制備導(dǎo)電纖維的方法之一是添加導(dǎo)電粒子進(jìn)行復(fù)合,共混紡絲,如導(dǎo)電粒子與錦綸、滌綸、睛綸等的復(fù)合都十分成功。由于碳黑、金屬和金屬氧化物等導(dǎo)電微粒不能拉伸,所以加入量需超過(guò)基體聚合量的30%才有可能制得導(dǎo)電纖維。如果導(dǎo)電微粒或?qū)щ姵煞质且环N分散在纖維內(nèi),在紡絲拉伸中能夠延伸形成導(dǎo)電微纖的物質(zhì),則所需加入的導(dǎo)電微?；?qū)щ姵煞志鸵〉亩?。但?現(xiàn)在導(dǎo)電纖維用的導(dǎo)電粒子基本上還是不能延伸形成微纖的碳黑、金屬、半導(dǎo)體、金屬氧化物等物質(zhì),從纖維截面上看,它們可以是分散在一個(gè)局部,也可以是分布在整個(gè)截面上,但這部分比電阻必須小于107～108Ω·cm。導(dǎo)電粒子集中在纖維截面的一小部分上時(shí),局部導(dǎo)電粒子濃度增高,則可能用較少的粒子在纖維局部截面內(nèi)形成導(dǎo)電通路,同樣取得較好的導(dǎo)電效果。導(dǎo)電物質(zhì)的種類(lèi)、含量和結(jié)構(gòu)形式?jīng)Q定了導(dǎo)電纖維的色相和電阻率。白色導(dǎo)電紗
有機(jī)導(dǎo)電纖維可以降低紗線的比電阻,隨著導(dǎo)電纖維混入量的增加,紗線的電阻值逐漸降低,導(dǎo)電性能明顯提高。在環(huán)錠紗中混入4%的有機(jī)導(dǎo)電纖維,紗線導(dǎo)電性可以達(dá)到抗靜電性能要求。進(jìn)一步增加含量,紗線的抗靜電性能增強(qiáng),但意義不大。 在導(dǎo)電纖維含量相同的情況下,環(huán)錠紗的導(dǎo)電性能優(yōu)于轉(zhuǎn)杯紗。環(huán)錠紗主要以導(dǎo)電方式消除靜電,轉(zhuǎn)杯紗以電弧放電為主消除堆積靜電。 采用有機(jī)導(dǎo)電短纖維開(kāi)發(fā)抗靜電混紡紗的方法簡(jiǎn)單易行,不可用于開(kāi)發(fā)抗靜電織物,而且還為消除紡紗織造過(guò)程中的靜電提供了思路。將原纖維中混入少許有機(jī)導(dǎo)電纖維可以改善纏皮輥和織造開(kāi)口不清等由于靜電產(chǎn)生的不利影響,在實(shí)際生產(chǎn)中有推廣和應(yīng)用價(jià)值。蘇州高性能導(dǎo)電絲當(dāng)導(dǎo)電纖維的選擇出現(xiàn)困難時(shí)，可以從導(dǎo)電纖維與普通紗線的復(fù)合方式上克服困難。
由于導(dǎo)電纖維的導(dǎo)電性能主要基于自由電荷的移動(dòng)，不依靠吸濕和離子的轉(zhuǎn)移，所以導(dǎo)電纖維不受環(huán)境濕度影響，在相對(duì)濕度為30%或更低的環(huán)境下仍能表現(xiàn)出優(yōu)良的導(dǎo)電性能。其紡織產(chǎn)品主要有抗靜電和防輻射功能，在電子產(chǎn)業(yè)、航空航天、電視廣播、信息產(chǎn)業(yè)、電力、電信、醫(yī)藥及精密儀器等領(lǐng)域的應(yīng)用非常。 合成纖維在使用過(guò)程產(chǎn)生的靜電會(huì)對(duì)人民的生活和工業(yè)生產(chǎn)帶來(lái)危害。隨著科技的發(fā)展，紡織品在使用過(guò)程中產(chǎn)生的靜電還會(huì)造成電子儀器的運(yùn)轉(zhuǎn)故障，在集成電路的研究和生產(chǎn)過(guò)程中，由于操作人員服裝上帶有靜電而粘上的塵埃會(huì)造成集成電路短路、元件擊穿，降低集成電路的制成率。 采用在普通織物中織入導(dǎo)電纖維可以使織物上積蓄的電荷快速釋放，有效防止靜電局部積蓄。常見(jiàn)的抗靜電紡織品有無(wú)塵服、無(wú)菌服。
