本實(shí)用新型涉及苯乙酮生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種苯乙酮生產(chǎn)中的精餾塔進(jìn)料溫度控制裝置。背景技術(shù)：苯乙酮是一種無(wú)色晶體，或淺黃色油狀液體。有山楂的氣味。不溶于水，易溶于多數(shù)有機(jī)溶劑，不溶于甘油。能與蒸氣一起揮發(fā)，氧化時(shí)可以生成苯甲酸；還原時(shí)可生成乙苯，完全加氫時(shí)生成乙基環(huán)己烷。用于制香皂和，也用作纖維素酯和樹(shù)脂等的溶劑和塑料工業(yè)生產(chǎn)中的增塑劑等?？捎杀脚c乙酸酐反應(yīng)制得，或由乙苯氧化制得，也可用乙酰氯與苯在三氯化鋁作用下經(jīng)傅氏反應(yīng)制得。苯乙酮在生產(chǎn)過(guò)程中，需要經(jīng)過(guò)蒸餾以及精餾等一系列的步驟，但是現(xiàn)有的苯乙酮生產(chǎn)原料在經(jīng)過(guò)蒸餾后進(jìn)入精餾塔的過(guò)程中，由于蒸餾后的苯乙酮混合物的溫度較高，在經(jīng)過(guò)物料管進(jìn)行運(yùn)輸時(shí)，由于物料管溫度較低，從而容易導(dǎo)致苯乙酮混合物在遇到物料管時(shí)會(huì)導(dǎo)致部分提前液化，從而影響后期進(jìn)行精餾的效果，因此，為了解決這一系列問(wèn)題我們提出了一種苯乙酮生產(chǎn)中的精餾塔進(jìn)料溫度控制裝置解決問(wèn)題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的在于提供一種苯乙酮生產(chǎn)中的精餾塔進(jìn)料溫度控制裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。黑龍江精餾塔工藝流程！遼寧精餾塔簡(jiǎn)介

    氣相越近，揮發(fā)性成分的濃度越高，并且越接近塔的底部，揮發(fā)性成分越豐富，從而實(shí)現(xiàn)了分離成分的目的。從塔頂上升的氣相進(jìn)入冷凝器，部分冷凝水液體用于將塔的頂部返回到犯規(guī)塔中，另一部分被作為蒸餾溶液取出。從塔底部流動(dòng)的一些液體被發(fā)送到重煮裝置，該裝置被加熱并蒸發(fā)到氣體中，然后返回塔。C。問(wèn)題存在問(wèn)題，但是在整個(gè)化學(xué)過(guò)程中，很難實(shí)現(xiàn)整個(gè)冷凝水系統(tǒng)的溫度控制。這將使某些物質(zhì)和雜質(zhì)很難區(qū)分物質(zhì)化。換句話說(shuō)，系統(tǒng)中不可避免的其他雜質(zhì)無(wú)疑會(huì)降低整個(gè)蒸餾分離過(guò)程的目的。為了應(yīng)對(duì)這種情況，通常解決了改善實(shí)際生產(chǎn)系統(tǒng)溫度的方法，但另一方面，溫度越高，一些有用的物質(zhì)的困難越困難，就越難以完全凝結(jié)和返回，從而使降低分離效果的輸出。2.解決方案（解決方案）根據(jù)原理和過(guò)程分析確定溫度控制的蒸餾效應(yīng)。 遼寧精餾塔簡(jiǎn)介需要絕熱精餾的過(guò)程，可將填料柱制成真空夾套以便保溫。

