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視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)在橋梁檢測(cè)領(lǐng)域中的應(yīng)用。人工檢測(cè)法和橋檢車法都是依靠人工用肉眼對(duì)橋梁表面進(jìn)行檢測(cè),其速度慢,效率低,漏檢率高,實(shí)時(shí)性差,影響交通,存在安全隱患,很難大幅應(yīng)用;無(wú)損檢測(cè)包括激光檢測(cè)、超聲波檢測(cè)以及聲發(fā)射檢測(cè)等多種檢測(cè)技術(shù),它們儀器昂貴,測(cè)量范圍小,不...
視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備,具備3D視覺(jué)引導(dǎo)快遞供包功能。視覺(jué)引導(dǎo)機(jī)器人從滑槽逐一抓取隨意堆疊的真實(shí)快遞包裹(包括物流紙箱、軟包、塑料袋、泡沫信封、普通信封等),并放置于傳送帶或籠車中。該方案適用于物流、快遞等行業(yè)的分揀中心。主要優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在:1)高性能工業(yè)級(jí)3D相機(jī),可對(duì)隨...
鐵軌表面缺陷檢測(cè)?是確保鐵路運(yùn)輸安全的關(guān)鍵環(huán)節(jié),涉及到多種技術(shù)和方法,以確保鐵軌的質(zhì)量和狀態(tài)符合安全標(biāo)準(zhǔn)。鐵軌缺陷的檢測(cè)主要包括內(nèi)部缺陷和表面缺陷的檢測(cè),其中表面缺陷的檢測(cè)尤為重要,因?yàn)樗鼈冎苯佑绊懼F路運(yùn)輸?shù)陌踩?機(jī)器視覺(jué)技術(shù)?在鐵軌表面缺陷檢測(cè)中也扮演著...
視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備的設(shè)計(jì),使得機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)能夠?qū)?C電子行業(yè)產(chǎn)品進(jìn)行全方面的檢測(cè)。無(wú)論是產(chǎn)品的長(zhǎng)度、高度、直徑,還是混料、變形、缺料等各種缺陷,都逃不過(guò)機(jī)器視覺(jué)的“法眼”??梢哉f(shuō),機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)在3C電子行業(yè)中的應(yīng)用,不僅大幅度提高了生產(chǎn)效率和檢測(cè)精度,還為電子產(chǎn)品的...
視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備,具備3D視覺(jué)引導(dǎo)鋼板切割下料功能。機(jī)器人識(shí)別視野中的不同鋼板工件,從整塊鋼板上逐一抓取切割好的鋼板按品規(guī)分類,堆疊放置于料框中。主要優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在:1)精度高,工業(yè)級(jí)激光3D相機(jī),可有效應(yīng)對(duì)實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)典型環(huán)境光干擾(>30000lx),減少對(duì)遮光設(shè)施的...
視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備的設(shè)計(jì),使得機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)能夠?qū)?C電子行業(yè)產(chǎn)品進(jìn)行全方面的檢測(cè)。無(wú)論是產(chǎn)品的長(zhǎng)度、高度、直徑,還是混料、變形、缺料等各種缺陷,都逃不過(guò)機(jī)器視覺(jué)的“法眼”。可以說(shuō),機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)在3C電子行業(yè)中的應(yīng)用,不僅大幅度提高了生產(chǎn)效率和檢測(cè)精度,還為電子產(chǎn)品的...
視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備在電容外觀缺陷檢測(cè)中的應(yīng)用。由于電容器產(chǎn)品產(chǎn)量大、體積小,傳統(tǒng)人工檢測(cè)方式在檢測(cè)速度、漏檢率、勞動(dòng)強(qiáng)度等方面已遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了其大批量生產(chǎn)的要求,其在生產(chǎn)過(guò)程中,需要投入大量員工,效率不高不說(shuō),而且容易因人眼疲勞造成漏檢錯(cuò)檢等失誤,影響產(chǎn)品品質(zhì)與性能。...
