鍍鉻過程的特異現(xiàn)象﹕1﹐隨主鹽鉻酐濃度升高而電流效率下降﹔2﹐隨電流密度升高而電流效率提高﹔3﹐隨鍍液溫度提高而電流效率降低﹔4﹐隨鍍液攪拌加強(qiáng)而電流效率降低﹐甚至不能鍍鉻。***節(jié)鍍鉻層的種類裝飾性鍍鉻是鍍鉻工藝中應(yīng)用**多的。裝飾鍍鉻的特點是﹕1﹐要求鍍層光亮﹔2﹐鍍液的覆蓋能力要好﹐零件的主要表面上應(yīng)覆蓋上鉻﹔3﹐鍍層厚度薄。防護(hù)-裝飾鍍鉻***用于汽車﹑自行車﹑日用五金制品﹐家用電器﹑儀器儀表﹑機(jī)械﹑船舶艙內(nèi)的外露零件等。經(jīng)拋光硬鉻﹕在一下條年下沉積的鉻鍍層具有很高硬度和耐磨損性能﹐硬鉻的維氏硬度達(dá)到900~~1200kg/mm2,鉻是常用鍍層中硬度**高的鍍層﹐可提高零件的耐磨性﹐延...
也可以用現(xiàn)有的電源來定每槽可鍍的產(chǎn)品多少。當(dāng)然,正式的電鍍加工都會采用比較可靠的硅整流裝置,并且主要的指標(biāo)是電流值的大小和可調(diào)范圍,電壓則由0~18V隨電流變化而變動。根據(jù)功率大小而可選用單相或三相輸入,要能防潮和散熱。工業(yè)用電鍍電源一般從l00A到幾千安不等,通常也是根據(jù)生產(chǎn)能力需要而預(yù)先設(shè)計確定的,**好是單槽單用,不要一部電源向多個鍍槽供電。如果只在實驗室做試驗,則采用5~1OA的小型實驗整流電源就行了。1993年我國機(jī)械工業(yè)部****編制了電鍍用整流設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)(JB/T1504-1993),對我國設(shè)計和生產(chǎn)的電鍍整流器的型號、規(guī)格、技術(shù)參數(shù)等都作出了相關(guān)規(guī)定。隨著電力科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,在...
該鍍層用于防止腐蝕,增加導(dǎo)電率、反光性和美觀。***應(yīng)用于電器、儀器、儀表和照明用具等制造工業(yè)。例如銅或銅合金制件鍍銀時,須先經(jīng)除油去銹;再預(yù)鍍薄銀或浸入由**等配成的溶液中,進(jìn)行汞化處理,使在制件表面鍍上一層汞膜;然后將制件作陰極,純銀板作陽極,浸入由硝酸銀和**鉀所配成的**銀鉀電解液中,進(jìn)行電鍍。電器、儀表等工業(yè)還采用無氰鍍銀。電鍍液用硫代**鹽、亞**鹽、硫氰酸鹽、亞鐵**物等。為了防止銀鍍層變色,通常要經(jīng)過鍍后處理,主要是浸亮、化學(xué)和電化學(xué)鈍化,鍍貴金屬或稀有金屬或涂覆蓋層等。中文名電鍍銀外文名silver(electro)plating作用防止腐蝕***應(yīng)用于照明用具等制造工業(yè)目錄...
探照燈及其他反射器中的金屬反光鏡也需鍍銀。由于銀原子容易擴(kuò)散和沿材料表面滑移,在潮濕大氣中易產(chǎn)生“銀須”造成短路,故銀鍍層不宜在印刷電路板中使用。使用的鍍銀液主要是**物鍍液。[1]電鍍銀技術(shù)編輯1.前言由于銀與許多化合物容易生成不溶性鹽。因此,銀在鍍液中的穩(wěn)定性差,容易引起鍍液分解。由于銀是電化學(xué)中的貴金屬,難以與其他金屬形成合金鍍層因此,銀合金鍍液種類較為有限。已有的銀舍金鍍液大多數(shù)是含有**物的堿性鍍液,然而**物劇毒。鑒于上述狀況,本文就安全性高的銀和銀合金鍍液加以敘述。[1]2.工藝概述銀和銀合金鍍液中含有可溶性銀鹽和合金成份金屬鹽、酸、表面活性電鍍銀銅基電料件劑、光亮劑和pH值調(diào)整...
