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球化劑是為獲得球狀石墨鑄鐵而加入鐵液內(nèi)的某些金屬或合金。中國(guó)普遍使用的是硅鐵稀土鎂球化劑。 [1]使鑄鐵中的石墨結(jié)晶成球狀的添加劑，謂之“球化劑”?！扒蚧瘎钡闹饕煞质乔蚧兀鏜g、Ce、Ca等。球墨鑄鐵中的球狀石墨就是鑄鐵鐵液經(jīng)球化處理后而成，使其強(qiáng)度...

增碳是指增加耐火材料中含碳量的方法。在澆鑄**碳鋼時(shí), **突出的問(wèn)題是保護(hù)渣對(duì)鋼水的增碳, 它可能是連鑄操作成功與否的關(guān)鍵。單純降低原始渣的碳含量, 固然能減少鋼水增碳, 但由此會(huì)引起一系列不良后果。在澆鑄**碳鋼時(shí), **突出的問(wèn)題是保護(hù)渣對(duì)鋼水的增碳, ...

合成增碳劑：合成增碳劑是通過(guò)化學(xué)方法制備的，具有較高的純度和穩(wěn)定性。這類(lèi)增碳劑在一些特殊應(yīng)用中表現(xiàn)出色，如高性能鑄造和特種合金的生產(chǎn)。二、增碳劑的作用增碳劑在金屬冶煉和鑄造過(guò)程中發(fā)揮著重要作用，主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：提高碳含量：增碳劑的**直接作用是提高金屬...

另一臺(tái)75kW回火爐,因改造前已停止使用,無(wú)法進(jìn)行對(duì)比測(cè)試。但據(jù)車(chē)間工人反映,原來(lái)從150℃升溫到410℃需1.25h,改造后同樣裝爐量情況下,升溫只需0.75h。降溫時(shí)間卻增加了0.5倍,節(jié)能效果可見(jiàn)一斑。(1)纖維基預(yù)制件爐襯和全纖爐襯容重小,具較高的耐火...

稀土是發(fā)明球墨鑄鐵時(shí)使用的球化劑，它的發(fā)現(xiàn)推進(jìn)了球墨鑄鐵應(yīng)用的進(jìn)程。價(jià)格高，白口傾向大，過(guò)量會(huì)使石墨***，現(xiàn)在已不作為球化劑單獨(dú)使用，*作為輔助球化元素。鎂粉和鐵粉及所設(shè)計(jì)的硅含量直接加壓成型，這種球化劑中含硅很低，通常稱(chēng)為低硅壓塊狀球化劑，因而為后續(xù)的孕育...

增碳的方法有:（1）在配料中加入石墨、焦炭等碳質(zhì)物料;（2）以含碳高的焦油瀝青和其他有機(jī)物作為結(jié)合劑;（3）對(duì)多孔耐火顆粒料進(jìn)行預(yù)先浸漬;（4）對(duì)焦油瀝青結(jié)合的耐火制品進(jìn)行輕燒并進(jìn)行油浸;（5）對(duì)燒結(jié)的耐火制品進(jìn)行油浸或多次油浸等。耐火材料經(jīng)增碳后可提高高溫強(qiáng)...

★ 固化：高溫緊急修補(bǔ)劑在氣溫低于25℃時(shí)可適當(dāng)延長(zhǎng)固化時(shí)間，當(dāng)氣溫低于15℃時(shí)，采用適當(dāng)?shù)臒嵩催M(jìn)行加熱（紅外線、電爐等），但加熱時(shí)不可以直接接觸修補(bǔ)部位，正確操作是熱源離修補(bǔ)表面40cm以上,60～80℃保持3～4小時(shí)。涂層厚溫度高則固化時(shí)間可縮短。環(huán)境溫度...

HR-8737高溫修補(bǔ)劑是以高分子樹(shù)脂或無(wú)機(jī)陶瓷聚合物為主體的耐超高溫修補(bǔ)劑。具有使用方便，快速定位，粘接強(qiáng)度高，固化物無(wú)毒等優(yōu)點(diǎn)；HR-8737需加溫固化，長(zhǎng)期耐溫280℃，瞬間耐溫可達(dá)到350℃；具有優(yōu)異的防水、耐熱、耐寒、耐油、耐腐蝕性、耐老化、耐高溫等...

