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蒸汽減溫減壓裝置生產(chǎn)商

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-02-10

合同生效后3天內(nèi)投標(biāo)方向招標(biāo)方工程師提供3份比較終的資料、圖紙供設(shè)計(jì)施工用,向招標(biāo)方提供8份比較終的資料、圖紙。資料須注明“國家電投集團(tuán)河南電力有限公司平東分公司供熱首站建設(shè)EPC工程總承包項(xiàng)目工程專門”和“正式資料”,提供紙板文件的同時(shí),還應(yīng)同時(shí)向招標(biāo)方/招標(biāo)方工程師各提供資料的電子版一份,CAD圖和WORD/EXCEL文字資料,以優(yōu)盤提交。投標(biāo)方在設(shè)備開始加工前,根據(jù)加工進(jìn)度向用戶監(jiān)造人員提供相關(guān)資料2份。投標(biāo)方隨投標(biāo)文件向招標(biāo)方/招標(biāo)方工程師各提供3份初步的資料、圖紙供設(shè)計(jì)選型用。在負(fù)荷發(fā)生變化時(shí),不會出現(xiàn)減溫水霧化惡化及水擊現(xiàn)象的發(fā)生。蒸汽減溫減壓裝置生產(chǎn)商

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運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作:1.1必須檢查管道上各法蘭之間、法蘭和附件之間的連接、各閥門的啟閉、及安全閥的動作是否正常;檢查各儀表是否完好,確認(rèn)各儀表電路已接通。1.2關(guān)閉蒸汽進(jìn)口處的閘閥和減溫水進(jìn)口處的截止閥,用手動操作執(zhí)行器,驗(yàn)證減壓閥及給水調(diào)節(jié)閥的行程、閥門全開及全閉時(shí)的位置與執(zhí)行器行程是否一致。然后確定閥門和執(zhí)行器是否可正常投入運(yùn)行。1.3運(yùn)行前,本裝置及通向用戶的管道和附件均須進(jìn)行預(yù)熱。預(yù)熱程序是:將減壓閥稍微開啟(約全行程5%),關(guān)閉減溫水進(jìn)口處的截止閥,然后慢慢地打開進(jìn)口處閘閥,輸入新蒸汽進(jìn)行預(yù)熱。預(yù)熱時(shí)蒸汽壓力應(yīng)在0.02~0.05Mpa之間,預(yù)熱時(shí)間>60分鐘。河北減壓器生產(chǎn)各減壓器用減壓閥采用氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu),能同時(shí)滿足設(shè)計(jì)要求的各個(gè)工況。

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減溫減壓裝置種類繁多,按不同標(biāo)準(zhǔn)可分為以下類型:按使用功能分:可分為減溫裝置、減壓裝置和減溫減壓裝置。按進(jìn)口端蒸汽參數(shù)分:可分為中溫中壓(P1≤3.82 MPa,t1≤450 ℃)、次高壓(P1≤5.4 MPa,t1≤485 ℃)和高溫高壓(P1≤14 MPa,t1≤570 ℃)減溫減壓裝置。按結(jié)構(gòu)形式分:可分為一體式減溫減壓裝置(減溫噴嘴在減壓閥內(nèi))和分體式減溫減壓裝置(減溫噴嘴分離于減壓閥)。按閥門(指調(diào)壓閥)控制方式分:可分為電、氣動和手動或自力式控制。

裝箱清單、隨機(jī)和推薦備品備件清單、專門工具清單和易損零件圖。其它技術(shù)資料包括以下但不限于。檢驗(yàn)記錄、工廠試驗(yàn)報(bào)告及質(zhì)量合格證等出廠報(bào)告。設(shè)備在設(shè)計(jì)、制造時(shí)所遵循的協(xié)議、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定清單。設(shè)備和備品管理資料文件,包括設(shè)備和備品發(fā)運(yùn)和裝箱的詳細(xì)資料(各種清單),設(shè)備和備品存放保管技術(shù)要求。詳細(xì)的產(chǎn)品質(zhì)量文件。技術(shù)文件。訂貨前提供一般性資料,如鑒定證書、典型說明書、總裝圖和主要技術(shù)參數(shù)。投標(biāo)方提供技術(shù)文件的數(shù)量及時(shí)間。投標(biāo)方隨投標(biāo)文件向招標(biāo)方/招標(biāo)方工程師各提供3份初步的資料、圖紙供設(shè)計(jì)選型用。12、如因用戶沒有按照以上要求進(jìn)行設(shè)備的安裝和運(yùn)行前準(zhǔn)備工作而造成設(shè)備損壞的。后續(xù)維修費(fèi)用由用戶承擔(dān)。

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減溫減壓裝置、減溫器選用材料是全新高質(zhì)量的、適合于工作條件,材料能承受工作條件下的溫度壓力而不造成變形、變質(zhì)及任何部分的應(yīng)力超限,且對各部件強(qiáng)度和其工作的適應(yīng)性無任何影響。減溫減壓裝置、減溫器的材質(zhì)及規(guī)格符合國際標(biāo)準(zhǔn)或國家標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)技術(shù)條件,并附有鋼廠材質(zhì)證明書(或復(fù)印件)。減溫減壓器、減溫器部件的主要材質(zhì)如下:(按設(shè)計(jì)溫度合理選擇,不低于以下標(biāo)準(zhǔn))1.減溫減壓器名稱型號部件主要材質(zhì)備注減壓閥閥蓋、閥體ZG20CrMoV閥瓣不銹鋼堆焊CoCrW閥座不銹鋼堆焊CoCrW噴咀閥體12Cr1MoV閥瓣及內(nèi)件不銹鋼截止閥閥蓋20閥體20閥瓣不銹鋼堆焊CoCrW閥桿25Cr2MoV止回閥閥蓋、閥體20內(nèi)件不銹鋼堆焊CoCrW安全閥閥蓋WCB閥桿、活塞不銹鋼沖量安全閥閥蓋、閥體20鍛件11、在設(shè)備通氣運(yùn)行時(shí),減壓閥及調(diào)節(jié)閥出現(xiàn)卡死現(xiàn)象時(shí),必須及時(shí)停氣檢修,防止減壓閥及調(diào)節(jié)閥損壞。江西化工減溫減壓閥

該閥的采用省去了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)中給水分配閥的回水支路,節(jié)省了能源、方便了裝置的布置。蒸汽減溫減壓裝置生產(chǎn)商

單臺閥門大于80kg的必須有吊裝吊耳。設(shè)備銘牌用不銹鋼制作,并在銘牌上打印制造廠名稱、商標(biāo)、產(chǎn)品型號、口徑、流通能力(Cv值)、閥體壓力等級、制造年月等內(nèi)容,并長久牢固的固定在閥體上。每個(gè)閥體上標(biāo)有長久性的流體流向標(biāo)識。減溫減壓裝置出廠前應(yīng)涂兩度防銹漆。配套閥門的閥體、閥桿、閥內(nèi)件等的材質(zhì),密封材料的結(jié)構(gòu)形式和材料的耐溫、抗腐蝕性能符合工藝要求。內(nèi)件材質(zhì)滿足工藝條件并與閥體材料匹配,根據(jù)需要選用不同的表面處理措施。蒸汽減溫減壓裝置生產(chǎn)商