主要用作防護(hù)裝飾性鍍層。鎳鍍層對鐵基體而言,屬于陰極性鍍層。其孔隙率高,因此要用鍍銅層作底層或采用多層鎳電鍍。從普通鍍鎳溶液中沉積出來的鎳鍍層不光亮,但容易拋光。使用某些光亮劑可獲得鏡面光亮的鎳層。它***用于汽車、自行車、鐘表、醫(yī)療器械、儀器儀表和日用五金等方面。含有一部分氯化物的**鹽-氯化物溶液,稱為“瓦特”鎳鍍液,在生產(chǎn)中應(yīng)用**廣。中文名電鍍鎳***條簡介第二條PCB中的電鎳第三條常見故障現(xiàn)象及分析目錄1應(yīng)用2電金前工序3常見故障分析?***麻點脫皮?鍍層起皮脫落?耐腐蝕性差?掛綠腐蝕?內(nèi)孔露銅電鍍鎳應(yīng)用編輯nickelplatingnickel(electro)plating;el...
轉(zhuǎn)化膜:對金屬進(jìn)行化學(xué)或電化學(xué)處理所形成的含有該金屬之化合物的表面膜層。鋼鐵發(fā)藍(lán)(鋼鐵化學(xué)氧化):將鋼鐵制件在空氣中加熱或浸入氧化性的溶液中,使之于表面形成通常為藍(lán)(黑)色的薄氧化膜的過程。沖擊電流:電流過程中通過的瞬時大電流。光亮電鍍:在適當(dāng)條件下,從鍍槽中直接得到具有光澤鍍層的電鍍。合金電鍍:在電流作用下,使兩種或兩種以上金屬(也包括非金屬元素)共沉積的過程。多層電鍍:在同一基體上先后沉積上幾層性質(zhì)或材料不同的金屬層的電鍍。沖擊鍍:在特定的溶液中以高的電流密度,短時間電沉積出金屬薄層,以改善隨后沉積鍍層與基體間結(jié)合力的方法。磷化:在鋼鐵制件表面上形成一層不溶解的磷酸鹽保護(hù)膜的處理過程。熱抗...
與金屬表面上形成的小坑或小孔。12粗糙:在電鍍過程中,由于種種原因造成的鍍層粗糙不光滑的現(xiàn)象。13鍍層釬焊性:鍍層表面被熔融焊料潤濕的能力。鍍鋅分類/電鍍[工藝]編輯電鍍鋅:就是利用電解,在制件表面形成均勻、致密、結(jié)合良好的金屬或合金沉積層的過程。與其他金屬相比,鋅是相對便宜而又易鍍覆的一種金屬,屬低值防蝕電鍍層。被***用于保護(hù)鋼鐵件,特別是防止大氣腐蝕,并用于裝飾。鍍覆技術(shù)包括槽鍍(或掛鍍)、滾鍍(適合小零件)、自動鍍和連續(xù)鍍(適合線材、帶材)。國內(nèi)按電鍍?nèi)芤悍诸?,可分為四大類?*物鍍鋅由于(CN)屬劇毒,所以環(huán)境保護(hù)對電鍍鋅中使用**物提出了嚴(yán)格限制,不斷促進(jìn)減少**物和取代**物電鍍...
