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作為數(shù)位化與智慧型化製造的關鍵技術之一，數(shù)字工廠是現(xiàn)代工業(yè)化與信息化融合的套用體現(xiàn)，也是實現(xiàn)智慧型化製造的必經之路。數(shù)字工廠藉助于信息化和數(shù)位化技術，通過集成、仿真、分析、控制等手段，可為製造工廠的生產全過程提供管控的一種整體解決方案。早在2000年前后，上汽、海爾、華為和成飛等製造企業(yè)均已開始著手建立自己的數(shù)字工廠。今年來，隨著國際競爭的不斷加劇和我國製造業(yè)勞動力成本的不斷上升，對設備效率、製造成本、產品質量等環(huán)節(jié)的要求不斷提高，離散製造業(yè)中以汽車、工程機械、航空航天、造船為代理的大型企業(yè)已越來越重視數(shù)字工廠的建設。多維明軟的管理實施團隊，有著豐富的數(shù)字工廠解決方案的實施經驗。湖南哪里有數(shù)字...

對于工廠來說，常見的信息存儲介質有二維碼和一維碼，產品所有信息：來料、異常、時間周期、生產設備、生產人員等等，都能轉換成條碼的形式。將數(shù)據(jù)通過軟件錄入電腦，電腦生成條碼，條碼再粘貼在產品上；通過掃碼槍、手持終端等讀取時數(shù)據(jù)。如何采集數(shù)據(jù)？傳統(tǒng)人工采集傳統(tǒng)工廠在沒有導入自動化設備之前，通常都是通過手持掃碼方式來錄入和采集數(shù)據(jù)的。例如常見的快遞分揀、商超，也是這種人工采集的形式。供應商把商品送到超市時，收貨員點檢數(shù)量，核對單貨信息之后，把該批次的信息通過掃碼槍或者人工通過鍵盤的形式錄入電腦。電腦軟件內就擁有了該批次的商品信息，等待客戶購買該批次某一件商品時，收銀員掃碼，系統(tǒng)就會顯示該商品的價格。同...

數(shù)字管理引導企業(yè)應用云服務器、云存儲、云數(shù)據(jù)庫、云安全等，推動基礎資源云化，建立高效集成的數(shù)字資源體系，開展基于云原生的敏捷開發(fā)和快速服務。構建具備網絡防護、應急響應等數(shù)據(jù)安全保障能力的數(shù)據(jù)存儲與網絡防護技術體系，實現(xiàn)基礎設施云化、全業(yè)務數(shù)字化和信息安全保障。數(shù)字生態(tài)建立大數(shù)據(jù)平臺或行業(yè)共性技術平臺，積極整合技術、資金、人才、市場等橫向領域的創(chuàng)新資源，組織行業(yè)上下游開展協(xié)同研發(fā)攻關，推動供需匹配，加速數(shù)字化應用，優(yōu)化數(shù)字創(chuàng)新資源要素配置。數(shù)字賦能聚焦產業(yè)數(shù)字化和社會數(shù)字化等領域，運用數(shù)字技術、產品和服務賦能工業(yè)、農業(yè)、服務業(yè)數(shù)字化轉型，促進產業(yè)結構升級，重塑產業(yè)發(fā)展生態(tài)。積極帶動大家就業(yè)，消除...

作為數(shù)位化與智慧型化製造的關鍵技術之一，數(shù)字工廠是現(xiàn)代工業(yè)化與信息化融合的套用體現(xiàn)，也是實現(xiàn)智慧型化製造的必經之路。數(shù)字工廠藉助于信息化和數(shù)位化技術，通過集成、仿真、分析、控制等手段，可為製造工廠的生產全過程提供管控的一種整體解決方案。早在2000年前后，上汽、海爾、華為和成飛等製造企業(yè)均已開始著手建立自己的數(shù)字工廠。今年來，隨著國際競爭的不斷加劇和我國製造業(yè)勞動力成本的不斷上升，對設備效率、製造成本、產品質量等環(huán)節(jié)的要求不斷提高，離散製造業(yè)中以汽車、工程機械、航空航天、造船為代理的大型企業(yè)已越來越重視數(shù)字工廠的建設。多維明軟提供智多星DCM-EIS一體化數(shù)字工廠解決方案支持。河南數(shù)字工廠哪里...