爐壁（ lú bì ），取暖、做飯或冶煉用的設(shè)備，種類(lèi)很多，普通用煤火發(fā)熱，有用煤氣、電力的：爐子。爐火。鍋爐。熔爐。爐火純青（喻功夫達(dá)到純熟完美的境地）。爐（爐）lú古同“壚”，古代酒店前放置酒壇的爐形土墩，借指酒店。爐壁是指爐的外壁。電磁法爐壁測(cè)厚儀采用電...

硅酮密封膠高溫密封膠膠以單組分硅酮膠為主，一般耐溫在260℃以下，少數(shù)廠家型號(hào)可以做到310℃，雙組分硅酮膠據(jù)報(bào)道有做到400℃的。高溫工況粘接密封硅橡膠是單組份脫酮肟型室溫硫化硅橡膠。是通過(guò)空氣中的水份發(fā)生縮合反應(yīng)放出低分子引起交聯(lián)固化，而硫化成高性能彈性體...

尖晶石爐襯：采用氧化鋁和氧化鎂成型，高溫?zé)苫螂娙垲A(yù)合成尖晶石，兼具白剛玉爐襯和鎂砂爐襯的優(yōu)點(diǎn)，是大型中頻爐襯及高溫爐襯的發(fā)展方向。此外，根據(jù)施工方式，爐襯料還可分為濕法（澆注料）、半干法（搗打料）和干法（干振料）三種。三、爐襯料的應(yīng)用與維護(hù)爐襯料的選擇與應(yīng)用...

(2)堆砌爐襯的抗剝落性和抗風(fēng)蝕性層鋪爐襯。堆砌爐襯的主要缺點(diǎn)是不能按爐襯的溫度分布選用不同的纖維材料,因此筑爐成本高。模塊爐襯也稱(chēng)為組件爐襯,它實(shí)際上是預(yù)制的模塊(組合件)構(gòu)成。主要優(yōu)點(diǎn)是安裝迅速、維修方便。標(biāo)準(zhǔn)模塊通常為300漢300mm,厚度依熱計(jì)算要求...

【燃動(dòng)未來(lái)，碳力無(wú)限——您的品質(zhì)增碳劑優(yōu)先】在金屬冶煉的浩瀚征途中，每一個(gè)細(xì)微的環(huán)節(jié)都蘊(yùn)藏著無(wú)限可能。增碳劑，作為提升鑄件質(zhì)量、優(yōu)化冶煉工藝的關(guān)鍵角色，其重要性不言而喻。***，我們自豪地向您推薦——一款專(zhuān)為**鑄造業(yè)打造的增碳劑，它不僅是碳元素的精細(xì)傳遞者，...

(2)可用于軸座、箱體裂紋、根據(jù)裂紋長(zhǎng)度，分段做出5×20×20mm一個(gè)槽坑，做出略小0.4mm周邊尺寸合適的鋼板并在鋼板兩邊打孔與箱體連通做銷(xiāo)釘孔為3mm銷(xiāo)釘比孔要小0.2mm，將整個(gè)區(qū)域打毛、清洗，再將鋼板、銷(xiāo)釘、V槽（裂紋加工后的形狀）、正孔，全部采用B...

鑄鐵鑄造領(lǐng)域。含鎂量4%、5%、5.5%屬于低鎂球化劑，RE在1%－2%之間，多用于中頻爐熔煉、低硫鐵液的球化處理。它具有球化反應(yīng)和緩、球化元素易于充分吸收的優(yōu)點(diǎn)。含鎂量6%、7%屬中鎂系列球化劑，多用于沖天爐、電爐雙聯(lián)熔煉，或中頻爐熔煉珠光體型鑄態(tài)球墨鑄鐵鑄...