提高了電鍍效果。附圖說明下面結(jié)合附圖和具體實施方法對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。圖1為本發(fā)明一種電鍍系統(tǒng)及電鍍方法的整體結(jié)構(gòu)示意圖一;圖2為本發(fā)明一種電鍍系統(tǒng)及電鍍方法的整體結(jié)構(gòu)示意圖二;圖3為左絕緣塊的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為橫片和零件托板的結(jié)構(gòu)示意圖一;圖5為橫片和零件托板的結(jié)構(gòu)示意圖二;圖6為直角支架i的結(jié)構(gòu)示意圖;圖7為電鍍液盒的結(jié)構(gòu)示意圖;圖8為橫向軸的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:左絕緣塊1;陰極柱101;圓片102;限位銷103;接觸片104;接觸柱105;絕緣桿106;圓轉(zhuǎn)盤107;電機(jī)108;橫片2;凸桿201;手旋螺釘202;圓形擋片203;彈簧套柱204;零件托板3;側(cè)擋板301;三角塊30...
另一種是含微量鐵的鋅-鐵合金,鍍層易鈍化,耐蝕性能**,特別經(jīng)過黑色鈍化,其耐蝕性有很大提高。鋅-鐵合金工藝也可分為酸性和堿性兩種類型,合金鍍層含鐵量一般在,鍍液中三價鐵離子不能含量過高,否則會降低陰極電流效率,結(jié)晶粗大。以下*介紹低鐵含量電鍍工藝。電鍍首飾電鍍電鍍是首飾生產(chǎn)過程中應(yīng)用非常***的表面優(yōu)化處理技術(shù),是利用電化學(xué)的方法,在首飾的表面沉淀形成金屬和合金鍍層的工藝方法。所謂電鍍,是把鍍液中的金屬離子,在外電場的作用下,經(jīng)過電極反應(yīng)還原成為金屬原子,并在陰極上進(jìn)行金屬沉淀,從而在首飾表面形成了一個鍍層,從而有效地改變了首飾的紋理、色彩、質(zhì)感,以防止蝕變,對首飾起到美化和延長使用壽命的作...
鍍鉻過程的特異現(xiàn)象﹕1﹐隨主鹽鉻酐濃度升高而電流效率下降﹔2﹐隨電流密度升高而電流效率提高﹔3﹐隨鍍液溫度提高而電流效率降低﹔4﹐隨鍍液攪拌加強(qiáng)而電流效率降低﹐甚至不能鍍鉻。***節(jié)鍍鉻層的種類裝飾性鍍鉻是鍍鉻工藝中應(yīng)用**多的。裝飾鍍鉻的特點是﹕1﹐要求鍍層光亮﹔2﹐鍍液的覆蓋能力要好﹐零件的主要表面上應(yīng)覆蓋上鉻﹔3﹐鍍層厚度薄。防護(hù)-裝飾鍍鉻***用于汽車﹑自行車﹑日用五金制品﹐家用電器﹑儀器儀表﹑機(jī)械﹑船舶艙內(nèi)的外露零件等。經(jīng)拋光硬鉻﹕在一下條年下沉積的鉻鍍層具有很高硬度和耐磨損性能﹐硬鉻的維氏硬度達(dá)到900~~1200kg/mm2,鉻是常用鍍層中硬度**高的鍍層﹐可提高零件的耐磨性﹐延...
襄佐添加劑的發(fā)揮作用,以及幫忙趕走板面或孔口氫氣之不良聚集等。吹氣宜采清潔干燥的鼓風(fēng)方式,可按槽液之液面大小而設(shè)定其吹氣量(ft3/min;CMF)。一般電路板之吹氣不宜太強(qiáng),其空氣流速約在,且具高縱橫比(5/1以上)通孔之板類其吹氣量還更應(yīng)降低為-。太強(qiáng)烈的渦流(Turbulence)反而會造成深孔兩端出口孔環(huán)(AnnularRing)上的魚眼(FishEye)或碟陷(DishDown)。吹氣管**好直接安置在陰極板面正下方的槽底,***不可放在陽極下方,以免發(fā)生鍍層的粗糙??蓪⒅芨呒s2-3寸,此吹管在朝下之左右兩側(cè)兩排,每隔一寸各打一個錯開的吹口,兩排孔左右朝下的夾角約在35-400之間...
