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記得大學(xué)老師給我講課時(shí),曾經(jīng)講過這么一個(gè)故事:他去某化工廠精餾車間實(shí)地考察,看到有一個(gè)操作工老師傅,他就向老師抱怨:你看,這個(gè)精餾塔,塔釜好容易把蒸汽蒸到塔頂,還讓它流回來,多浪費(fèi)啊?!彼查g,老師無言以對(duì),這個(gè)問題怎么講呢?連續(xù)精餾工藝流程首先說說,精餾塔回流的主要作用吧!1.提供塔板上的冷回流,取走塔內(nèi)多余的熱量,維持塔內(nèi)的熱量平衡;2.提供塔板上的冷流體,氣液兩相在塔板上逆向接觸,上行的氣體中重組分冷凝,下行的液體中的輕組分吸熱汽化,反復(fù)的冷凝汽化作用進(jìn)一步增加產(chǎn)品分離的精度?;亓饕菏蔷s提純必須的條件那么,精餾操作中常用回流方式有哪些?按回流方式的不同,可以分為自然回流和強(qiáng)制回流。自然回流回流冷凝器安裝于塔頂,回流液借重力的作用回流到塔內(nèi),冷凝器距塔頂回流口的高度。自然回流操作簡單,不需要回流泵,節(jié)省動(dòng)力消耗。但是回流量隨塔壓的變化而變化,回流比不嚴(yán)格,生產(chǎn)不正常時(shí),調(diào)整起來較慢。自然回流一般用于小型精餾裝置。強(qiáng)制回流回流液是用泵打入塔內(nèi)進(jìn)行回流的,見下圖:強(qiáng)制回流的回流量穩(wěn)定,容易調(diào)節(jié),生產(chǎn)不正常時(shí),調(diào)整起來較快。但是強(qiáng)制回流需要回流泵,動(dòng)力消耗大。 甘肅精餾塔技術(shù)研發(fā)!海南精餾塔填料型號(hào)
精餾塔塔板包括依次連接的多個(gè)板狀的分流部110。其中,分流部110的一側(cè)面上設(shè)置有分流結(jié)構(gòu)111和湍流結(jié)構(gòu)112,湍流結(jié)構(gòu)112設(shè)置在分流結(jié)構(gòu)111的兩側(cè)。分流部110的連接處設(shè)置有間隙a,間隙a中設(shè)置有除垢器113。廢水從精餾塔塔板的上方流下,經(jīng)分流結(jié)構(gòu)111而分流,在湍流結(jié)構(gòu)112處產(chǎn)生湍流,終通過間隙a后流至精餾塔塔板下方。本實(shí)用新型通過設(shè)置分流結(jié)構(gòu)和湍流結(jié)構(gòu),這樣可以充分的分散待處理廢水的水流,并通過設(shè)置除垢片,配合機(jī)械結(jié)構(gòu)進(jìn)行往復(fù)運(yùn)用,以達(dá)到除垢效果,從而實(shí)現(xiàn)將廢水中的氨氮等物質(zhì)高效分離、提取的效果,同時(shí)具備高抗結(jié)垢的性能。在一個(gè)示例中,分流部110為平板。在一個(gè)示例中,所述平板包括兩個(gè)相互連接的板。分流結(jié)構(gòu)111設(shè)置在兩個(gè)相互連接的板的連接位置處。在一個(gè)示例中,平板為長條形的板。在一個(gè)示例中,兩個(gè)相互連接的板的大小、形狀相同,即,分流結(jié)構(gòu)111沿平板的中線設(shè)置。在一個(gè)示例中,分流結(jié)構(gòu)111包括棱線,分流結(jié)構(gòu)111沿平板的中線設(shè)置更能保證實(shí)現(xiàn)對(duì)待處理廢水的水流進(jìn)行均勻分流。當(dāng)然,本領(lǐng)域技術(shù)人員可知曉。分流結(jié)構(gòu)111還可為其他的結(jié)構(gòu)。在一個(gè)示例中,分流部110為v型槽,所述v型槽的開口朝下,即所述v型槽的開口朝向精餾塔的塔底。安徽精餾塔填料偏天津精餾塔做的好的廠家有哪些?