視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備在電容外觀缺陷檢測(cè)中的應(yīng)用。由于電容器產(chǎn)品產(chǎn)量大、體積小,傳統(tǒng)人工檢測(cè)方式在檢測(cè)速度、漏檢率、勞動(dòng)強(qiáng)度等方面已遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了其大批量生產(chǎn)的要求,其在生產(chǎn)過(guò)程中,需要投入大量員工,效率不高不說(shuō),而且容易因人眼疲勞造成漏檢錯(cuò)檢等失誤,影響產(chǎn)品品質(zhì)與性能。...
視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備,具備3D視覺(jué)引導(dǎo)快遞供包功能。視覺(jué)引導(dǎo)機(jī)器人從滑槽逐一抓取隨意堆疊的真實(shí)快遞包裹(包括物流紙箱、軟包、塑料袋、泡沫信封、普通信封等),并放置于傳送帶或籠車中。該方案適用于物流、快遞等行業(yè)的分揀中心。主要優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在:1)高性能工業(yè)級(jí)3D相機(jī),可對(duì)隨...
視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備是在智能控制與自動(dòng)化生產(chǎn)過(guò)程中不可或缺的。它可以實(shí)現(xiàn):1)在線檢測(cè)。在生產(chǎn)制造中,每種產(chǎn)品都需要檢驗(yàn)是否合格,3D機(jī)器視覺(jué)在這類檢測(cè)場(chǎng)景中可以發(fā)揮很大的作用。3D相機(jī)通過(guò)獲取三維信息,可以對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行精確的檢測(cè)。如在字符檢測(cè)、電路板檢測(cè)、瓶蓋檢測(cè)、玻...
視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備,同時(shí)也具備三維視覺(jué)引導(dǎo)定位裝配功能。三維視覺(jué)引導(dǎo)機(jī)器人識(shí)別并抓取隨意擺放的工件,按要求將工件裝配于指定位置。搭配自研的3D相機(jī),可迅速、準(zhǔn)確定位裝配位置,并可處理工件變形等實(shí)際問(wèn)題。主要優(yōu)勢(shì)包括:1)精度高,工業(yè)級(jí)激光3D相機(jī)可識(shí)別各種材質(zhì)、各種...
視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備中的三維視覺(jué)引導(dǎo)定位裝配功能,涉及到智能規(guī)劃算法,在實(shí)際產(chǎn)線上,由于待抓物體的位姿隨機(jī),且料框一般較深,如不選擇合適的抓取及抓取位置,機(jī)器人在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中非常容易產(chǎn)生碰撞,影響生產(chǎn)的連續(xù)性與穩(wěn)定性。公司開(kāi)發(fā)的抓取規(guī)劃算法,可實(shí)時(shí)根據(jù)來(lái)料位姿,自動(dòng)選擇...
視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)在新能源電池領(lǐng)域的應(yīng)用。視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)可以應(yīng)用到電池生產(chǎn)的整個(gè)過(guò)程中,在尺寸測(cè)量、外觀缺陷檢測(cè)、字符識(shí)別等方面代替人工作業(yè)。例如電池極片上下對(duì)齊檢測(cè),如留白尺寸、涂寬尺寸、上下涂布是否對(duì)齊等;電池極片毛刺檢測(cè),自動(dòng)判斷毛刺形態(tài)及尺寸;電池極片外觀缺陷...
視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行五金件的光學(xué)篩選。五金件種類繁多,與我們的日常生活緊密相關(guān),根據(jù)加工工藝的不同,五金件有壓鑄件、沖壓件、鑄件等,不管是哪種加工方式,終產(chǎn)品總會(huì)存在各種各樣的問(wèn)題。五金產(chǎn)品的缺陷無(wú)外乎漏加工,表面的磕碰傷、麻點(diǎn)、劃痕、凹坑、電鍍不良等。對(duì)于表面的...
視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備,可以進(jìn)行大型O型圈類的檢測(cè)。在機(jī)械、建筑和汽車等行業(yè)中,密封圈是一個(gè)比較平凡且不可或缺的零件。它們作為密封元件,確保了液體或氣體在系統(tǒng)中的不泄漏,同時(shí)也保障了機(jī)械系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。但是密封圈的設(shè)計(jì)復(fù)雜且需要360度的檢測(cè)過(guò)程,其質(zhì)量和性能的保證是相...