銅﹐具有暮玫吶仔旋旋旋旋光性能﹐鍍層孔隙小﹐耐蝕性好。低錫青銅因大氣中容易氧化變色﹐必須套鉻含錫40%~~50%的高錫青銅﹐外觀呈銀白色﹔硬度介于鎳與鉻之間﹔經(jīng)拋光后﹐其反射率僅次于銀﹔在大氣中不易失去光澤﹔能耐弱酸﹐弱堿和食品中有機(jī)酸的腐蝕﹔同時具有良好的導(dǎo)電性和焊接性。但是鍍層性脆﹐不能承受敲打或變形低錫青套鉻后﹐可作機(jī)械﹑輕工業(yè)和日用五金的防護(hù)-保護(hù)性鍍層高錫青銅可用來代銀鉻﹐鉻﹐作反光鏡﹑儀器儀表﹑日用五金﹑餐具﹑樂器等防護(hù)-裝飾性鍍層鋅-銅合金鍍層含銅25%左右的合金﹐有銀白色光澤﹐成本低﹐保護(hù)性好。對銅鐵來說﹐屬陽極性鍍層。在潮濕環(huán)境下﹐外觀不如鎳穩(wěn)定﹐容易產(chǎn)生白色腐蝕點套鉻后作輕...
電鍍銅裝飾酸性銅之配方以下即為高速鍍銅槽液(陰極電極密度CCD平均為80-100ASF)的典型組成,其中酸與銅之重量比即1:1者:本配方若采用常規(guī)電流密度(20-40ASF)之掛鍍者,其酸銅比應(yīng)6:1以上。若又欲改采低速鍍銅時(5-15ASF),其酸銅比還可拉高到10-15/l的地步。故基本配方的變化范圍很大,完全依操作條件而定。至于**具影響力的有機(jī)助劑,則其商品*劑之性能又彼此不同,必須實地操作才能找到**佳狀況。通常此種裝飾銅的厚度都很薄(),主要目的是在減少刮傷與凹陷而鋪平底村,使后續(xù)的裝飾鎳與薄鉻層才有機(jī)會發(fā)揮更好的光澤,至于抗拉強(qiáng)度或延伸率等,對于裝飾用途者通常不太講究。電鍍銅電路...
耐腐蝕性好,適合彩色鍍鋅。注意:產(chǎn)品出槽后—>水洗—>出光(硝酸+鹽酸)—>水洗—>鈍化—>水洗—>水洗—>燙干—>烘干—>老化處理(烘箱內(nèi)80~90oC。3、氯化物鍍鋅:此工藝在電鍍行業(yè)應(yīng)用比較***,所占比例高達(dá)40%。鈍化后(蘭白)可以鋅代鉻(與鍍鉻相媲美),特別是在外加水溶性清漆后,外行人是很難辯認(rèn)出是鍍鋅還是鍍鉻的。此工藝適合于白色鈍化(蘭白,銀白)。4、**鹽鍍鋅:此工藝適合于連續(xù)鍍(線材、帶材、簡單、粗大型零、部件)。電鍍電源/電鍍[工藝]編輯電源組成主電路主要包括主變壓器、功率整流器件和一些檢測、保護(hù)裝置等。電鍍電源中的主變壓器是將交流電源電壓降低為電鍍工藝所需要的電壓值。晶閘...
也可以用現(xiàn)有的電源來定每槽可鍍的產(chǎn)品多少。當(dāng)然,正式的電鍍加工都會采用比較可靠的硅整流裝置,并且主要的指標(biāo)是電流值的大小和可調(diào)范圍,電壓則由0~18V隨電流變化而變動。根據(jù)功率大小而可選用單相或三相輸入,要能防潮和散熱。工業(yè)用電鍍電源一般從l00A到幾千安不等,通常也是根據(jù)生產(chǎn)能力需要而預(yù)先設(shè)計確定的,**好是單槽單用,不要一部電源向多個鍍槽供電。如果只在實驗室做試驗,則采用5~1OA的小型實驗整流電源就行了。1993年我國機(jī)械工業(yè)部****編制了電鍍用整流設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)(JB/T1504-1993),對我國設(shè)計和生產(chǎn)的電鍍整流器的型號、規(guī)格、技術(shù)參數(shù)等都作出了相關(guān)規(guī)定。隨著電力科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,在...
