隨著滾珠直線導(dǎo)軌副產(chǎn)品的廣泛應(yīng)用，互換性產(chǎn)品市場需求量愈來愈大。滾珠直線導(dǎo)軌副互換性產(chǎn)品的關(guān)鍵精度、制造工藝技術(shù)優(yōu)化研究及試驗迫在眉睫。特以長930mm的LBA25滾珠直線導(dǎo)軌副為例，詮釋互換性技術(shù)優(yōu)化研究，以便為互換性產(chǎn)品的大批量生產(chǎn)積累經(jīng)驗。一、關(guān)鍵精度非互換性產(chǎn)品保證產(chǎn)品不同的預(yù)緊力為關(guān)鍵，常規(guī)做法是依據(jù)導(dǎo)軌、滑塊不同的節(jié)距，裝配時更換不同規(guī)值大小的鋼球來實現(xiàn)?；Q性產(chǎn)品精度分為P、H和N級，預(yù)緊力為V0～V2。保證導(dǎo)軌、滑塊互換是，一旦選定鋼球規(guī)值，是不允許更換鋼球直徑大小的，故須嚴格控制導(dǎo)軌和滑塊的節(jié)距、滾道兩邊等高以及偏差方向一致性。又因圓弧滾道截面形狀與滾道接觸點位置一致性對互換性產(chǎn)品預(yù)緊力影響極大，且導(dǎo)軌、滑塊成形金剛滾輪制造精度非常重要，特將導(dǎo)軌、滑塊金剛滾輪滾道輪廓關(guān)鍵精度與溝槽中心距公差均收緊至±，且選進口金剛滾輪來保證。二、導(dǎo)軌制造工藝互換性導(dǎo)軌成品精度保證措施為：選進口意大利法力圖CNC―6000高精度導(dǎo)軌磨床、進口電永磁力夾具、滾輪滾道輪廓精度與溝槽中心距公差提高至±；用一套砂輪修整器完成左、右立式磨頭上所安裝的砂輪修整（見圖2）；關(guān)鍵工序用成形磨方法。 直線導(dǎo)軌主要是用在精度要求比較高的機械結(jié)構(gòu)上，直線導(dǎo)軌的移動元件和固定元件之間要用滾動鋼球。湞江區(qū)雙軸心直線導(dǎo)軌查詢

直線導(dǎo)軌的選用需要依據(jù)許多條件，如使用條件、負載能力和預(yù)期壽命等。首先，使用條件即應(yīng)用于哪種設(shè)備、精度要求、剛性要求、負荷方式、行程、運行速度、使用頻率、使用環(huán)境等因素。根據(jù)使用條件，我們可以初步選擇合適的系列產(chǎn)品。其次，選用合適的精度等級，一般直線導(dǎo)軌的精度分為普通級、高級、精密級、超精密級和超高精密級五種，主要檢測指標一般有三個：一是滑塊C面對滑軌A面的平行度；二是滑塊D面對滑軌B面的平行度；三是行走平行度，即將直線導(dǎo)軌固定在基準座平面上，使滑塊沿行程行走時，導(dǎo)軌與滑塊基準面之間的平行度誤差。再次，需要依次設(shè)定滑塊尺寸及數(shù)目、計算滑塊最大負荷、選擇預(yù)壓力、確認剛性、計算使用壽命等步驟。在選用的過程中可以根據(jù)計算結(jié)果隨時返回到前面的步驟進行重新選擇和設(shè)定。注意，計算滑塊最大負荷時要確認選用的直線導(dǎo)軌靜安全系數(shù)超過推薦表中所列值。如果所選用的直線導(dǎo)軌剛性不足，可以提高預(yù)壓力、加大選用尺寸或增加滑塊數(shù)來提高剛性。番禺區(qū)重負荷直線導(dǎo)軌尺寸直線導(dǎo)軌系統(tǒng)的固定元件（導(dǎo)軌）的基本功能如同軸承環(huán)，安裝鋼球的支架，形狀為“V”字形。

    檢測步驟及要求1、互換性直線導(dǎo)軌副裝配試驗、檢測，在導(dǎo)軌裝配車間進行步驟如下：①先選出基準導(dǎo)軌、基準滑塊（節(jié)距尺寸為設(shè)計公差中間值的零件）。②根據(jù)V2預(yù)緊力要求，初裝基準滑塊組件（未裝密封件），記下所配鋼球規(guī)值數(shù)值大小。③將基準滑塊套在基準導(dǎo)軌上，再緊固在測量平板上。④根據(jù)JB/―2006滾動直線導(dǎo)軌副第4部分：驗收技術(shù)條件要求，檢測導(dǎo)軌副4項精度，不檢測同組高度變動量ΔH、同組寬度變動量ΔW兩項精度。⑤依照“LBA系列滾珠直線導(dǎo)軌副預(yù)緊力值”，用彈簧式拉力計測試基準滑塊預(yù)緊力大小，記錄所配鋼球規(guī)值數(shù)值大小。⑥將基準滑塊組件推至互換性導(dǎo)軌（9副）上，用彈簧式拉力計檢測預(yù)緊力變化（范圍0～5N）。⑦初裝互換性滑塊組件（19件），依次推至基準導(dǎo)軌上，逐一檢測其預(yù)緊力變化（范圍0～5N）。⑧互換性滑塊組件隨機推上互換性導(dǎo)軌（每副導(dǎo)軌裝2件），逐一檢測預(yù)緊力變化（范圍0～5N）。⑨隨機抽取兩副互換性導(dǎo)軌副，緊固在平板上，按JB/―2006滾動直線導(dǎo)軌副第4部分：驗收技術(shù)條件要求，檢6項精度。2、互換性導(dǎo)軌副裝在TD500A機床上，檢測水平、垂直兩個方向動態(tài)精度。七、檢測數(shù)據(jù)精度檢測數(shù)據(jù)如表1所示。預(yù)緊力檢測數(shù)據(jù)如表2所示。