耐火纖維是一種玻璃態(tài)或微晶態(tài)結(jié)構(gòu)的材料，它們?cè)诟邷丨h(huán)境中使用時(shí)纖維結(jié)構(gòu)內(nèi)部將會(huì)發(fā)生質(zhì)點(diǎn)重排產(chǎn)生析晶以及晶體長(zhǎng)大的現(xiàn)象，當(dāng)結(jié)晶體尺寸長(zhǎng)到接近纖維直徑時(shí)，纖維結(jié)構(gòu)將被破壞，纖維粉化纖維制品將出現(xiàn)嚴(yán)重的收縮。耐火纖維內(nèi)部的析晶與晶體長(zhǎng)大的過(guò)程除了與其本身的結(jié)構(gòu)成分以...

據(jù)日本資料報(bào)道，在硅鈣顆粒外表面覆蓋氯化鈣，稀土氯化物，鉍(氧化鉍或氧氯化鉍)和鋁(氯化鋁或氟化鋁)制成蠕化劑．稀土氯化物作為球化元素，鉍和鋁作為反球化元素。合金成分：，球化及反球化元素總計(jì)1~25%(其中比例為1：9或9：1)，其余為硅鈣。這種蠕化劑的優(yōu)點(diǎn)是...

調(diào)節(jié)熔點(diǎn)：某些增碳劑能夠調(diào)節(jié)金屬的熔點(diǎn)，使其在鑄造過(guò)程中更易于操作，降低能耗。增強(qiáng)耐磨性：通過(guò)增加碳含量，增碳劑可以顯著提高金屬材料的耐磨性，延長(zhǎng)其使用壽命。三、增碳劑的應(yīng)用領(lǐng)域增碳劑的應(yīng)用領(lǐng)域非常***，主要包括：鑄造行業(yè)：在鑄造過(guò)程中，增碳劑被用來(lái)提高鑄鐵...

穩(wěn)定可靠，性能***】采用先進(jìn)生產(chǎn)工藝，我們的增碳劑具有均勻的粒度分布和良好的反應(yīng)性，能在冶煉過(guò)程中迅速融入鐵水，確保碳元素均勻分布，避免偏析現(xiàn)象，從而提升鑄件的機(jī)械性能和加工性能。無(wú)論是灰鑄鐵、球墨鑄鐵還是合金鑄鐵，都能輕松應(yīng)對(duì)，穩(wěn)定提升產(chǎn)品品質(zhì)?！经h(huán)保節(jié)能...

緊急修補(bǔ)劑緊急修補(bǔ)劑是雙組分、膏狀體、室溫固化的高分子環(huán)氧膠。強(qiáng)度高，韌性好，固化速度快，常溫5分鐘固化，與基體結(jié)合強(qiáng)度高；表面處理要求低，可帶油、帶水施工。緊急修補(bǔ)劑用途緊急修補(bǔ)劑用于搶修設(shè)備的穿孔腐蝕、泄漏，可對(duì)緊急堵漏后的部件進(jìn)行永久性補(bǔ)強(qiáng)。如：搶修管路...

【燃動(dòng)未來(lái)，碳力無(wú)限——您的品質(zhì)增碳劑優(yōu)先】在金屬冶煉的浩瀚征途中，每一個(gè)細(xì)微的環(huán)節(jié)都蘊(yùn)藏著無(wú)限可能。增碳劑，作為提升鑄件質(zhì)量、優(yōu)化冶煉工藝的關(guān)鍵角色，其重要性不言而喻。***，我們自豪地向您推薦——一款專(zhuān)為**鑄造業(yè)打造的增碳劑，它不僅是碳元素的精細(xì)傳遞者，...

關(guān)于耐高溫膠粘劑的定義,國(guó)內(nèi)外至今尚無(wú)統(tǒng)一看法,一般認(rèn)為凡屬下列情況者可視為耐高溫膠粘劑。(1)在121～175℃下長(zhǎng)期使用(累計(jì)1～5a)或者在204～232℃下累計(jì)使用20000～40000h。(2)在260～371℃下累計(jì)使用200～1000h。例如：S...