則具有加大油門的效果而加速電鍍之進(jìn)行。極限電流密度(LimitedCurrentDensity)現(xiàn)場電鍍操作中,提升電壓的同時電流也將隨之加大。從實用電流密度的觀點而言,可分為三個階段(參考下圖):壓起步階段中其電流增加得十分緩慢,故不利于量產(chǎn)。1.一直到達(dá)某個電壓階段時電流才會快速增加,此段陡翹曲線的領(lǐng)域,正是一般電鍍量產(chǎn)的操作范圍。2.曲線到了高原后,即使再逐漸增加電壓,但電流的上升卻是極不明顯。此時已到達(dá)正常電鍍其電流密度的極限(1lim)。此時若再繼續(xù)增加電壓而迫使電流超出其極限時,則鍍層結(jié)晶會變粗甚至成*或粉化,并產(chǎn)生大量的氫氣。此一階段所形成之劣質(zhì)鍍層當(dāng)然是無法受用的,但銅箔毛面棱...
4.電鍍槽必備附件電鍍槽必須配備的附件包括陽極和陽極網(wǎng)籃或陽極掛鉤、電極棒、電源連接線等。有些工廠為了節(jié)省投資,不用陽極網(wǎng)籃,用掛鉤直接將陽極掛到鍍槽中也可以,但至少要套上陽極套。陽極籃大多數(shù)采用鈦材料制造,少數(shù)鍍種也可以用不銹鋼或鋼材制造。電極棒是用來懸掛陽極和陰極并與電源相連接的導(dǎo)***。通常用紫銅棒或黃銅棒制成,比鍍槽略長,直徑依電流大小確定,但**少要在5cm以上。電源連接線的關(guān)鍵是要保證能通過所需要的電流。**好是采用紫銅板,也有用多股電纜線的,這時一定要符合對其截面積的要求。5.掛具掛具是電鍍加工**重要的輔助工具。它是保證被電鍍制品與陰極有良好連接的工具,同時也對電鍍鍍層的分布和...
1-2-1.電鍍工藝過程介紹就塑膠件而言,我們常見的塑膠包括熱塑性和熱固性的塑料均可以進(jìn)行電鍍,但需要作不同的活化處理,同時后期的表面質(zhì)量也有較大差異,我們一般只電鍍ABS材質(zhì)的塑件,有時也利用不同塑膠料對電鍍活化要求的不同先進(jìn)行雙色注塑,之后進(jìn)行電鍍處理,這樣由于一種塑膠料可以活化,另一種無法活化導(dǎo)致局部塑料有電鍍效果,達(dá)到設(shè)計師的一些設(shè)計要求,下面我們主要就ABS材料電鍍的一般工藝過程對電鍍的流程作一些介紹。通過這樣的過程后塑膠電鍍層一般主要由以下幾層構(gòu)成:如圖所示,電鍍后常見的鍍層主要為銅、鎳、鉻三種金屬沉積層,在理想條件下,各層常見的厚度如圖所示,總體厚度為,但在我們的實際生產(chǎn)中,由于...
這些排液孔821穿設(shè)于外管84鄰近上槽體10的頂部的區(qū)域。內(nèi)管85設(shè)于外管84的內(nèi)部,內(nèi)管85具有出孔851。出孔851穿設(shè)于內(nèi)管85鄰近上槽體10的頂部的區(qū)域,且出孔851與這些排液孔821相連通。在一實施例中,出孔851大致對準(zhǔn)陰極20,這些排液孔821的孔徑大小從外管84相對陰極20的設(shè)置,朝向外管84相對***陽極30與第二陽極40的設(shè)置漸增。另一實施例中,請參閱圖1、圖2與圖5所示,其中圖5的管體80取代圖1的管體80。出孔851大致對準(zhǔn)***陽極30,這些排液孔821的孔徑大小從外管84相對***陽極30的設(shè)置,朝向外管84相對第二陽極40的設(shè)置漸增。又一實施例中,請參閱圖1、圖2...
