三溫區(qū)氣壓溫控系統(tǒng):
上加熱系統(tǒng):1200W,
下加熱系統(tǒng):1200W,
紅外預熱系統(tǒng):6000W,以上功率可滿足各類返修元器件的溫補需求;
●工業(yè)電腦主機操作系統(tǒng),實時顯示溫度曲線,顯示設定曲線和實際曲線,分析溫度曲線。
●紅外發(fā)熱管,3個加熱區(qū),每個加熱區(qū)可設置加熱溫度、加熱時間、升溫速度;10個加熱周期,模擬回流焊加熱模式,真正實現(xiàn)無損返修。
●采用美國進口高精度k型熱電偶閉環(huán),獨特的加熱方式,確保焊接溫度精度在±1℃以內。
●5個測溫口,準確檢測芯片錫點的溫度,確保焊接成功率。 BGA返修臺通常適用于各種BGA組件,因此具有廣泛的應用范圍。上海全電腦控制返修站服務電話
在BGA返修過程中,由于經(jīng)歷多次熱沖擊,容易導致芯片和PCB翹曲分層。這種問題通常在SMT回流、拆卸、焊盤清理、植球和焊接等環(huán)節(jié)中控制不當造成。要解決這個問題,需要在各個環(huán)節(jié)中注意控制溫度和加熱時間,特別是在拆卸和焊盤清理環(huán)節(jié)中盡量降低溫度和減少加熱時間.焊接缺陷包括虛焊、連焊等現(xiàn)象,可能是由于焊接溫度和時間控制不當,或者焊盤和焊錫的質量問題等原因引起。要解決這個問題,需要控制好焊接溫度和時間,同時保證焊盤和焊錫的質量。小型全電腦控制返修站服務一般返修臺的視覺系統(tǒng)有幾個?
BGA返修設備常見問題及解決方法1.焊球斷裂問題描述:BGA封裝中的焊球可能會斷裂,導致電連接不良。解決方法:重新焊接斷裂的焊球,確保焊接溫度和時間合適,使用合適的焊錫合金。2.焊接溫度不均勻問題描述:在BGA返修過程中,溫度分布不均勻可能導致焊接不良。解決方法:使用熱風槍或紅外線加熱系統(tǒng),確保溫度均勻分布。使用溫度控制設備監(jiān)測和調整溫度。3.BGA芯片移位問題描述:BGA芯片可能會在返修過程中移位,導致引腳不對齊。解決方法:使用BGA夾具或定位模板來確保芯片位置準確。在重新安裝BGA芯片之前,檢查引腳的對齊情況。4.焊盤氧化問題描述:BGA返修設備中的焊盤可能會因氧化而降低連接質量。解決方法:使用適當?shù)那鍧崉┣逑春副P,確保它們干凈無污染。使用氮氣氛圍可以減少氧化的發(fā)生。
在BGA返修準備工作做好的情況下,拆卸工作比較容易,只需選擇相應的溫度曲線程序。拆卸程序運行中,根據(jù)BGA封裝的物理特性,所有的焊點均位于封裝體與PCB之間,焊點的加熱熔化主要通過封裝體與PCB的熱傳導。返修程序運行完畢后,由設備自動吸取被拆器件,當器件表面粗糙不平情況下允許采用鑷子夾??;采用鑷子夾取時,先用鑷子輕輕撥動器件,確定器件已經(jīng)完全融化后立即夾起。拆卸后,在BGA芯片植球和貼裝之前,應清理返修區(qū)域,包括BGA焊盤和PCB焊盤。清理焊盤一般用扁平烙鐵頭+吸錫編帶(如圖6)。吸錫編帶專門用于從BGA焊盤和元件上去除殘留焊膏,不會損壞阻焊膜或暴露在外的印制線。將吸錫編帶放置在基板與烙鐵頭之間,加熱2至3秒鐘,熱量通過編帶傳遞到焊點,然后向上抬起編帶和烙鐵,抬起而不是拖曳編織帶,可使焊盤遭到損壞的危險降至很低。編織帶可去除所有的殘留焊錫,從而排除了橋接和短路的可能性。去除殘留焊錫以后,用適當?shù)娜軇┣逑春副P區(qū)域。BGA返修臺安裝條件有哪些?
BGA返修臺的工作原理BGA返修臺是用于BGA封裝芯片的去除、安裝和重新焊接的專業(yè)設備。其主要工作原理可以分為以下幾個步驟:1.加熱預熱返修臺上通常配備有上下加熱區(qū),能夠對BGA芯片及其周圍的PCB進行均勻加熱。預熱的目的是減少BGA組件和電路板之間熱膨脹的差異,避免在返修過程中產(chǎn)生熱應力損傷。2.準確定位返修臺通常裝有光學定位系統(tǒng),如CCD攝像頭,通過監(jiān)視BGA芯片與電路板上焊盤的對準情況,保證在去除和安裝過程中的精確對準,避免錯位。3.精細去除在完成預熱和定位后,返修臺會用較高的溫度對BGA芯片進行加熱,使其焊點熔化。然后,采用真空吸筆或機械夾具將芯片從電路板上精細去除。4.清潔和準備去除BGA芯片后,需要對PCB上的焊盤進行清潔和重新涂覆焊膏,以準備新芯片的安裝。5.焊接新芯片新的BGA芯片將放置到準備好的焊盤上,并通過返修臺上的加熱系統(tǒng)控制溫度曲線,實現(xiàn)新芯片的精確焊接。返修臺該如何設置溫度?小型全電腦控制返修站服務
返修臺后期維護的項目多嗎?上海全電腦控制返修站服務電話
使用BGA返修臺需要一定的經(jīng)驗和技能,以確保返修工作能夠高效且安全地完成。以下是一些一般的使用方法:1. 安全操作:在使用BGA返修臺時,操作員應戴防靜電手套和護目鏡,確保安全操作。2. 清潔工作臺:在開始工作之前,應確保BGA返修臺的工作臺面干凈,沒有雜質,以防止污染焊點。3. 去掉舊BGA組件:使用適當?shù)墓ぞ?,小心地去除BGA返修臺相關知識性解析舊的BGA組件,并清理焊點。4. 加熱和吸錫:根據(jù)BGA組件的要求,設置適當?shù)臏囟群惋L速,使用熱風吹嘴加熱焊點,然后使用吸錫qiang或吸錫線吸去舊的焊料。5. 安裝新BGA組件:將新的BGA組件放置在焊點上,再次使用BGA返修臺加熱以確保良好的焊接。6. 檢查和測試:完成返修后,進行外觀檢查和必要的電氣測試,以確保一切正常。上海全電腦控制返修站服務電話