★ 高溫緊急修補(bǔ)劑 [1]快速固化，可在5℃的溫度環(huán)境下使用。★ 高溫緊急修補(bǔ)劑是快固化型修補(bǔ)材料，可用于帶油、帶水現(xiàn)場(chǎng)緊急修補(bǔ)及堵漏?！?容易混合，使用方便、不生銹?！?修補(bǔ)表面可以磨削加工及上漆。★ 方便快捷解除問(wèn)題，具有適用方便、快速、經(jīng)濟(jì)、耐用、可靠等...

由于蠕化劑的組成不同和不同條件的鐵水適宜加入量范圍必然不同，因此弄清主要變質(zhì)元素和某些微量元素在鑄鐵中的作用是必要的。在此基礎(chǔ)上將能對(duì)現(xiàn)生產(chǎn)中應(yīng)用的蠕化劑加以評(píng)價(jià)，并提出發(fā)展新蠕化劑的可能途徑。蠕化劑對(duì)蠕化處理成敗起有重要的影響。圖1往鐵水中加入適量的變質(zhì)元素...

我國(guó)普遍使用的球化劑是硅鐵稀土鎂合金，國(guó)外大都采用鎂系球化劑（純鎂和鎂合金），少數(shù)國(guó)家則采用鈣系球化劑。 [1]球化劑的發(fā)展對(duì)促進(jìn)球鐵生產(chǎn)起著重要的作用。鈰是很早被確認(rèn)的球化劑，當(dāng)時(shí)鈰的來(lái)源稀少，對(duì)鐵水成分要求苛刻，使鈰球鐵無(wú)法用于工業(yè)生產(chǎn)。鎂球化劑才使球鐵獲...

研泰高溫搪瓷修補(bǔ)劑與搪瓷具有較高的結(jié)合強(qiáng)度，是一種高分子合金修補(bǔ)劑，主要適用于各種搪玻璃設(shè)備及其零部件的表面修補(bǔ)、垂直面、凸面或凹面修補(bǔ)修復(fù)。具有優(yōu)良的物理機(jī)械性能，粘接強(qiáng)度、電絕緣性、耐化學(xué)腐蝕性能、耐磨、耐老化、耐熱性能、耐油、耐水及耐多種化學(xué)物質(zhì)，其收縮...

二、爐襯料的種類(lèi)與特性爐襯料的種類(lèi)多樣，根據(jù)化學(xué)成分和性能特點(diǎn)，主要可分為以下幾類(lèi)：酸性爐襯：以石英砂為主要成分，價(jià)格低廉，分布***，絕緣性好，但耐火度相對(duì)較低，適用于小型爐體。為提高耐火度和穩(wěn)定性，可采用電熔石英，其二氧化硅含量高達(dá)99%以上，耐火度***...

釔基重稀土球化劑是以釔為主要稀土成份的球化劑。主要元素是La、Ce、Y、Mg、Si和Fe。與鎂和輕稀土球化劑相比1. 具有較強(qiáng)的抗球化衰退能力，特別是鑄件心部；2. 可以過(guò)量加入。在碳當(dāng)量、冷卻速度適當(dāng)及孕育良好的情況下， 達(dá)到正常球化需要?dú)埩袅康?.5倍時(shí)，...

低硅球化劑，成分為稀土、鐵，含量鎂5-10%、鈣1-5%、鋇1-4%。具有含硅量低（0%--10%），氧化鎂含量低，成分準(zhǔn)確，塊度均勻，使用方便，球化效果好等優(yōu)點(diǎn)?？筛鶕?jù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，與傳統(tǒng)球化劑配合使用，調(diào)整出終硅量適宜的復(fù)合球化劑，有效的控制鑄件的含硅量，...

1200度超高溫膠粘劑1200度超高溫膠粘劑是以無(wú)機(jī)陶瓷材料和改性固化劑組成的雙組分耐1200℃超高溫膠粘劑。滿(mǎn)足一般膠粘劑無(wú)法解決的高溫設(shè)備的密封、填補(bǔ)、灌封、修補(bǔ)和粘接等難題，與金屬、陶瓷等材料具有一定的結(jié)合強(qiáng)度。固化后無(wú)收縮，具有優(yōu)異的耐超高溫、阻燃、耐...