又能**改善對環(huán)境的污染程度。(4)防止鍍槽、加溫(冷卻)管滲漏造成污染。電鍍槽或加溫(冷卻)管滲漏往往會造成嚴(yán)重污染,其滲漏原因隨制造材料及不同鍍種各有區(qū)別。采取措施1.預(yù)防方法:在靠近陽極的槽壁豎塊耐溫玻璃或塑料板,起到隔斷陽極板與槽襯的接觸,減輕腐蝕機(jī)會。補(bǔ)救方法:在鐵質(zhì)外殼槽的液位以下3~5cm處鉆個聲l~1.5mm的小孔,當(dāng)內(nèi)襯鉛槽(也包括內(nèi)襯塑料槽)損壞時,鍍鉻溶液即會由此射出,通過這一信號即可知道內(nèi)襯槽已損壞,可當(dāng)即進(jìn)行修復(fù),從而可以避免更大**的發(fā)生。2.鉛質(zhì)加溫(降溫)管的滲漏原因及預(yù)防方法。鉛質(zhì)加溫(降溫)管的滲漏原因與鉛質(zhì)襯槽滲漏有某些相似,但它還有因承受壓力引起膨脹而造...
又能**改善對環(huán)境的污染程度。(4)防止鍍槽、加溫(冷卻)管滲漏造成污染。電鍍槽或加溫(冷卻)管滲漏往往會造成嚴(yán)重污染,其滲漏原因隨制造材料及不同鍍種各有區(qū)別。采取措施1.預(yù)防方法:在靠近陽極的槽壁豎塊耐溫玻璃或塑料板,起到隔斷陽極板與槽襯的接觸,減輕腐蝕機(jī)會。補(bǔ)救方法:在鐵質(zhì)外殼槽的液位以下3~5cm處鉆個聲l~1.5mm的小孔,當(dāng)內(nèi)襯鉛槽(也包括內(nèi)襯塑料槽)損壞時,鍍鉻溶液即會由此射出,通過這一信號即可知道內(nèi)襯槽已損壞,可當(dāng)即進(jìn)行修復(fù),從而可以避免更大**的發(fā)生。2.鉛質(zhì)加溫(降溫)管的滲漏原因及預(yù)防方法。鉛質(zhì)加溫(降溫)管的滲漏原因與鉛質(zhì)襯槽滲漏有某些相似,但它還有因承受壓力引起膨脹而造...
指明其所記載的特征、區(qū)域、整數(shù)、步驟、操作、組件與/或組件,但不排除其它的特征、區(qū)域、整數(shù)、步驟、操作、組件、組件,與/或其中的群組。圖1繪示本發(fā)明內(nèi)容一實施方式的電鍍裝置的立體圖,圖2繪示圖1的俯視圖。如圖1和圖2所示,電鍍裝置100包含上槽體10、陰極20、***陽極30、第二陽極40、下槽體50、隔板60、液體輸送組件70、及管體80。陰極20設(shè)于上槽體10,且陰極20包含陰極***部分21及陰極第二部分22,陰極***部分21與陰極第二部分22設(shè)置上相對設(shè)置。在一些實施例中陰極***部分21與陰極第二部分22于圖2俯視圖中呈現(xiàn)凹字形,且朝遠(yuǎn)離相對彼此方向凹陷,以利待鍍物的兩側(cè)能分別嵌合...
電解拋光或化學(xué)拋光)→酸洗活化→(預(yù)鍍)→電鍍→水洗→(后處理)→水洗→乾燥→下掛→檢驗包裝基本過程/電鍍[工藝]編輯電鍍1、把鍍上去的金屬接在正極2、要被電鍍的物件接在負(fù)極3、正負(fù)極以鍍上去的金屬的正離子組成的電解質(zhì)溶液相連4、通以直流電的電源后,正極的金屬會進(jìn)行氧化(失去電子),溶液中的正離子則在負(fù)極還原(得到電子)成原子并積聚在負(fù)極表層。電鍍后被電鍍物件的美觀性和電流大小有關(guān)系,電流越小,被電鍍的物件便會越美觀;反之則會出現(xiàn)一些不平整的形狀。電鍍的主要用途包括防止金屬氧化(如銹蝕)以及進(jìn)行裝飾。不少硬幣的外層亦為電鍍。電鍍產(chǎn)生的污水(如失去效用的電解質(zhì))是水污染的重要來源。術(shù)語/電鍍[工...
