    為防止減溫水因某種原因壓力突然降低，減溫器內(nèi)蒸汽經(jīng)噴嘴倒流入減溫水管道，在減溫水系統(tǒng)通向可調(diào)噴嘴的管道上應(yīng)配備有止回閥及關(guān)斷閥。止回閥及關(guān)斷閥閥體采用WCB材質(zhì)。減溫裝置應(yīng)設(shè)置固定/滑動(dòng)支座，投標(biāo)方應(yīng)與設(shè)方配合，設(shè)方完成固定/滑動(dòng)支座的設(shè)計(jì)。正常運(yùn)行時(shí)，減溫裝置的噪聲在距離設(shè)備＜85db（A）。對(duì)受壓部件的焊接必須由持有符合要求級(jí)別焊工合格證的焊工擔(dān)任。受壓部件施焊前的焊接工藝評(píng)定應(yīng)按《壓力容器焊接工藝評(píng)定》進(jìn)行，制造廠焊接工藝規(guī)程應(yīng)按圖樣技術(shù)要求和評(píng)定合格的焊接工藝制定。焊縫質(zhì)量的要求和受壓部件的焊后熱處理應(yīng)符合相應(yīng)的規(guī)范要求。減溫裝置的材料應(yīng)符合招標(biāo)方要求的材料標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備出廠之前，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行清理，同時(shí)各接口應(yīng)密封，以防止在運(yùn)輸過(guò)程中進(jìn)入雜物。 工業(yè)減溫減壓定制減溫減壓裝置采用文丘里管與笛形噴嘴組合，減溫效率較傳統(tǒng)方式提高35%。

背壓機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范具體如下：《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》DL612《壓力容器》GB150.1～GB150.4《電站閥門(mén)一般要求》JB/T3595《電站調(diào)節(jié)閥技術(shù)條件》GB10869《電站減溫減壓閥技術(shù)條件》GB10868《減溫減壓裝置》NBT47033《閥門(mén)電動(dòng)裝置技術(shù)條件》JB2921《管道原件PN（公稱(chēng)壓力）的定義和選用》GB1048《美國(guó)機(jī)械工程師學(xué)會(huì)動(dòng)力試驗(yàn)法規(guī)》ASMEPTC《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》GB12348《以噪聲污染為主的工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生防護(hù)距離標(biāo)準(zhǔn)》GB18083

    減溫減壓器的供貨范圍如下（不僅限于）：以下內(nèi)容為單臺(tái)減溫減壓器配置，兩臺(tái)配置相同。（1）減溫系統(tǒng)：包括直行程減溫水可調(diào)噴嘴裝置及電動(dòng)執(zhí)行器，減溫水管路上的止回閥、關(guān)斷閥、調(diào)節(jié)閥、過(guò)濾器、節(jié)流閥，至每臺(tái)減溫器進(jìn)水關(guān)斷閥為電動(dòng)控制，減溫水調(diào)門(mén)配套進(jìn)出口關(guān)斷閥及旁路閥。（2）安全系統(tǒng)（3）管路系統(tǒng)：減溫器本體的蒸汽管道、過(guò)渡管、混合管道、減溫水管道等。（4）配套附件：截止閥、雙金屬溫度計(jì)及保護(hù)套管、壓力表及三通閥、彎管、接頭、法蘭、襯墊、螺栓、螺母、墊圈（所有法蘭連接的設(shè)備接口和閥門(mén)均配供反法蘭、墊片及其連接緊固件）等。（5）儀表部分：配供進(jìn)出口就地壓力表（一次儀表閥及取樣管）和雙金屬溫度計(jì)（保護(hù)套管），進(jìn)出口壓力變送器并提供測(cè)量的取樣短管和遠(yuǎn)程溫度計(jì)（熱電偶）并配供插座（蒸氣側(cè)溫度測(cè)量應(yīng)采用電站的熱電偶（K分度），熱套焊接式。對(duì)于溫度大于300℃或壓力大于4MPa的測(cè)點(diǎn)，配兩個(gè)一次門(mén)。并配供儀表安裝附件。隨本體配供的其它就地測(cè)量?jī)x表（壓力）均配供安裝附件（取樣短管、儀表導(dǎo)管、一次門(mén)、二次門(mén)、排污門(mén)及其它安裝附件等）。閥門(mén)的選型經(jīng)招標(biāo)方確認(rèn)，閥門(mén)和管材滿足工藝參數(shù)選擇。 減溫減壓器的電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用無(wú)級(jí)變速控制，響應(yīng)速度較傳統(tǒng)裝置提升40%。

