自動化機床設備工作中的操作規(guī)程：1、按工藝規(guī)定進行加工。不允許任意加大進刀量、磨削量和切（磨）削速度。不允許超規(guī)范、超負荷、超重量使用機床。不允許精機粗用和大機小用；2、刀具、工件應裝夾正確、緊固牢靠。裝卸時不得碰傷機床。找正刀具、工件不允許重錘敲打。不允許用加長搬手柄增加力矩的方法緊固刀具、工件；3、不允許在機床主軸錐孔、尾座套筒錐孔及其他工具安裝孔內(nèi)，安裝與其錐度或孔徑不符、表面有刻痕和不清潔的頂針、刀具、刀套等。自動化沖床設備工作前需檢查并保持油霧器油量達到規(guī)定要求。四川通用自動化設備

自動化沖床設備的使用注意事項：自動化沖床設備維護，保養(yǎng)電器系統(tǒng)，精度檢查需由專業(yè)技術人員進行，如無專業(yè)技術人員時，請與購買廠家聯(lián)絡。為了做好保養(yǎng)工作，工廠應制定各種保養(yǎng)制度，依照不同的沖壓成品和生產(chǎn)特點，根據(jù)自動化沖床設備廠家提供的保養(yǎng)以維護須知，做出適宜的保養(yǎng)制度。不過，無論制定何種保養(yǎng)制度，均應正確規(guī)定各種保養(yǎng)等級的工作范圍和內(nèi)容，特別應區(qū)別“保養(yǎng)”與“修理”的界限。否則容易導致保養(yǎng)與修理的脫節(jié)或重復，或者由于范圍過廣，內(nèi)容過多，實際承擔了屬于維修范圍的工作量，難以長期堅持，容易流于形式，并且?guī)矶~管理上與計劃管理的許多不便。自動化設備加工自動化沖床設備運轉時，嚴禁操作員工將手伸進磨屑區(qū)內(nèi)。

自動化機床設備的傳動精度是指設備傳動鏈各末端執(zhí)行件之間運動的協(xié)調(diào)性和均勻性。以上精度指標都是在空載條件下檢測的，為多方面反映機床的性能，必須要求機床有一定的動態(tài)精度和溫升作用下主要零部件的形狀、位置精度。影響動態(tài)精度的主要因素有機床的剛度、抗振性和熱變形等。機床的剛度指機床在外力作用下抵抗變形的能力，機床的剛度越大，動態(tài)精度越高。機床的剛度包括機床構件本身的剛度和構件之間的接觸剛度。機床構件本身的剛度主要取決于構件本身的材料性質(zhì)、截面形狀、大小等。

自動化沖床設備的安全操作：做好日常維護保養(yǎng)，保證安全運行。使用自動化沖床設備設備的“四項要求”:整潔：工具、工件、附件放置整潔，安全防護裝置齊全，線路管道完整，無缺損零件，無繩捆綁現(xiàn)象。清潔：設備內(nèi)外清潔，無油垢和積層，無碰傷，無油、水、氣泄漏現(xiàn)象，潤滑油箱無沉積，油箱應進行按期清洗。潤滑：及時加油、換油，油壺、油輪、油杯齊全、油氈、油線清潔，油標醒目，油路暢通。安全：實行定人定機和交接班制，遵守安全操作規(guī)程。機械安全裝置齊全，有預防事故措施。自動化設備和非標自動化的有什么區(qū)別？

自動化機床設備的故障排除：1、初始化復位法：一般情況下，由于瞬時故障引起的系統(tǒng)報警，可用硬件復位或開關系統(tǒng)電源依次來清理故障，若系統(tǒng)工作存貯區(qū)由于掉電，拔插線路板或電池欠壓造成混亂，則必須對系統(tǒng)進行初始化清理，清理前應注意作好數(shù)據(jù)拷貝記錄，若初始化后故障仍無法排除，則進行硬件診斷。2、備件替換法：用好的備件替換診斷出壞的線路板，并做相應的初始化啟動，使機床迅速投入正常運轉，然后將壞板修理或返修，這是較常用的排故辦法。3、改善電源質(zhì)量法：一般采用穩(wěn)壓電源，來改善電源波動。對于高頻干擾可以采用電容濾波法，通過這些預防性措施來減少電源板的故障。自動化沖床設備工作中小件一定要用專門工具進行操作。自動化檢測自動化設備生產(chǎn)企業(yè)

非標自動化設備，很多人認為只是一臺自動化的設備。四川通用自動化設備

儀器的維護是需要保護儀器和降低儀表故障率；在使用儀器儀表的過程中，隨著外部環(huán)境的變化、器材老化或超載的人員，這是很容易產(chǎn)生雜質(zhì)，灰塵，潮濕、漏氣、內(nèi)部介質(zhì)減少或劣化等，導致儀器儀表的安裝。操作異常，顯示不準確，故障頻繁。定期維護設備，可以保護儀器，使儀器參數(shù)正常，降低設備故障率。儀器和儀器的維護是保證試驗數(shù)據(jù)準確性的需要；除檢定、校準和檢定外，儀器的維護也是消除測量和操作過程中異常工作條件的一種方法。完成維修工作，確保生產(chǎn)的正常運行可以延長設備的使用壽命，保證安全、舒適的工作環(huán)境。四川通用自動化設備