1-2-1.電鍍工藝過程介紹就塑膠件而言,我們常見的塑膠包括熱塑性和熱固性的塑料均可以進(jìn)行電鍍,但需要作不同的活化處理,同時后期的表面質(zhì)量也有較大差異,我們一般只電鍍ABS材質(zhì)的塑件,有時也利用不同塑膠料對電鍍活化要求的不同先進(jìn)行雙色注塑,之后進(jìn)行電鍍處理,這樣由于一種塑膠料可以活化,另一種無法活化導(dǎo)致局部塑料有電鍍效果,達(dá)到設(shè)計師的一些設(shè)計要求,下面我們主要就ABS材料電鍍的一般工藝過程對電鍍的流程作一些介紹。通過這樣的過程后塑膠電鍍層一般主要由以下幾層構(gòu)成:如圖所示,電鍍后常見的鍍層主要為銅、鎳、鉻三種金屬沉積層,在理想條件下,各層常見的厚度如圖所示,總體厚度為,但在我們的實際生產(chǎn)中,由于...
一是鍍層與基體附著力不佳,二是鍍鎳層脆性大,延展性小。若熱處理不當(dāng)產(chǎn)生難以***的污垢或鍍前處理不徹底,污垢夾雜在基體與鍍層之間,使鍍層與基體結(jié)合力很差,后續(xù)裝配加工時,易起皮脫落。當(dāng)光亮劑配比不當(dāng)或質(zhì)量差、pH值太高、陰極電流密度太大及鍍液溫度過低時,都會造成氫離子在陰極還原后,便以原子氫的狀態(tài)滲入基體金屬及鍍層中,使基體金屬及鍍層的韌性下降而產(chǎn)生”氫脆”現(xiàn)象。另外,當(dāng)鍍鎳液中的金屬雜質(zhì)及分解產(chǎn)物過多時,也會使鍍層產(chǎn)生“氫脆”現(xiàn)象。電鍍鎳耐腐蝕性差由于鍍鎳層的孔隙率高,只有當(dāng)鍍層厚度超過25微米時才基本上無孔。因此薄的鍍鎳層不能單獨用來作防護(hù)性鍍層,**好采用雙層鎳與多層鎳體系。電鍍鎳掛綠腐...
一經(jīng)設(shè)定就相對固定的因素,有如先天性因素,除非出現(xiàn)故障,變動不會很大,比如,整流電源的波形、陰極移動的速度、過濾機(jī)的流量、鍍槽的大小和結(jié)構(gòu)等,這些參數(shù)一定要在設(shè)計階段加以控制,并留有余地;另一類是在電鍍生產(chǎn)中經(jīng)常會發(fā)生波動的參數(shù),必須通過監(jiān)控隨時加以調(diào)整。我們說的生產(chǎn)中的工藝參數(shù)的管理,主要指的是這類可變參數(shù)的管理。不過在電鍍生產(chǎn)管理的實踐中,對可變工藝參數(shù)管得過松是常態(tài)。很多鍍液和人一樣是處于亞**狀態(tài),勉強(qiáng)維持生產(chǎn),時間長了就會出問題。比如,不少企業(yè)的陽極的面積經(jīng)常是處于不足狀態(tài),原因是陽極金屬材料的購進(jìn)不及時,幾乎沒有庫存,且費用較高,成為企業(yè)能省就省的對象。電鍍工藝可變參數(shù)日常管理的要...