在進(jìn)料流量波動(dòng)影響下,仍能得到較好的控制效果。[2]精餾塔平衡操作編輯精餾塔的操作應(yīng)掌握物料平衡、氣液相平衡和熱量平衡。物料平衡指的是單位時(shí)間內(nèi)進(jìn)塔的物料量應(yīng)等于離開塔的諸物料量之和。物料平衡體現(xiàn)了塔的生產(chǎn)能力,它主要是靠進(jìn)料量和塔頂、塔底出料量來調(diào)節(jié)的。操作中,物料平衡的變化具體反應(yīng)在塔底液面上。當(dāng)塔的操作不符合總的物料平衡時(shí),可以從塔壓差的變化上反映出來。例如,進(jìn)得多,出得少,則塔壓差上升。對(duì)于一個(gè)固定的精餾塔來講,塔壓差應(yīng)在一定的范圍內(nèi),塔壓差過大,塔內(nèi)上升蒸氣的速度過大,霧沫夾帶嚴(yán)重,甚至發(fā)生液泛而破壞正常的操作;塔壓差過小,塔內(nèi)上升蒸氣的速度過小,塔板上氣液兩相傳質(zhì)效果降低,甚至發(fā)生漏液,降低了塔板效率。物料平衡掌握不好,會(huì)使整個(gè)塔的操作處于混亂狀態(tài),掌握物料平衡是塔操作中的一個(gè)關(guān)鍵。如果正常的物料平衡受到破壞,它將影響另兩個(gè)平衡,即氣液相平衡達(dá)不到預(yù)期的效果,熱平衡也被破壞而需重新予以調(diào)整。氣液相平衡主要體現(xiàn)了產(chǎn)品的質(zhì)量及損失情況。它是靠調(diào)節(jié)塔的操作條件(溫度、壓力)及塔板上氣液接觸的情況來達(dá)到的。只有在溫度、壓力固定時(shí),才有確定的氣液相平衡組成,當(dāng)溫度、壓力發(fā)生變化時(shí)。
任一塔板的溫度是成分與壓力的函數(shù),影響溫度變化的因素可以是成分,也可以是壓力。在一般塔的操作中,無論是常壓塔、減壓塔,還是加壓塔,壓力都是維持在很小范圍內(nèi)波動(dòng),所以溫度與成分有對(duì)應(yīng)關(guān)系。但在精密精餾中,要求產(chǎn)品純度很高,且塔頂和塔底產(chǎn)品的沸點(diǎn)相差又不大,此時(shí)壓力變化引起溫度的變化比成分變化引起的溫度變化要大得多,所以微小壓力的波動(dòng)具有較大的影響,不能忽略。例如,苯-甲苯二甲苯分離時(shí),大氣壓變化kPa,苯的沸點(diǎn)變化2℃,已超過了質(zhì)量指標(biāo)的規(guī)定。這樣的氣壓變化是完全可能發(fā)生的,這就破壞了溫度與成分之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系。所以在精密精餾時(shí),用溫度作為被控變量往往得不到理想的控制效果,為此應(yīng)該考慮補(bǔ)償或消除壓力微小波動(dòng)的影響。在塔壓波動(dòng)時(shí)。盡管各板上溫度會(huì)有一定的變化,而兩板間的溫差變化卻非常小。例如壓力從MPa變化到MPa時(shí),第52板和第65板的溫差基本上維持在℃。這樣保持了溫差與成分的對(duì)應(yīng)關(guān)系。因此可采用溫差作為被控變量來進(jìn)行控制,以保持終產(chǎn)品的純度符合要求。在選擇溫差信號(hào)時(shí),檢測(cè)點(diǎn)應(yīng)按下面方法進(jìn)行選擇。例如當(dāng)塔頂餾出物為主要產(chǎn)品時(shí),應(yīng)將一個(gè)檢測(cè)點(diǎn)放在塔頂(或稍下一些),即溫度變化較小的位置。精餾塔塔板用于廢水脫氮處理工藝中。
在傳統(tǒng)工藝如a/o生物脫氮系統(tǒng)處理過程中,由于水質(zhì)的高氨氮特性,以及廢水中可能含有生物抑制性重金屬物質(zhì)等,進(jìn)而造成生化系統(tǒng)脫氮的過程常常效果欠佳,難以滿足目前越來越高的氨氮等排放標(biāo)準(zhǔn)。而精餾法脫氮,其對(duì)水質(zhì)的可生化性無要求,對(duì)其中所含有的物質(zhì)基本無要求,且可以將其中的氨氮等污染物回收為氨水等物質(zhì),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)“變廢為寶”,實(shí)現(xiàn)資源的利用效率提高,有助于各大企業(yè)“降本增效”。但是,精餾塔脫氮技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用中也存在不少的問題,比如,塔內(nèi)件較為精密,內(nèi)部物質(zhì)難以,容易造成塔阻塞等現(xiàn)象,進(jìn)而影響塔器的正常運(yùn)行。