貼片機在使用前都有些特定的標(biāo)示供操作人員進行學(xué)習(xí)，因此，在操作貼片機，要充分了解這些標(biāo)示的意義和作用，從而起到警示性的作用，這樣才能更加安全的使用、操作貼片機。開機檢查主要包括：確定好貼片的氣壓是否在正常的范圍、機器的內(nèi)部有沒有些雜物、貼片是否安裝到位等。這些雖然都是小問題，但也非常重要，只有做好這些才可以確保貼片機的長期正常使用。使用貼片機的時候，確保開機順序的正確性，對于員工的安全和機器的使用都是息息相關(guān)的。正確的開機順序是保障后期運行和工作的保障，在開機順序這個方面需要格外注意。SMT貼片機的貼裝頭種類有著很多的樣式。紹興LED貼裝機供應(yīng)商

貼片機氣壓缺乏，真空氣管通道不順暢，有異物阻塞真空通道，或是有真空走漏形成氣壓卻熱，造成取不起料或取起之后在貼片過程中墜落造成拋料。把氣壓調(diào)到貼片機需要氣壓值，清洗氣壓管道，修復(fù)走漏氣路，可根據(jù)所貼元件針對性的對每個吸嘴氣壓進行調(diào)節(jié)。修改的貼片機程序中元件參數(shù)設(shè)置不對，跟來料物料尺寸、亮度等參數(shù)不符形成辨認不通過造成拋料。需修改元件參數(shù)，搜尋元件合適參數(shù)設(shè)定。貼片機供料器方位變形，供料器進料不良，供料器棘齒輪損壞，料帶沒有卡在供料器棘齒輪上，供料器下方有異物，彈簧老化或電氣不良，形成取料不到或者取料不良而拋料，還有供料器損壞造成拋料。需調(diào)整供料器，打掃供料器平臺，更換已壞部件或供料器。紹興LED貼裝機供應(yīng)商SMT貼片機隨著電子產(chǎn)品的小型化和智能化趨勢。

使用SMT貼片機后要檢查回流焊接流出的印刷電路板，并修復(fù)焊接不良現(xiàn)象；檢查從廢料板上拆下的部件底部是否有錫渣短路。如果不能清理，就報廢。手動修理零件時，未標(biāo)記的部件必須從材料托盤中取出。如果發(fā)現(xiàn)偏差、錯誤零件和其他可能由機器引起的缺陷，立即向首席操作員解釋。拆板時，仔細檢查批號和板的完整性；注意板的排列方式，盡量將元器件較少的一面插入翻板，元器件不能卡在卡槽內(nèi)。如果發(fā)現(xiàn)任何異常情況，必須立即通知相關(guān)人員。

貼片機貼裝頭操作吸嘴：一般在SMT貼片機內(nèi)部都有真空壓力，當(dāng)我們氣壓產(chǎn)生后，吸嘴可以通過氣壓的力量對元器件進行吸取和貼裝工作。一般來說吸嘴孔的大小應(yīng)該對應(yīng)著元件的大小，所以為能夠讓貼片機適應(yīng)不同零件的設(shè)備，還配備了全自動更換設(shè)備的吸嘴。在吸嘴上通過貼裝頭來記星控制緩沖打孔等機構(gòu)，保證了設(shè)備零件的吸取和貼裝的保護工作。貼裝頭的吸取和貼裝，在SMT貼片機的貼裝頭進行移動時，可以進行平穩(wěn)地抬平穩(wěn)放置，在貼裝頭的垂直方向運動是由氣缸完成。由于在過去的十年里，人們發(fā)現(xiàn)氣缸容易磨損，壽命短，噪音大?，F(xiàn)在很多新型的SMT貼片機都換成了機電傳動桿，可以讓貼裝頭進行控制運動，很大程度提高了感應(yīng)功能。貼片機工作過程中，為了保證貼片頭能安全運行，通常會在貼片頭的運動區(qū)域內(nèi)設(shè)有傳感器。

貼片機貼裝電阻注意事項要求：貼片機操作技術(shù)人員使用貼片機萬用表測量芯片電阻時，應(yīng)斷開電路中的電源，芯片電阻的一端應(yīng)與電路斷開，以免與其他電路元件并聯(lián)，影響測量精度。測量電阻時，不要用雙手觸摸儀表的兩端。這樣會在芯片電阻和人體電阻之間形成平行關(guān)系，影響測量精度。使用電阻前，用萬用表測量電阻值。檢查后即可使用。對于帶有書面標(biāo)記的片式電阻器，貼片機應(yīng)確保標(biāo)記面朝上，以便于檢查。電位器使用后容易產(chǎn)生很大的噪音，更容易出現(xiàn)帶開關(guān)的拆包電位器。接觸電阻不穩(wěn)定的主要原因是接觸電阻膜的損壞。在光照條件下，可以用酒精清洗電阻膜，以去除摩擦產(chǎn)生的污垢和墨粉。如 果情況嚴(yán)重，可以考慮更換新的電位器。貼片機額定功率的選擇。使用大功率片式電阻會增加尺寸和成本，不利于電路設(shè)計。功率不能太小，會影響電路的正常使用。一般額定功率值是實際功率的兩倍。SMT貼片機芯片加工采用可靠性高、體積小、重量輕的芯片元器件，抗振能力強，自動化生產(chǎn)，安裝可靠性高。紹興LED貼裝機供應(yīng)商

若現(xiàn)場操作員不熟悉貼片機報警信息，不可自行對報警信息進行確認處理。紹興LED貼裝機供應(yīng)商

貼片機的貼片壓力相對于吸嘴的Z軸高度，其高度要合適，貼片壓力過小，元器件焊端或引腳浮在焊膏表面，焊膏粘不住元器件，在傳遞和過回流焊時容易產(chǎn)生位置移動。另外由于Z軸高度過高，貼片加工時元件從高處扔下，會造成貼片位置偏移。如果貼片壓力過大，焊膏擠出量過多，容易造成焊膏粘連，過回流焊時容易產(chǎn)生橋接，同時也會由于滑動造成貼片位置偏移，嚴(yán)重時還會損壞元器件。貼片機的貼裝工作中要求個裝配位號元器件的類型、型號、標(biāo)稱值和極性特征標(biāo)記要符合產(chǎn)品裝配圖和明細表要求，不能貼錯位置。紹興LED貼裝機供應(yīng)商

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