    背壓機(jī)排汽減溫器技術(shù)要求及參數(shù)：1）設(shè)備名稱(chēng)：減溫減壓器（背壓機(jī)排汽減溫器）安裝數(shù)量：一臺(tái)2）型式：臥式雙支撐3）型號(hào)：4）入口接管尺寸：?630x14（12Cr1MoVG）；出口接管尺寸：?630x14（20#）。*5）入口蒸汽流量：60~220t/h一次汽參數(shù)：壓力（a），溫度340~455℃。二次汽參數(shù)：壓力（a），溫度320℃6）減溫水參數(shù)：壓力（a）溫度20~40℃7）二次蒸汽流量：t/h,減溫水流量：t/h。8）減溫水調(diào)節(jié)閥閥門(mén)型式：直通式9）減溫水調(diào)節(jié)閥閥門(mén)型號(hào)：10）減溫水調(diào)節(jié)閥閥體材質(zhì)：WCB，閥座：SCS14A/Hcr，閥桿：SUS316，閥瓣：SUS316，密封面：堆焊Stellite。11）減溫水調(diào)節(jié)閥閥門(mén)所有接口連接形式：12）減溫水調(diào)節(jié)閥閥門(mén)執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用直行程智能型。13）減溫器可調(diào)噴嘴形式：高效彈簧背壓式霧化噴咀14）減溫器可調(diào)噴嘴型號(hào)：15）減溫器可調(diào)噴嘴材質(zhì)：噴嘴采用06Cr19Ni10。 閥蓋：連接閥體與執(zhí)行機(jī)構(gòu)，密封閥腔。北京減溫減壓器定制價(jià)格

泄漏：密封件老化或閥座損傷，需更換。安徽超超臨界機(jī)組減壓裝置

    工廠檢驗(yàn)的所有費(fèi)用包括在合同總價(jià)之中。貨物到達(dá)招標(biāo)方指定庫(kù)房（或現(xiàn)場(chǎng)）后，由投標(biāo)方派人員參加拆箱驗(yàn)收。并由招標(biāo)方指定人員、招標(biāo)方、投標(biāo)方簽字確認(rèn)。對(duì)開(kāi)箱檢查及驗(yàn)收發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，投標(biāo)方應(yīng)積極處理，并在雙方約定的時(shí)間內(nèi)解決。投標(biāo)方所供設(shè)備部件，除特殊部件外，均應(yīng)遵照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)的包裝技術(shù)條件進(jìn)行，或按照比較好的商業(yè)慣例，使用堅(jiān)固的箱子包裝。并應(yīng)根據(jù)不同的貨物的特性和要求，采取措施，如對(duì)設(shè)備進(jìn)行妥善的油漆或其它有效的防腐處理，以適應(yīng)遠(yuǎn)途的海上、陸上運(yùn)輸和大量的吊裝、卸貨以及長(zhǎng)期露天堆放的需要，從而防止雨雪、潮濕、銹蝕、震動(dòng)以及機(jī)械和化學(xué)引起的損壞。投標(biāo)方的包裝措施應(yīng)能做到自交貨之日起12個(gè)月內(nèi)設(shè)備完整無(wú)損。 安徽超超臨界機(jī)組減壓裝置