本實(shí)用新型通過重新設(shè)計(jì)精餾塔的塔板,極大的簡化了傳統(tǒng)精餾塔的塔板結(jié)構(gòu),但是,創(chuàng)新性的將此種抗結(jié)垢型塔板具備分水棱線,菱形湍流結(jié)構(gòu),除垢片等設(shè)備,使得系統(tǒng)在抗結(jié)垢性能優(yōu)良的情況下,也改善了塔板上的水流水力變化情況,有利于蒸汽和水流充分接觸,實(shí)現(xiàn)傳質(zhì)傳熱,終提高了塔板效率。本實(shí)用新型提供一種精餾塔塔板,精餾塔塔板用于廢水脫氮處理工藝中,精餾塔塔板包括依次連接的多個(gè)分流部,其中,多個(gè)分流部的一側(cè)面上設(shè)置有分流結(jié)構(gòu)和湍流結(jié)構(gòu),湍流結(jié)構(gòu)設(shè)置在分流結(jié)構(gòu)的兩側(cè)。若采用填料塔,柱內(nèi)堆著不規(guī)則的填料,使氣液兩相達(dá)到良好傳質(zhì)。云南精餾塔填料分類
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所述精餾塔本體的側(cè)壁中間位置設(shè)置有進(jìn)料口,所述精餾塔本體內(nèi)部設(shè)置有若干個(gè)塔板,所述精餾塔本體的側(cè)壁上與塔板豎向同一位置設(shè)置有清洗液入口,每個(gè)清洗液入口的外側(cè)設(shè)置有進(jìn)液管,所述清洗液入口處設(shè)置有擺動(dòng)噴頭,所述進(jìn)液管的兩側(cè)通過進(jìn)液總導(dǎo)管串聯(lián)在一起,所述精餾塔本體的下端設(shè)置有排污口,每兩個(gè)所述塔板間的精餾塔本體側(cè)壁上設(shè)置有噴氣口,噴氣口的內(nèi)側(cè)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)噴氣噴頭,噴氣口的外側(cè)安裝有輸氣管,所述進(jìn)液總導(dǎo)管的入口處和輸氣管上均設(shè)置有電磁閥。選取可以溶解和沖洗容易造成精餾塔堵塞的雜質(zhì)的清洗液,通過多個(gè)清洗液入口及進(jìn)液口通入清洗液對(duì)精餾塔進(jìn)行定期清洗,通過擺動(dòng)噴頭的設(shè)置,使清洗液可噴射到精餾塔內(nèi)部的各個(gè)位置,配合上轉(zhuǎn)動(dòng)噴氣噴頭的設(shè)置,能夠?qū)λ宓冉Y(jié)構(gòu)進(jìn)行清洗后,殘液可通過排污口及排污管排出,清洗液對(duì)精餾塔內(nèi)部進(jìn)行清洗后,可通入清水對(duì)精餾塔進(jìn)行清洗,定期清洗降低了出現(xiàn)堵塞情況的概率,且整個(gè)清洗過程中,操作員通過控制器控制電磁閥來實(shí)現(xiàn),無需耗費(fèi)大量人力,省事省力,在清洗結(jié)束后,關(guān)閉進(jìn)液總導(dǎo)管,開通輸氣管,氣體對(duì)精餾塔本體進(jìn)行噴射,使內(nèi)部的水分快速流失。推薦的,所述塔板前后方各有一個(gè)擺動(dòng)噴頭。海南精餾塔填料型號(hào)
天津天大恒聚工程科技有限公司是一家生產(chǎn)型類企業(yè),積極探索行業(yè)發(fā)展,努力實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)新。是一家個(gè)體經(jīng)營企業(yè),隨著市場(chǎng)的發(fā)展和生產(chǎn)的需求,與多家企業(yè)合作研究,在原有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上經(jīng)過不斷改進(jìn),追求新型,在強(qiáng)化內(nèi)部管理,完善結(jié)構(gòu)調(diào)整的同時(shí),良好的質(zhì)量、合理的價(jià)格、完善的服務(wù),在業(yè)界受到寬泛好評(píng)。公司始終堅(jiān)持客戶需求優(yōu)先的原則,致力于提供高質(zhì)量的反應(yīng)釜,塔內(nèi)件,銷售精餾塔設(shè)備,換熱器。天大恒聚自成立以來,一直堅(jiān)持走正規(guī)化、專業(yè)化路線,得到了廣大客戶及社會(huì)各界的普遍認(rèn)可與大力支持。