視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備,在3C電子行業(yè)的應(yīng)用,例如:1)電腦卡槽針腳檢測(cè):通過(guò)高精度的機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng),可以準(zhǔn)確地檢測(cè)電腦卡槽針腳的完整性和位置準(zhǔn)確性,確保每一個(gè)針腳都符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),從而提高電腦的整體性能和穩(wěn)定性。2)電子元器件檢測(cè):電子元器件,如電容器、電阻器等,都是機(jī)器...
視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備,可以對(duì)手機(jī)零件及充電器等進(jìn)行缺陷檢測(cè)。隨著科技的發(fā)展和人們生活水平的提高,手機(jī)已經(jīng)成為我們生活中不可或缺的一部分。但在生產(chǎn)過(guò)程中,由于各種原因,可能會(huì)出現(xiàn)一些質(zhì)量問(wèn)題,如坡口、尺寸、間隙、段差、平整度等。這些問(wèn)題不僅會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量和性能,還可能...
視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備上搭載了自研的深度學(xué)習(xí)檢測(cè)算法,在保證了缺陷檢測(cè)準(zhǔn)確率的同時(shí)減少了參數(shù)數(shù)量,大幅提升檢測(cè)速度。視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備應(yīng)用的領(lǐng)域,舉例來(lái)說(shuō)有3C行業(yè)中手機(jī)模組及成品組裝線、平板電腦&筆記本模組及成品組裝線、鋰電、其他智能穿戴設(shè)備等,典型場(chǎng)景包括各類元器件(蓋板...
視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備主要的應(yīng)用行業(yè),包括:1)觸摸屏的油墨檢測(cè)。觸摸屏生產(chǎn)工藝流程繁雜,從上下游的ITO玻璃鍍膜、光刻、IC部件生產(chǎn)加工,到中上游的觸摸屏模組印合、油墨印刷、激光切割,再到中下游,都對(duì)加工工藝明確提出高要求,使機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備變成有關(guān)階段生產(chǎn)制造和質(zhì)量...
視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備用于智能驗(yàn)布機(jī)項(xiàng)目。傳統(tǒng)紡織行業(yè)的布料質(zhì)量檢測(cè)環(huán)節(jié)主要是靠人工執(zhí)行,這樣的方式勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低,而且檢測(cè)準(zhǔn)確率難以保證。即使是有經(jīng)驗(yàn)的老師傅,瞪著眼睛持續(xù)工作超過(guò)20分鐘,識(shí)別度也會(huì)下降。為了解決這一難題,公司基于逐漸成熟的AI視覺(jué)算法技術(shù),研制...
視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備主要的應(yīng)用行業(yè),包括:1)SMT貼片生產(chǎn)加工。根據(jù)應(yīng)用設(shè)備視覺(jué)定位、精確測(cè)量、檢驗(yàn)技術(shù),提高SMT設(shè)備生產(chǎn)率、提升貼片精度、提高持續(xù)工作中可靠性,助推SMT行業(yè)的設(shè)備升級(jí)。通過(guò)視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備,可以實(shí)現(xiàn)SMT的外觀尺寸檢測(cè),實(shí)現(xiàn)蕞大化的提高人工效率。2...
視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備在半導(dǎo)體芯片行業(yè)中的應(yīng)用。半導(dǎo)體芯片廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域,各類電子產(chǎn)品,已經(jīng)成為經(jīng)濟(jì)發(fā)展,國(guó)家信息安全的命脈,深刻影響著現(xiàn)代人類的生活。在半導(dǎo)體芯片封裝制造過(guò)程中,不可避免地在芯片表面產(chǎn)生各類缺陷,直接影響到芯片的運(yùn)行效能及壽命。傳統(tǒng)人工目視檢測(cè)法已...
視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行五金件的光學(xué)篩選。五金件種類繁多,與我們的日常生活緊密相關(guān),根據(jù)加工工藝的不同,五金件有壓鑄件、沖壓件、鑄件等,不管是哪種加工方式,終產(chǎn)品總會(huì)存在各種各樣的問(wèn)題。五金產(chǎn)品的缺陷無(wú)外乎漏加工,表面的磕碰傷、麻點(diǎn)、劃痕、凹坑、電鍍不良等。對(duì)于表面的...
