功能性針織物抗靜電處理技術的三種方法。 1、抗靜電劑加工整理法 表面抗靜電劑，主要是表面活性劑，它在纖維表面形成一層薄膜，一方面可以降低纖維的摩擦系數，使靜電減少；另一方面可以增強纖維表面的吸濕性，降低纖維的表面電阻， 使已經產生的靜電易于逸散，縮短電荷的半衰期，從而達到抗靜電的目的。 2、纖維的化學改性法 纖維改性型抗靜電織物是通過化學整理劑對纖維分子進行共混、共聚合和接枝改性整理，改變原分子結構，達到抗靜電效果。由這種纖維加工而成的紡織品具有耐久的抗靜電性能。 通過這種方法得到的抗靜電織物，以提高織物纖維的親水性來加速電荷的泄漏，雖然它的耐久性很，但是在相對濕度低于 40%的干燥環(huán)境中抗靜電效果變差。 3、嵌織導電纖維法 嵌織導電纖維法是指通過采用添紗的方法將導電纖維嵌織在各種基本組織結構的針織物中，通過改變導電纖維的襯入長度、橫向嵌入間距來改變織物的抗靜電性能，并達到持久抗靜電的效果。相比較抗靜電劑化學處理的方法，嵌織導電纖維法抗靜電效果更為理想。 復合抗靜電纖維與其他纖維容易抱合，易于混紡或交織，具有優(yōu)良且持久的抗靜電性。蘇州滌綸復合抗靜電絲
抗靜電織物從加工工藝來看有后整理型、纖維化學改性型、導電纖維混紡型、導電纖維嵌入型等4種類型。其中后整理型工藝簡單、成本低廉，但不耐洗滌，受空氣相對濕度影響較大；纖維化學改性型抗靜電纖維本身的黑色在淺色織物中無法掩蓋，影響外觀；而導電纖維混紡型和導電纖維嵌入型織物以其導電性能好、耐洗滌的優(yōu)良性能被應用于抗靜電織物當中。一般將電阻率在108Ω/cm以下的纖維(20℃、65%R.H)統(tǒng)稱為導電纖維。導電纖維是以電子導電為機理的纖維，因此無濕度依賴性，具有遠高于抗靜電纖維的消除和防止靜電作用的性能。在織物中混入0.5%～5%的導電纖維即可解決織物帶靜電問題。含導電纖維的織物是利用電體的靜電誘導、電暈放電、泄漏等綜合作用而實現抗靜電性能的。其過程為：織物因摩擦帶上靜電→織物中產生的電荷向導電纖維匯集→導電纖維中誘發(fā)了與織物上電荷符號相反的電荷→導電纖維附近誘發(fā)產生靜電場，周圍的空氣受此電場的作用而電離→電暈放電產生的正負離子中與織物所帶電荷性質相反的離子向織物移動與織物所帶電荷中和→消除靜電。蘇州高性能抗靜電毛條抗靜電纖維的基體以與基礎織物所用纖維材質相一致時為好。
GB/T12703.1-2008為我們提供了紡織品靜電性能的一種測試方法。就是靜電壓半衰期法：用10KV高壓對置于旋轉金屬平臺上的試樣放電30S,當靜電壓穩(wěn)定時,測感應電壓衰減至原值一半時的時間即半衰期(S)，以抗靜電織物靜電壓半衰期的大小來評定織物的抗靜電效果。此法可用于評價織物的靜電衰減特性,對于有機導電短纖維和嵌織導電纖維的織物而言,嵌織導電纖維的織物試樣在接地金屬平臺上的接觸狀態(tài)無法控制,導電纖維與金屬平臺接觸良時電荷泄漏快,而接觸不良時其衰減速度與普通紡織品類似,同一試樣在不同放置條件下得出的測試結果差異極大;但對于有機導電短纖維采用混紡方法織成的織物而言,不存在導電纖維與平臺接觸不良的問題,測試結果的重現性較大,但有機導電纖維在混紡紗中的分布對結果有影響,分布均勻時靜電壓半衰期小,反之則大。所以靜電壓半衰期法適合于有機導電短纖維混紡織物的評價，不適合于嵌織導電纖維織物的評價。