    由于傳統(tǒng)的合成方法存在很多弊端，筆者通過(guò)閱讀大量文獻(xiàn)并結(jié)合個(gè)人實(shí)踐，研究了隔壁反應(yīng)精餾法用于碳酸甲乙酯合成的新工藝，并對(duì)其過(guò)程進(jìn)行了優(yōu)化。優(yōu)化工藝對(duì)提高碳酸甲乙酯的收率、降低生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行成本具有非常重要的意義。EMC的生產(chǎn)制備方法，主要有光氣法、羥基氧化法和酯交換法等幾種，但前兩種方法存在安全隱患或生產(chǎn)成本高的缺點(diǎn)，目前常用的方法是酯交換法，就是利用碳酸二甲酯（DMC）和乙醇反應(yīng)，來(lái)合成EMC。這種方法的優(yōu)勢(shì)在于對(duì)設(shè)備的要求較低、不易對(duì)環(huán)境產(chǎn)生影響、反應(yīng)條件較溫和等。對(duì)多個(gè)過(guò)程或設(shè)備進(jìn)行整合，如將反應(yīng)和分離過(guò)程集中在一個(gè)設(shè)備中進(jìn)行，可以減少設(shè)備投資、節(jié)約能耗、提高生產(chǎn)效率。將反應(yīng)和分離過(guò)程整合成反應(yīng)精餾塔的研究和工業(yè)化設(shè)備比較常見(jiàn)，但對(duì)進(jìn)一步運(yùn)用隔壁反應(yīng)精餾塔實(shí)現(xiàn)反應(yīng)和分離的高度集成工藝流程目前只限于實(shí)驗(yàn)室研究。隔壁塔實(shí)現(xiàn)了將兩臺(tái)精餾塔合并為一臺(tái)精餾塔，同時(shí)減少了一套冷凝器和再沸器，研究報(bào)道隔壁塔與兩塔精餾工藝相比可減少大約30%的設(shè)備投資和約40%的操作費(fèi)用，其投資及運(yùn)行成本優(yōu)勢(shì)突出。

變壓器吸附回收的技術(shù)和過(guò)程在實(shí)際申請(qǐng)過(guò)程中也遇到了一些問(wèn)題。它需要積極改進(jìn)。以下總結(jié)了操作過(guò)程中發(fā)生的一些問(wèn)題，并討論了相應(yīng)的改進(jìn)措施。早期操作的主要問(wèn)題是，第二階段的變壓器汞催化劑的催化劑將受到成品進(jìn)入的影響，這將導(dǎo)致汞催化劑快速通過(guò)并影響整體轉(zhuǎn)化率。嘗試取代乙炔首席經(jīng)理，但收入很小，三個(gè)月后再次出現(xiàn)。通過(guò)技術(shù)分析，它很可能在恢復(fù)過(guò)程中富集。汞催化劑的有害物質(zhì)發(fā)生。在重復(fù)周期中，使用汞催化劑和損壞來(lái)解決單個(gè)原理的使用?？刂?。在執(zhí)行尾部氣體吸附回收的過(guò)程中，由于輸出壓力不足或相對(duì)較小的輸出體積，可能會(huì)發(fā)生一些輸出壓力。壓力條件將影響氣體的穩(wěn)定輸出，此階段也將增加能耗。為了解決問(wèn)題，請(qǐng)?jiān)诖颂幵O(shè)置輸出壓力，并使用真空泵完成產(chǎn)品氣體的輸送，從而有效解決問(wèn)題。 山東布?xì)饩s塔有幾種類型！

   全冷凝塔頂溫度要控制在飽和液體狀態(tài)是不容易控制的；略過(guò)冷回流可以在不增加回流量的同時(shí)增加理論回流比。還有全回流啊！在精餾操作中，把塔頂采出的泠凝液作為回流液全部返回塔頂?shù)牟僮鹘腥亓鳌Ｈ亓魇情_(kāi)車期間必要的過(guò)程，是為了保證產(chǎn)品盡快合格。而正常生產(chǎn)中就不能隨意全回流了，除非工藝有波動(dòng)，因?yàn)闆](méi)有產(chǎn)品采出精餾塔也就失去存在的意義了。后，精餾回流如何控制呢？塔頂回流控制分兩種情況：一是手動(dòng)控制（強(qiáng)制回流），一是自動(dòng)控制。自動(dòng)控制時(shí)：回流量受塔頂采出量的影響。當(dāng)進(jìn)料量不變時(shí)，要控制好塔頂采出量。若塔頂采出量增大，回流比減小，氣液接觸不好，塔頂產(chǎn)品的質(zhì)量不合格。如果進(jìn)料量加大，要計(jì)算出塔頂采出增加量，采出過(guò)小，回流量增加，回流量增大，塔內(nèi)物料增多，上升蒸汽速度增大，塔頂與塔釜的壓差增大，嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起液泛；采出過(guò)大，回流量減小，氣液接觸不好，塔頂產(chǎn)品的質(zhì)量不合格。手動(dòng)控制時(shí)在精餾塔正常操作時(shí)，只要塔頂產(chǎn)品質(zhì)量沒(méi)有大的變化，塔的回流量變化很小，甚至可以保持不變。在實(shí)際操作中，回流量基本不受進(jìn)料量的影響。甘肅宜采出精餾塔有幾種類型！貴州常壓精餾塔

