渦輪增壓器：中冷器，溫度增高，這樣不影響充氣效率，還容易產(chǎn)生爆燃。因此要裝置降低進氣溫度的設(shè)備，這就是中間冷卻器。它安裝在渦輪增壓器出口與進氣管之間，對進入氣缸的空氣進行冷卻。中間冷卻器就象散熱器，用風冷卻或者水冷卻，空氣的熱量通過冷卻而逸散到大氣中去。據(jù)測試，性能良好的中間冷卻器不但可以使發(fā)動機壓縮比能保持一定值而不會產(chǎn)生爆燃，同時降低溫度也可提高進氣壓力，進一步提高發(fā)動機的有效功率。葉輪，由于汽油發(fā)動機轉(zhuǎn)速范圍寬，空氣流量變化大，因此渦輪增壓器的壓縮葉輪外形是復雜的三元曲面超薄壁葉輪片，一般有12～30片葉，呈放射線狀曲線排列，葉片厚度在0.5毫米以下，采用鋁材用特殊鑄造法制作。葉片形狀的優(yōu)劣直接影響到到渦輪增壓發(fā)動機的性能。葉輪形狀角度越合理，質(zhì)量越輕，葉輪的啟動就越靈敏，渦輪增壓器的天生缺陷“反應(yīng)滯后”也就越小。安裝渦輪增壓器必須要避免爆燃，這里涉及兩個相關(guān)問題，一個是高溫控制，另一個是點火時間控制。增壓器雙頭螺絲N10

四、增壓器軸承滑油溫度過高如果增壓器軸承滑油溫度過高，可能是由以下原因造成的：1．增壓器的冷卻水管道堵塞，使冷卻水流量減少水溫升高，造成軸承部分冷卻不良而導致油溫升高。2．增壓器渦輪端的氣封或油封損壞，使高溫燃氣進入滑油腔，引起滑油溫度增高。這時，只要將損壞的氣封或油封拆下?lián)Q新即可。3．軸承損壞，磨損加劇引起油溫過高。這時，只要更新軸承即可。在運轉(zhuǎn)中，若發(fā)現(xiàn)增壓器軸承滑油溫度過高時，應(yīng)立即停車檢查，查明原因后要及時處理。否則不得重新開車。五、廢氣倒流運轉(zhuǎn)中，如果在柴油機進氣管處發(fā)出敲鼓_樣的鈍聲(若提高柴油機的轉(zhuǎn)速，則聲音更加劇烈)，這是由于柴油機排出的廢氣倒回氣缸，又從進氣閥處竄入進氣管道所造成的。廢氣倒流不僅使排氣溫度上升，還會使進氣管內(nèi)的溫度上升，使氣缸的充氣效率降低，導致功率的下降。廢氣倒流的主要原因是：增壓器渦輪機噴管堵塞或噴管通道太狹窄，因而增大了廢氣排出的阻力，使此處積聚的壓力增高甚至超過了進氣壓力。當進、排氣閥重疊開庭時，廢氣便經(jīng)排氣管倒流回進氣管道，并且發(fā)出象敲鼓一樣的“咚咚”聲音。繼而引起喘振。遇到這種情況，只需拆卸渦輪機部分進行檢查，排出渦輪機噴管的堵塞物即可。洋馬渦輪增壓器渦輪增壓器：渦輪增壓器本體是渦輪增壓系統(tǒng)中很重要的部件。

渦輪增壓器：渦輪軸看起來只是簡單的一根金屬管，但實際上它是一個肩負120000-160000rpm 轉(zhuǎn)動及超高溫的精密零件。其精細的加工工差、精深的材料運用和處理正是所有渦輪廠很為重點的技術(shù)。傳統(tǒng)的渦輪軸使用波司軸承結(jié)構(gòu)。它確實只是一根金屬管，其完全倚仗高壓進入軸承室的機油實現(xiàn)承托散熱，因此才能高速地轉(zhuǎn)動。而新近出現(xiàn)的滾珠軸承逐漸成為渦輪軸發(fā)展的趨勢。顧名思義，滾珠軸承就是在渦輪軸上安裝滾珠，取代機油成為軸承。滾珠軸承有眾多好處：摩擦力更小，因此將有更好的渦輪響應(yīng)(可減少渦輪遲滯)，并對動力的極限榨取更有利;它對渦輪軸的轉(zhuǎn)動動態(tài)控制更穩(wěn)定(傳統(tǒng)的是靠機油做軸承，行程漂浮);對機油壓力和品質(zhì)的要求相對可以降低，間接提高了渦輪的使用壽命。但其缺點是耐用性不如傳統(tǒng)的波司軸承，大約7 萬-8 萬公里就到壽命極限，且不易維修、維修費昂貴。因此重視耐久性的渦輪制造廠就不會推出此型式渦輪。