在用有機(jī)導(dǎo)電短纖維加工成導(dǎo)電混紡紗的過(guò)程中 (1)有機(jī)導(dǎo)電纖維在混紡中所含比例較小,采用多步混和法確?；旒彵壤臏?zhǔn)確性,在并條工序采用四道并合,使有機(jī)導(dǎo)電纖維能得到充分的混和,有利于導(dǎo)電纖維均勻分布在紗條中。 (2)有機(jī)導(dǎo)電纖維價(jià)格較高,清棉和梳棉工序要選擇合理的工藝參數(shù)。在保證充分開(kāi)松、混和、梳理的條件下,要控制導(dǎo)電纖維少落。 (3)并條采用了四道并合,粗紗機(jī)后條子較熟易黏連,可采用小的導(dǎo)條張力,嚴(yán)格控制粗紗張力伸長(zhǎng),有利于減少成紗長(zhǎng)細(xì)節(jié)。 (4)導(dǎo)電纖維對(duì)電容式電子清紗器的影響很大,在絡(luò)筒加工時(shí)選用光電式電子清紗器,能確保有害紗疵被有效。紗條盡可能不在電容式條干儀上試驗(yàn),以免損傷儀器。 導(dǎo)電纖維制成的抗靜電織物是以普通纖維為主體，加入少量導(dǎo)電纖維而構(gòu)成的。
合成纖維在使用過(guò)程中易產(chǎn)生靜電,對(duì)工業(yè)生產(chǎn)和人民生活都會(huì)帶來(lái)危害。隨著高科技的發(fā)展,靜電障害所造成的后果已不僅是安全問(wèn)題。靜電放電造成的頻譜干擾危害,是在電子、通信、航空、航天以及一切應(yīng)用現(xiàn)代電子設(shè)備、儀器的場(chǎng)合導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)故障、信號(hào)丟失、誤碼的直接原因之一。在石油、化工、精密機(jī)械、煤礦、食品、醫(yī)藥等行業(yè)均對(duì)靜電的防護(hù)有特殊的要求。因此,采用抗靜電導(dǎo)電性織物、薄膜、薄板等復(fù)合材料,或者導(dǎo)電性塑料填料屏蔽電磁波,防止靜電帶電:靜電效應(yīng)等,將有利于減少靜電災(zāi)害。導(dǎo)電纖維廣泛應(yīng)用于紡織品、通用工程、耐熱工程塑料、汽車(chē)制造、運(yùn)動(dòng)器材、航空及宇航等方面。導(dǎo)電長(zhǎng)絲和導(dǎo)電短纖的單絲纖度、強(qiáng)伸度、卷曲狀態(tài)、摩擦特性等應(yīng)與混用的紡織纖維相接近。湖南白色導(dǎo)電纖維短纖
導(dǎo)電纖維在不接地的情況下，也可用電暈放電的方法消除靜電。白色導(dǎo)電紗
在大規(guī)模集成電路等一些現(xiàn)代工業(yè)的研究和生產(chǎn)過(guò)程中,往往由于操作人員服裝上帶有靜電荷而沾上塵埃,造成集成電路短路、元件擊穿、精密儀器誤動(dòng)作甚至失靈等情況,降低了集成電路的制成率,使得集成塊的集成度提不高。因此,隨著一些電子工業(yè)的發(fā)展,靜電的消除就顯得更為重要。 微電子、精密加工、生化制藥技術(shù)的突飛猛進(jìn),對(duì)無(wú)塵、凈潔車(chē)間的要求越來(lái)越高。因而高質(zhì)量無(wú)塵、無(wú)菌服異軍突起。無(wú)塵服、無(wú)菌服面料要求很高,一般采用滌綸長(zhǎng)絲與導(dǎo)電絲交織而成,這類(lèi)織物中導(dǎo)電絲根據(jù)要求可采用.0scm間距經(jīng)向條狀織入,或經(jīng)緯向方格狀織入。織物密度較高,電荷密度一般要求小于4oCclmZ,摩擦電壓小于10X[)v。這類(lèi)面料做成的服裝在使用過(guò)程中本身不產(chǎn)塵,同時(shí)也要起到屏蔽內(nèi)衣中的微塵散發(fā)到外界環(huán)境中去的作用。無(wú)塵服種類(lèi)較多, 一般可分為10級(jí)、100級(jí)、1000級(jí)及10000級(jí),數(shù)值越小,檔次越高。 白色導(dǎo)電紗
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