甘肅盛漏液精餾塔有幾種類型！遼寧精餾塔簡(jiǎn)介

    塔壓差過(guò)大，說(shuō)明塔內(nèi)上升的蒸汽速度過(guò)快，霧沫夾帶嚴(yán)重，甚至發(fā)生液泛，破壞塔的正常操作；塔壓差過(guò)小，表明塔內(nèi)上升蒸汽的速度過(guò)小，塔板上的氣液湍動(dòng)的程度過(guò)低、傳質(zhì)效果差，使塔板產(chǎn)生漏液，降低塔板效率。如果精餾塔不符合對(duì)某組分的物料平衡式時(shí)，將有兩種表現(xiàn)：A、輕組分的采出量超過(guò)了物料平衡的量，將使塔內(nèi)的物料組成變重，全塔的溫度逐步升高，塔頂餾分中重組份的濃度增加，致使質(zhì)量不合格。B、重組份的采出量超過(guò)了物料平衡的量，全塔的物料組成將隨著操作的進(jìn)行而逐漸變輕，塔身溫度下降，特別是釜溫明顯下降，釜液中輕組分的濃度增加。（2）氣液平衡主要體現(xiàn)了產(chǎn)品質(zhì)量和損失情況。只有在溫度、壓力固定時(shí)，才能確定氣液平衡組成。但是，氣液相平衡的組成又是靠在每塊塔板上的氣液互相接觸進(jìn)行傳質(zhì)和傳熱而實(shí)現(xiàn)的。這就是說(shuō)，氣液相平衡和物料平衡密切相關(guān)。物料平衡掌握的好，塔內(nèi)上升蒸汽的速度合適，氣液接觸好，則傳質(zhì)效率高，每塊板上的氣液組成就愈接近于平衡組成，也就是常說(shuō)的板效率高，反之亦然。當(dāng)然，溫度、壓力也會(huì)隨著物料平衡的改變而變化。 遼寧精餾塔簡(jiǎn)介

天津天大恒聚工程科技有限公司是我國(guó)反應(yīng)釜，塔內(nèi)件，銷售精餾塔設(shè)備，換熱器專業(yè)化較早的個(gè)體經(jīng)營(yíng)之一，天大恒聚是我國(guó)商務(wù)服務(wù)技術(shù)的研究和標(biāo)準(zhǔn)制定的重要參與者和貢獻(xiàn)者。公司主要提供公司主營(yíng)業(yè)務(wù)分為以下兩大類：一是精餾、蒸發(fā)等工藝包研發(fā)設(shè)計(jì)、化工工程設(shè)計(jì)與咨詢，提供擴(kuò)建、改造、系統(tǒng)節(jié)能升級(jí)以及安裝、試車等技術(shù)服務(wù)：二是塔器、反應(yīng)器、蒸發(fā)器、儲(chǔ)存、換熱等Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類壓力容器、內(nèi)件、高效填料、塔盤(pán)、催化劑、吸附劑等的技術(shù)研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷售。等領(lǐng)域內(nèi)的業(yè)務(wù)，產(chǎn)品滿意，服務(wù)可高，能夠滿足多方位人群或公司的需要。多年來(lái)，已經(jīng)為我國(guó)商務(wù)服務(wù)行業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)濟(jì)等的發(fā)展做出了重要貢獻(xiàn)。