白色導電纖維就是以金屬或金屬化合物為導電成分，以聚合物為基體材料進行復合紡絲而制得的一種淺色導電纖維，在生產過程中，導電母粒、纖維截面、紡絲溫度是白色導電纖維能否穩(wěn)定生產的關鍵因素。 采用具有更低熔融指數的滌綸基導電母粒紡制22 dtex/3 f的纖維，能形成更的纖維截面，并在可紡性與纖維導電性能等方面獲得更的效果。在一定的溫度范圍內，紡絲溫度對紡絲組件的出絲情況與纖維截面的影響較為明顯。纖維截面的壞與可紡性之間存在著一定的對應關系，纖維截面，對應了較的可紡性。在抗靜電織物中使用的抗靜電纖維，需要具備優(yōu)良的消除靜電能力，并且耐久性良好。
有機導電纖維可以降低紗線的比電阻,隨著導電纖維混入量的增加,紗線的電阻值逐漸降低,導電性能明顯提高。在環(huán)錠紗中混入4%的有機導電纖維,紗線導電性可以達到抗靜電性能要求。進一步增加含量,紗線的抗靜電性能增強,但意義不大。 在導電纖維含量相同的情況下,環(huán)錠紗的導電性能優(yōu)于轉杯紗。環(huán)錠紗主要以導電方式消除靜電,轉杯紗以電弧放電為主消除堆積靜電。 采用有機導電短纖維開發(fā)抗靜電混紡紗的方法簡單易行,不可用于開發(fā)抗靜電織物,而且還為消除紡紗織造過程中的靜電提供了思路。將原纖維中混入少許有機導電纖維可以改善纏皮輥和織造開口不清等由于靜電產生的不利影響,在實際生產中有推廣和應用價值?？轨o電纖維與普通纖維的混用方法，可分為混紡和交織兩類。江蘇共混抗靜電短纖
抗靜電纖維按抗靜電成分分布狀態(tài)，分為均勻型、被覆型和復合型三類。蘇州滌綸復合抗靜電絲
導電纖維是指在20°C和相對濕度65%條件下電阻率小于107Ω·cm的纖維"導電纖維及其相關產品20世紀開始興起，早期的導電纖維/織物的主要制備方法是在紗線/織物表面涂覆碳黑類導電材料。然而隨著應用領域的進一步開發(fā)，人們對導電纖維抗靜電性能、品質要求越來越高，深黑色的導電纖維固然導電性能較好，但由于無法染色與開發(fā)淺色的紡織品，使得其應用愈發(fā)受到限制，因此開發(fā)淺色的新型導電纖維逐漸成為新的突破方向。國際上對淺色導電纖維的研究開始于20世紀80年代，并已取得大量研究成果，不少成熟的工藝投入工業(yè)化生產。且基于工藝成熟性能穩(wěn)定的導電纖維材料，目前研究機構已開發(fā)出一系列功能各異的智能紡織產品。國內的淺色導電纖維研究起步晚，目前多數還處于研發(fā)階段，雖然已有不少相關的報道，但尚未形成規(guī)?；a。且就電阻率參數而言，與國外大公司產品普遍存在著102～105倍的差距，無法滿足各領域對其性能的要求，導致國內市場對導電纖維產品的需要基本靠從日本、美國等發(fā)達國家的進口。蘇州滌綸復合抗靜電絲
蘇州半坡人新材料有限公司屬于紡織、皮革的高新企業(yè)，技術力量雄厚。公司是一家有限責任公司（自然）企業(yè)，以誠信務實的創(chuàng)業(yè)精神、專業(yè)的管理團隊、踏實的職工隊伍，努力為廣大用戶提供***的產品。公司業(yè)務涵蓋導電纖維、人造絲，彈力纖維，價格合理，品質有保證，深受廣大客戶的歡迎。半坡人新材料自成立以來，一直堅持走正規(guī)化、專業(yè)化路線，得到了廣大客戶及社會各界的普遍認可與大力支持。