數(shù)字工廠是以物理工廠為基礎，以先進的信息化技術為辦法，構建真實工廠的虛擬現(xiàn)實仿真，實現(xiàn)對產品全生命周期的設計、制造、裝配、質量控制和檢測等各個階段的功能，對生產進行規(guī)劃、管理、診斷和優(yōu)化，從而實現(xiàn)工廠的高效率、低成本。而高效、快速、柔性，正是數(shù)字化企業(yè)衛(wèi)制造業(yè)帶來的 大變化。在數(shù)字工廠的生產模式下，工藝設計由計算機輔助數(shù)字仿真與優(yōu)化完成，代替長久以來的手工方式，形成精確可靠的設計結果；ERP系統(tǒng)對質量管理、生產績效、依從性、產品總譜和生命周期管理提供業(yè)務分析報告，為管理層準確把握生產數(shù)據(jù)提供有力的信息保障。在控制層，MES系統(tǒng)實現(xiàn)對生產狀態(tài)的實時把握，快速處理制造過程中物料短缺、設備故障、人員...

開展宣傳推廣發(fā)揮數(shù)字工廠推進作用，及時總結企業(yè)創(chuàng)建和地方培育的經驗成效，結合世界互聯(lián)網大會、世界數(shù)字經濟大會等，加強數(shù)字工廠以及相關新技術、新模式推廣應用。加強數(shù)字工廠在品牌建設、市場推廣等方面的扶持。強化政策保障加強各級財政專項資金對數(shù)字工廠建設的激勵與支持，加大融資對接服務和要素保障力度，支持數(shù)字工廠構建數(shù)字產業(yè)生態(tài)。推動產業(yè)大腦信息業(yè)分區(qū)建設，加強數(shù)字工廠建設的動態(tài)服務和監(jiān)測水平，引導帶動企業(yè)、行業(yè)和產業(yè)集群提升發(fā)展，增強浙江省數(shù)字經濟發(fā)展動能。黑燈工廠是DarkFactory的直譯，即智慧工廠，因為從原材料到 終成品，所有的加工、運輸、檢測過程均在空無一人的“黑燈工廠”內完成，無需人工...

軟件除了上述功能，還有很多智能化的功能。比如說，當該商品庫存到達一個設定值時，系統(tǒng)會自動提示管理員進行補貨。這就是一套WMS（WarehouseManagementSystem，倉儲管理系統(tǒng)）。商品從供應商到終端客戶手里，需要經過掃碼入庫、從庫里出貨碼貨到貨架、待客戶揀選、收銀員掃碼、客戶完成購買等一長串的流程。其中可能還會有商品丟失、理貨員報失補貨、商品過期退庫等流程。這是一個開環(huán)的流程。商超系統(tǒng)里面，信息傳遞是通過人工掃碼來實現(xiàn)的，這就是比較傳統(tǒng)的一種信息采集方式。自動化設備采集自動化設備的采集原理與人工采集的原理是一致的，只是我們產生的數(shù)據(jù)和數(shù)據(jù)的存儲介質多了一些而已。比如，傳感器數(shù)據(jù)，...

當前，世界先進的飛機製造商已逐步利用數(shù)位化技術實現(xiàn)了飛機的“無紙化”設計和生產，美國波音公司在波音777和洛克希德·馬丁公司在F35的研製過程中，基于三維模型的數(shù)位化協(xié)同研製和虛擬製造技術，縮短了三分之二的研製周期，降低研製成本50%?；谔摂M仿真技術的數(shù)位化模擬工廠數(shù)位化模擬工廠是數(shù)字工廠技術在製造規(guī)劃層的一個獨特視角?；谔摂M仿真技術的數(shù)位化模擬工廠是以產品全生命周期的相關數(shù)據(jù)為基礎，採用虛擬仿真技術對製造環(huán)節(jié)從工廠規(guī)劃、建設到運行等不同環(huán)節(jié)進行模擬、分析、評估、驗證和 佳化，指導工廠的規(guī)劃和現(xiàn)場改善。由于仿真技術可以處理利用數(shù)學模型無法處理的複雜系統(tǒng)，能夠準確地描述現(xiàn)實情況，確定影響系統(tǒng)...

