蝕刻工藝原理:金屬蝕刻就是先在基板上用絲印或網(wǎng)印的方式把基板上需要保護的部位遮住,然后用化學(xué)或電化學(xué)方式侵蝕掉不需要的部位,較后退去保護膜,得到制品的一種加工方式。是生產(chǎn)標(biāo)牌、電路板、金屬工藝品、金屬版畫等過程中的關(guān)鍵步驟?;瘜W(xué)蝕刻法—用強酸或強堿溶液直接對工件未被保護部位進行化學(xué)腐蝕,這也是目前使用較多的一種方法,優(yōu)點是蝕刻深度可深可淺,蝕刻速度很快,缺點是腐蝕液對環(huán)境有很大的污染,特別是蝕刻液不易回收。并且在生產(chǎn)過程中對操作工人的身體健康有害。 電化學(xué)蝕刻—這是一種把工件做陽極,使用電解質(zhì)通電,陽極溶解,從而達到蝕刻目的的方法,其優(yōu)點在于環(huán)保方面,對環(huán)境污染很小,對操作工人的身體健康無害,缺點是蝕刻深度較小,大面積蝕刻時,電流分布不均勻,深度不易控制。激光蝕刻法—優(yōu)點是線性邊沿整齊無側(cè)蝕現(xiàn)象,但成本很高,約為化學(xué)蝕刻法的一倍。印刷電路板行業(yè)印刷錫膏時,所用的不銹鋼絲網(wǎng)大多是用激光蝕刻法制作的。其蝕刻的噴射力,將保證使暴露在它作用下的材料迅速溶解。浙江卷料蝕刻廠家定制
如何才能保證蝕刻加工出來的產(chǎn)品擁有好品質(zhì)?1.客戶要找到一家資質(zhì)齊全的蝕刻加工廠是很重要的。只有資質(zhì)齊全的蝕刻工廠,才會擁有相應(yīng)的設(shè)備,包括蝕刻設(shè)備,前處理除油塵設(shè)備,滾涂設(shè)備,曝光圖形轉(zhuǎn)移設(shè)備,顯影設(shè)備,蝕刻加工設(shè)備,二次元影像儀設(shè)備,無塵潔凈室等,以及專業(yè)的操作人員都很重要。2.體系是否完備?不要認為ISO9001和ISO14001是個擺設(shè),真正完全做到7S標(biāo)準(zhǔn)的工廠,永遠都是規(guī)范整潔的工廠。就像客戶經(jīng)常對我們所說的:一個規(guī)范整潔的工廠,相信做的產(chǎn)品也不會差到哪里去。湖北卷對卷蝕刻加工哪個牌子好只有當(dāng)蝕刻加工繼續(xù)進行到遠離切入點時,才會形成工業(yè)上成為“直邊”的矩形截面。
海水淡化的方法主要有兩種:熱法和膜法。熱法包括多級閃蒸法(MSF)和多效蒸餾法(MED)。膜法包括反復(fù)滲透滲出(RO)和電滲析法/反復(fù)電滲析法(ED/EDR)。不銹鋼因為具有耐侵蝕特性用在各種淡化方法的工程中。所有的淡化方法都是同樣的過程。引入的海水分為兩部門,一部門作處理,另一部門濃縮。處理的海水鹽濃度降低而濃縮的海水鹽度遠高于原海水。海水淡化過程所用設(shè)備材料需具有耐侵蝕的特性。材料的選擇和設(shè)計原則取決于材料的服役環(huán)境。不銹鋼因為其耐侵蝕和耐用性使其成為理想的材料。