視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備中的三維視覺(jué)引導(dǎo)定位裝配功能,涉及到智能規(guī)劃算法,在實(shí)際產(chǎn)線上,由于待抓物體的位姿隨機(jī),且料框一般較深,如不選擇合適的抓取及抓取位置,機(jī)器人在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中非常容易產(chǎn)生碰撞,影響生產(chǎn)的連續(xù)性與穩(wěn)定性。公司開(kāi)發(fā)的抓取規(guī)劃算法,可實(shí)時(shí)根據(jù)來(lái)料位姿,自動(dòng)選擇...
視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備在鋰電池自動(dòng)化檢測(cè)中的應(yīng)用。設(shè)備的檢測(cè)優(yōu)勢(shì)包括:1)檢測(cè)結(jié)果標(biāo)準(zhǔn)化、數(shù)據(jù)化,解決了檢測(cè)結(jié)果受人工檢測(cè)主觀意愿、情緒、視覺(jué)疲勞等人為因素的影響,檢測(cè)精度高,檢測(cè)結(jié)果穩(wěn)定可靠;2)檢測(cè)速度600pcs/min,提高了生成效率,可代替9名員工檢測(cè),節(jié)約了...
視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行裝箱檢測(cè)。在線檢重設(shè)備,可與各種包裝生產(chǎn)線及輸送線集成。在線檢重機(jī)可在產(chǎn)品輸送過(guò)程中完成對(duì)產(chǎn)品的重量測(cè)量,并將測(cè)定的重量與預(yù)先設(shè)定的重量值進(jìn)行比較,通過(guò)檢測(cè)產(chǎn)品的重量是否合格來(lái)確定包裝內(nèi)是否缺少部件或產(chǎn)品,由控制系統(tǒng)進(jìn)行運(yùn)算與發(fā)出指令,將不合格...
視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備,具備3D視覺(jué)引導(dǎo)快遞供包功能。視覺(jué)引導(dǎo)機(jī)器人從滑槽逐一抓取隨意堆疊的真實(shí)快遞包裹(包括物流紙箱、軟包、塑料袋、泡沫信封、普通信封等),并放置于傳送帶或籠車中。該方案適用于物流、快遞等行業(yè)的分揀中心。主要優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在:1)高性能工業(yè)級(jí)3D相機(jī),可對(duì)隨...
視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備在鋰電池自動(dòng)化檢測(cè)中的應(yīng)用。設(shè)備的檢測(cè)優(yōu)勢(shì)包括:1)檢測(cè)結(jié)果標(biāo)準(zhǔn)化、數(shù)據(jù)化,解決了檢測(cè)結(jié)果受人工檢測(cè)主觀意愿、情緒、視覺(jué)疲勞等人為因素的影響,檢測(cè)精度高,檢測(cè)結(jié)果穩(wěn)定可靠;2)檢測(cè)速度600pcs/min,提高了生成效率,可代替9名員工檢測(cè),節(jié)約了...
隨著經(jīng)濟(jì)水平的提高,3D機(jī)器視覺(jué)也開(kāi)始進(jìn)入人們的視野。3D視覺(jué)設(shè)備大多用于水果和蔬菜、木材、化妝品、烘焙食品、電子組件和醫(yī)藥產(chǎn)品的評(píng)級(jí)。它可以提高合格產(chǎn)品的生產(chǎn)能力,在生產(chǎn)過(guò)程的早期就報(bào)廢劣質(zhì)產(chǎn)品,從而減少了浪費(fèi)節(jié)約成本。這種功能非常適合用于高度、形狀、數(shù)量甚...
視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備的設(shè)計(jì),使得機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)能夠?qū)?C電子行業(yè)產(chǎn)品進(jìn)行全方面的檢測(cè)。無(wú)論是產(chǎn)品的長(zhǎng)度、高度、直徑,還是混料、變形、缺料等各種缺陷,都逃不過(guò)機(jī)器視覺(jué)的“法眼”。可以說(shuō),機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)在3C電子行業(yè)中的應(yīng)用,不僅大幅度提高了生產(chǎn)效率和檢測(cè)精度,還為電子產(chǎn)品的...