渦輪增壓器常見的故障：現(xiàn)象：機油消耗量大，排氣冒藍煙，但動力不下降。原因：由于增壓器壓器端漏油，機油通過發(fā)動機進氣管進入燃燒室被燒掉所造成的，有以下幾種可能：增壓器回油管不暢通，機油在轉(zhuǎn)子總成的中間支承處積留過多，沿轉(zhuǎn)子軸流入壓氣葉輪?？拷鼔簹馊~輪一端的密封環(huán)或甩油環(huán)損壞后，機油由此進入葉輪室，然后隨室內(nèi)增壓后的空氣一同經(jīng)進所管進入燃燒室。處理方法：打開壓氣機的出氣口或發(fā)動機進氣直管（橡膠軟管），看管口、管壁是否粘附機油。如有，請檢查增壓器回油管是否暢通。如不暢通則是由于中間支承處積油過多引起，應(yīng)將回油管疏通后裝復。如暢通，則是由于葉輪一端密封環(huán)或甩油環(huán)損壞所造成，應(yīng)解體增壓器進行修復。渦輪增壓和機械增壓的區(qū)別。

渦輪增壓器的關(guān)鍵零件是軸承。這種根據(jù)潤滑形式命名的軸承被稱為“全浮式軸承”，工作轉(zhuǎn)速極高，工作環(huán)境惡劣。因此，保證潤滑是非常重要的事情。如果因油壓低導致機油供給緩慢，就會損壞軸承從而導致渦輪增壓器失效。在正常的發(fā)動機啟動是不會發(fā)生此類故障的，但如果發(fā)動機更換機油和機油過濾器后次啟動，就會產(chǎn)生機油供給緩慢現(xiàn)象，使軸承缺乏機油潤滑。在這種情況下，啟動后要怠速運轉(zhuǎn)3分鐘左右，不可直接將轉(zhuǎn)速提升到渦輪增壓器啟動轉(zhuǎn)速。同樣，在高速及上坡后也不要使發(fā)動機立即停止，要使發(fā)動機繼續(xù)怠速運行1分鐘左右，使仍繼續(xù)空轉(zhuǎn)的渦輪增壓器軸承不會缺油。因此，使用渦輪增壓器汽車的司機，一定要遵循廠家的指示操作，還要十分注意機油的質(zhì)量，不宜將渦輪增壓器汽車視同一般汽車進行操作。為了有效增加發(fā)動機的輸出功率，采用增壓系統(tǒng)可說是有效的方式。S6D155渦輪增壓器

渦輪增壓器可以改善發(fā)動機的排放。增壓器雙頭螺絲N10

渦輪外緣與渦輪外罩間隙過大，也會使增壓壓力下降。二、增壓器渦輪進口溫度過高若發(fā)現(xiàn)增壓器渦輪進口溫度超過規(guī)定值時，應(yīng)立即降低負荷或停車，以免過熱燒壞渦輪機零件。渦輪進口溫度過高的原因如下：1．渦輪機的排氣背壓過高，出口管道有阻塞之物，使氣流不能暢通。2．由于渦輪機噴嘴葉片變成弓形，使通道截面積變小，而引起進口的溫度過高。3．柴油機因某種原因使排氣溫度過高。三、增壓器的冷卻水溫度過高運轉(zhuǎn)中，如果增壓器的冷卻水出口溫度過高會使零件過熱，使磨損加劇。冷卻水溫度過高的原因大致如下：1．進入增壓器的冷卻水溫度過高。這時，需要采取有效措施降低進水溫度。2．柴油機的排氣溫度過高，使增壓器渦輪機的溫度也過高而導致冷卻水溫度過高。這時，只需排除柴油機排氣溫度過高這一故障后即可重新起動。3．增壓器冷卻水腔堵塞，使冷卻水量減少。這時，需要停車將增壓器冷卻水腔堵塞之物***。運轉(zhuǎn)中，若發(fā)現(xiàn)增壓器冷卻水溫度過高時，應(yīng)降低負荷或減速運行一段時間。在此期間要密切注意滑油溫度是否正常，一旦滑油溫度也升高時，則應(yīng)立即停車檢查，在降低負荷或減速運轉(zhuǎn)期間來分析判斷水溫過高的原因。原因大致確定后，即可停車處理。增壓器雙頭螺絲N10

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