半導(dǎo)體蝕刻工藝和光刻機的區(qū)別:半導(dǎo)體蝕刻工藝和光刻機的區(qū)別?蝕刻分為兩種,一種是干刻,一種是濕刻(目前主流),顧名思義,濕刻就是過程中有水加入,將上面經(jīng)過光刻的晶圓與特定的化學(xué)溶液反應(yīng),去掉不需要的部分,剩下的便是電路結(jié)構(gòu)了,干刻目前還沒有實現(xiàn)商業(yè)量產(chǎn),其原理是通過等離子體代替化學(xué)溶液,去除不需要的硅圓部分。目前我國光刻機和蝕刻機的發(fā)展很尷尬,屬于嚴(yán)重偏科的情況,中微半導(dǎo)體7nm蝕刻機的量產(chǎn),直接邁入世界較好行列,5nm蝕刻機也在實驗階段,而光刻機企業(yè)不管是上海微電子的90nm光刻機,還是無錫影速200nm光刻機,與世界較先進的7nm制程都相去甚遠,在這兩條道路上,蝕刻機要再接再厲,而光刻機則需要迎頭趕上。這倆機器較簡單的解釋就是光刻機把電路圖投影到覆蓋有光刻膠的硅片上面,刻蝕機再把剛才畫了電路圖的硅片上的多余電路圖腐蝕掉,這樣看起來似乎沒什么難的,但是有一個形象的比喻,每一塊芯片上面的電路結(jié)構(gòu)放大無數(shù)倍來看比整個北京都復(fù)雜,這就是這光刻和蝕刻的難度。在這里與被蝕刻金屬相適應(yīng)的強有力的腐蝕劑也是非常關(guān)鍵的。
一般來說,金屬蝕刻加工的范圍在0.02-1.5mm之間,大于1.5的材料厚度,蝕刻加工的時間非常長,成本非常高,不建議用蝕刻加工工藝,可選沖壓,線切割或激光。但如果有半刻要求的,就需要用蝕刻加工工藝了! 蝕刻加工比沖壓工藝產(chǎn)能大,效率要高,且研發(fā)周期短,調(diào)整速度快,較大特點是:可以半刻,可以在同一張材料上做出高低不同的效果,用途較多的是LOGO和各種花紋精美的圖案,這是沖壓工藝達不到的效果! 一般來說, 蝕刻的較小通孔是厚度的1.5倍, 比如0.2mm的厚度, 孔徑0.3mm, 0.3的厚度, 孔徑0.45mm, 這樣孔內(nèi)壁才會相對垂直光滑, 如果小于1.5倍, 可以穿孔,但孔內(nèi)壁毛邊大, 不垂直! 蝕刻內(nèi)層板的設(shè)備必須保證能平穩(wěn)的,可靠地處理薄的層壓板。浙江卷料蝕刻廠家定制
其廢涂應(yīng)罐裝好由專業(yè)的加工單位回收。浙江卷料蝕刻廠家定制
蝕刻加工要如何處理?蝕刻加工作為金屬板模圖紋裝飾過程中的關(guān)鍵,要想得到條紋清晰、裝飾性很強的圖紋制品,蝕刻處理的前中后過程都需要嚴(yán)格把控好。蝕刻加工后如若未處理好將導(dǎo)致在蝕刻和非蝕刻交界處的耐蝕涂層脫落或溶化,使蝕刻圖紋模糊走樣,影響圖紋的美觀真實和裝飾效果。1、蝕刻加工件的清理:蝕刻加工結(jié)束后要立即將蝕刻加工件進行水清洗整潔,因為蝕刻液全是強腐蝕的液體。假如殘余在蝕刻加工產(chǎn)品工件的表層,會導(dǎo)致蝕刻加工商品的浸蝕毀壞或掉色。 2、消除耐腐蝕防護層:蝕刻加工制品經(jīng)清理整潔后烘干,除去維護鍍層。如果選用的是黏貼的有機膜可以直接一片脫離;如果是建筑涂料或印刷油墨,則選用合理的有機溶劑或化學(xué)溶液融解消除。 3、表層精飾:金屬蝕刻后的制品可依據(jù)設(shè)計方案規(guī)定開展表層精飾。假如規(guī)定表面光潔的,可進行化學(xué)拋光,一方面能夠徹底消除耐蝕原材料等殘余物,還可以除去蝕刻加工過程中附在表層的浸蝕物質(zhì)。此外,可以根據(jù)打磨拋光提升表層的光澤度。 4、表層鈍化處理或著色:蝕刻加工后如若要進行文本加工或圖案設(shè)計的話,加工原件表層要進行展鈍化處理或安全防護解決。用在裝飾設(shè)計上的產(chǎn)品可進行上色或刮涂解決。浙江卷料蝕刻廠家定制
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