數(shù)字工廠是干什么的：數(shù)字工廠是在計算機虛擬環(huán)境中，對整個生產過程進行仿真、評估和優(yōu)化，并進一步擴展到整個產品生命周期的新型生產組織方式。是現(xiàn)代數(shù)字制造技術與計算機仿真技術相結合的產物。現(xiàn)在常被提及的數(shù)字化工廠只是智能制造的一個組成部分。在智能制造之下，傳統(tǒng)的制造流程將被重組，其 終目的是要實現(xiàn)產品的智能化。其中個性化的客戶需求與設計，供應商和制造商之間的信息接入與共享，售后服務的快速響應等環(huán)節(jié)與數(shù)字化工廠一起，成為智能制造非常關鍵的組成部分。數(shù)字工廠包括建立連接實現(xiàn)業(yè)務流程標準化、信息化，達到全流程的信息協(xié)同，消除各部門間的信息孤島。多維明軟提供數(shù)字工廠解決方案，降低工廠管理的復雜度，把管理者...

在設計部分，三維CAD系統(tǒng)的應用已相當普及。1997年，美國機械工程師協(xié)會ASME就開始了全三維設計相關標準的研究制定工作，并于2003年頒布了“Y14．41(DigitalProductDefinitionDataPractices)”標準，把三維模型和尺寸公差及制造要求統(tǒng)一在一個模型中表達。在生產部分，各類數(shù)控設備在加工精度和智能控制水平上近年來都得到飛速發(fā)展?；谌S模型的單一數(shù)據(jù)源和數(shù)控設備的普及應用使得從設計端到制造端的一體化成為可能?；谌S模型的數(shù)字化協(xié)同研制應用的嘗試始于航空航天制造領域。由于在產品設計、材料成本、成型技術和制造精度方面具有相對更苛刻的要求，航空航天領域在加工和...

與智能制造不謀而合，數(shù)字工廠為智能制造提供基礎條件。數(shù)字工廠從數(shù)據(jù)的采集開始，通過信息技術手段對數(shù)據(jù)進行存儲、加工、分析和呈現(xiàn)，從而反饋到生產中。數(shù)字工廠、智慧工廠和智能制造三者區(qū)別：數(shù)字化工廠：信息的集成數(shù)字化工廠是在計算機虛擬環(huán)境中，對整個生產過程進行仿真、評估和優(yōu)化，并進一步擴展到整個產品生命周期的新型生產組織方式。是現(xiàn)代數(shù)字制造技術與計算機仿真技術相結合的產物，主要作為溝通產品設計和產品制造之間的橋梁。智慧工廠:人機有效交互智慧工廠是在數(shù)字化工廠的基礎上，利用物聯(lián)網技術和監(jiān)控技術加強信息管理、服務;提高生產過程可控性、減少生產線人工干預，以及合理計劃排程。同時集初步智能手段和智能系統(tǒng)等...

數(shù)字工廠的仿真技術包括：加工仿真，如加工路徑規(guī)劃和驗證、工藝規(guī)劃分析、切削余量驗證等。裝配仿真，如人因工程校核、裝配節(jié)拍設計、空間干涉驗證、裝配過程運動學分析等。物流仿真，如物流效率分析、物流設施容量、生產區(qū)物流路徑規(guī)劃等。工廠布局仿真，如新建廠房規(guī)劃、生產線規(guī)劃、倉儲物流設施規(guī)劃和分析等基于制造過程管控與優(yōu)化的數(shù)字化車間在制造企業(yè)，車間是將設計意圖轉化為產品的關鍵環(huán)節(jié)。車間制造過程的數(shù)字化涵蓋了生產領域中車間、生產線、單元等不同層次上設備、過程的自動化、數(shù)字化和智能化。其發(fā)展趨勢也分別體現(xiàn)在底層制造裝備智能化、中間層的制造過程優(yōu)化和頂層的制造績效可視化3個層次。多維明軟為包裝行業(yè)提供智多星D...