以保證零件非鍍面不會鍍上鍍層,尤其是有特殊要求的零件。根據(jù)日常的工作經(jīng)驗,現(xiàn)介紹電鍍中常用的幾種局部電鍍工藝方法。包扎法這種方法是用膠布或塑料的布條、膠帶等材料對非鍍面進(jìn)行絕緣保護(hù),其包扎的方法根據(jù)零件的形狀而定。包扎法適用于簡單零件,特別是形狀規(guī)則的圓形零件。包扎法是**簡單的絕緣保護(hù)方法。**夾具法**夾具法,又叫仿形夾具法。也就是說,對于某些形狀比較復(fù)雜的零件,可以仿照零件的形狀設(shè)計出**的絕緣夾具,從而可**提高生產(chǎn)效率。如軸承內(nèi)徑或外徑進(jìn)行局部鍍鉻時,就可以設(shè)計一種**的軸承鍍鉻夾具,且這種夾具還可以重復(fù)多次使用。蠟劑保護(hù)法用蠟制劑絕緣的特點是,與零件的粘接性能好,使用溫度范圍寬,絕...
以保證零件非鍍面不會鍍上鍍層,尤其是有特殊要求的零件。根據(jù)日常的工作經(jīng)驗,現(xiàn)介紹電鍍中常用的幾種局部電鍍工藝方法。包扎法這種方法是用膠布或塑料的布條、膠帶等材料對非鍍面進(jìn)行絕緣保護(hù),其包扎的方法根據(jù)零件的形狀而定。包扎法適用于簡單零件,特別是形狀規(guī)則的圓形零件。包扎法是**簡單的絕緣保護(hù)方法。**夾具法**夾具法,又叫仿形夾具法。也就是說,對于某些形狀比較復(fù)雜的零件,可以仿照零件的形狀設(shè)計出**的絕緣夾具,從而可**提高生產(chǎn)效率。如軸承內(nèi)徑或外徑進(jìn)行局部鍍鉻時,就可以設(shè)計一種**的軸承鍍鉻夾具,且這種夾具還可以重復(fù)多次使用。蠟劑保護(hù)法用蠟制劑絕緣的特點是,與零件的粘接性能好,使用溫度范圍寬,絕...
見下附表1-11~1-14)﹐鍍層名稱用元素符號表示。1-11鍍覆方法﹑處理方法的符號名稱采用的漢字及漢語拼音采用符號漢字漢2拼音電鍍電DianD電化學(xué)處理化學(xué)鍍化HUAH化學(xué)處理熱浸鍍浸JinJ熱噴鍍噴PenP真空蒸發(fā)鍍蒸ZhengZ注﹕在緊固件的標(biāo)記中允許省略“D”。名稱采用的漢字及漢語拼音采用符號漢字漢語拼音絕緣瓷質(zhì)導(dǎo)電硬質(zhì)松孔乳色黑雙層密封花紋絕瓷"硬松乳黑雙封紋JueCiDaoYingKongRuHeiShuangFengwenJCDYKRHSFW光亮全光亮亮LiangL3光亮L2半光亮L1暗/緞面細(xì)光緞面緞DuanU3粗光緞面U2無光緞面U11-12鍍層特征﹑處理特征的符號名稱采用...
隔板具有至少一***排水孔及至少一第二排水孔,使上槽體與下槽體相連通,其中***排水孔及第二排水孔分別設(shè)于陰極的相對兩側(cè)。液體輸送組件設(shè)于下槽體。管體包含***管部與第二管部,其中***管部與液體輸送組件相連接,第二管部設(shè)于上槽體的頂部。在一些實施方式中,隔板包含控制組件,驅(qū)使***排水孔與第二排水孔選擇性地啟閉。在一些實施方式中,陰極包含陰極***部分及陰極第二部分,陰極***部分與陰極第二部分設(shè)置上相對設(shè)置。在一些實施方式中,***排水孔的數(shù)量為多個,且這些***排水孔排成一列。在一些實施方式中,第二排水孔的數(shù)量為多個,且這些第二排水孔排成一列。在一些實施方式中,管體包含具有多排液孔的外管...