    直線導(dǎo)軌又稱線軌、滑軌、線性導(dǎo)軌、線性滑軌，用于直線往復(fù)運動場合，且可以承擔(dān)一定的扭矩，可在高負載的情況下實現(xiàn)高精度的直線運動。滾珠絲杠是工具機械和精密機械上常使用的傳動元件，其主要功能是將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換成線性運動，或?qū)⑴ぞ剞D(zhuǎn)換成軸向反復(fù)作用力，同時兼具高精度、可逆性和高效率的特點。由于具有很小的摩擦阻力，滾珠絲杠被廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備和精密儀器。有很多精度非常高的設(shè)備，真正重要的是安裝調(diào)試而非設(shè)計，當(dāng)然一個好的設(shè)計能讓精度更容易實現(xiàn)，更方便調(diào)整，而作為設(shè)計人員的我們懂調(diào)試，就能更好的理解我們設(shè)計出來的產(chǎn)品的精度是如何實現(xiàn)的，圖紙中的公差體現(xiàn)在哪里，作為自動化設(shè)備中常用的兩種精度要求比較高的標準件，理解了這兩種標準件的安裝調(diào)整過程，其它場合也就容易理解了吧。 在滑塊端部鋼球又通過返向裝置（返向器）進入返向孔后再進入滾道，鋼球就這樣周而復(fù)始的進行滾動運動。

基準側(cè)導(dǎo)軌的安裝虎鉗夾緊法先使用裝配螺絲將導(dǎo)軌底部基準面大概固定于床臺底部裝配面，再用虎鉗將導(dǎo)軌側(cè)邊基準面逼緊床臺側(cè)邊裝配面，以確定導(dǎo)軌位置后，使用扭力扳手，以一定的扭力按順序鎖緊固定螺絲，將導(dǎo)軌底部基準面逼緊床臺底部裝配面。從動側(cè)導(dǎo)軌的安裝直線塊規(guī)法將直線塊規(guī)至于兩塊導(dǎo)軌之間，使用千分量表校準直線塊規(guī)，使之與基準側(cè)導(dǎo)軌之側(cè)邊基準面平行，再依直線塊規(guī)校準從動側(cè)導(dǎo)軌，從導(dǎo)軌的一端開始校準并依序以特定的扭力鎖緊裝配螺絲 保持直線導(dǎo)軌及其周圍環(huán)境的清潔即使是肉眼看不見的微小灰塵進入導(dǎo)軌，也會增加導(dǎo)軌的磨損，振動和噪聲。白云區(qū)滾珠直線導(dǎo)軌模組

依按摩擦性質(zhì)而定，直線運動導(dǎo)軌可以分為滑動摩擦導(dǎo)軌。湞江區(qū)雙軸心直線導(dǎo)軌查詢

隨著國內(nèi)專業(yè)制造領(lǐng)域需求增大和銷售渠道體系逐步完善，以往銷售企業(yè)擔(dān)心的內(nèi)銷量小、回款慢的情況也有巨大改善。企業(yè)既可以自建內(nèi)銷體系，也可以與綜合實力強的貿(mào)易經(jīng)銷商合作共同開拓市場。大力發(fā)展具有高科技含量、高附加值的直線導(dǎo)軌，滾珠絲桿，滾動軸承，直線軸承的生產(chǎn)和銷售。同時，在努力吸收和轉(zhuǎn)化技術(shù)的前提下，從各個環(huán)節(jié)入手，通過實施費用節(jié)減計劃、能源結(jié)構(gòu)改造等方式方法，盡可能減少浪費，提高管理水平降低單位成本。、增強有限責(zé)任公司（自然）企業(yè)的售后服務(wù)水平。只是把產(chǎn)品賣出去對有限責(zé)任公司（自然）企業(yè)長期的發(fā)展沒有任何意義，售后服務(wù)水平考驗著一個品牌的綜合實力，出名的品牌背后必定有著讓人信賴的售后保證。五金企業(yè)需要意識到售后服務(wù)水平是增強品牌市場競爭力的一個重要法寶。作為精密機械滾動軸承及直線導(dǎo)軌滾珠絲桿等直線運動軸承和提供解決方案 經(jīng)營企業(yè)，要在立足原有市場優(yōu)勢，鞏固傳統(tǒng)的基礎(chǔ)上，加速研發(fā)新產(chǎn)品，改進落后工藝，提高產(chǎn)品的科學(xué)技術(shù)含量水平，增加附加值；立足本土文化背景，建立屬于自己的品牌，構(gòu)建行之的信息通道和飛速反應(yīng)的決策機制，建立良好的信譽，為用戶提供良好的產(chǎn)品和完善的服務(wù)湞江區(qū)雙軸心直線導(dǎo)軌查詢

佛山市三鐠貿(mào)易有限公司致力于五金、工具，是一家服務(wù)型公司。公司自成立以來，以質(zhì)量為發(fā)展，讓匠心彌散在每個細節(jié)，公司旗下直線導(dǎo)軌，滾珠絲桿，滾動軸承，直線軸承深受客戶的喜愛。公司將不斷增強企業(yè)重點競爭力，努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于五金、工具行業(yè)的發(fā)展。三鐠傳動秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實”的經(jīng)營理念，全力打造公司的重點競爭力。