燈塔工廠是“數(shù)字化制造”和“全球化0”示范者，是第四次工業(yè)變革的領路者，在第四次工業(yè)變革技術上(主要包括數(shù)字化、自動化、高級分析和預見性分析、虛擬現(xiàn)實和增強現(xiàn)實以及工業(yè)物聯(lián)網等)，這些制造商在推動工廠、價值鏈和商業(yè)模式的轉型方面展示出優(yōu)越的領導力，有著超凡的業(yè)績、運營和環(huán)保能力。系統(tǒng)以工廠對象為關鍵，建設與物理工廠一致的虛擬三維數(shù)字化工廠，集成生產運營數(shù)據(jù)，提升數(shù)據(jù)共享效率和應用價值。實現(xiàn)生產調度、應急管理、工藝仿真、設備管理、能耗分析、安全管控等方向的業(yè)務應用，降低勞動強度、減少作業(yè)風險、提高工作效率。多維明軟提供智多星DCM-EIS一體化數(shù)字工廠解決方案支持。甘肅數(shù)字工廠系統(tǒng)燈塔工廠項目由...

數(shù)字化的 終目標工廠實現(xiàn)數(shù)字化只是一個階段性過程， 終是要實現(xiàn)智慧工廠。在實現(xiàn)智慧工廠的進程中，還需要深入貫徹落實精益生產的理念。如上文所述，監(jiān)控設備信息 終是為了提高產品的生產質量。同樣的，監(jiān)控庫存信息，是為了降低庫存，提高周轉率；監(jiān)控生產節(jié)拍的目的是查看瓶頸工藝，進而消滅瓶頸，提高產能。綜上所述，我們監(jiān)測任何一種數(shù)據(jù) 終都是為了分析數(shù)據(jù)，進而提升產能、降低成本、提高良率。數(shù)字化和精益生產是相輔相成的，脫離了精益生產而去談數(shù)字化，就都是空談了。數(shù)字工廠是干什么的？包括哪些內容？隨著企業(yè)對各類創(chuàng)新技術的采用以及對不同資質人才的聘用，新型的數(shù)字化工廠正悄然推進制造業(yè)的轉型。那數(shù)字工廠是干什么的？...

燈塔工廠項目由達沃斯世界經濟論壇與管理咨詢公司麥肯錫合作開展遴選，被譽為“世界上 先進的工廠”，具有榜樣意義的“數(shù)字化制造”和“全球化0”示范者，代理當今全球制造業(yè)領域智能制造和數(shù)字化 高水平。黑燈工廠的特點：系統(tǒng)具有自主能力：可采集與理解外界及自身的資訊，并以之分析判斷及規(guī)劃自身行為。整體可視技術的實踐：結合訊號處理、推理預測、仿真及多媒體技術，將實境擴增展示現(xiàn)實生活中的設計與制造過程。協(xié)調、重組及擴充特性：系統(tǒng)中各組承擔為可依據(jù)工作任務，自行組成 佳系統(tǒng)結構。自我學習及維護能力：透過系統(tǒng)自我學習功能，在制造過程中落實資料庫補充、更新，及自動執(zhí)行故障診斷，并具備對故障排除與維護，或通知對的系...

在國內，對于數(shù)字工廠接受度 高的定義是：數(shù)字工廠是在計算機虛擬環(huán)境中，對整個生產過程進行仿真、評估和 佳化，并進一步擴展到整個產品生命周期的新型生產組織方式。是現(xiàn)代數(shù)字製造技術與計算機仿真技術相結合的產物，主要作為溝通產品設計和產品製造之間的橋樑。從定義中可以得出一個結論，數(shù)字工廠的本質是實現(xiàn)信息的集成。出現(xiàn)背景現(xiàn)代工業(yè)經歷了機械化、電氣化變革，未來的第三次工業(yè)變革必然是以機、電、信息相結合的智慧型化製造變革。《經濟學人》2012年4月發(fā)表的《第三次工業(yè)變革：製造業(yè)與創(chuàng)新》專題報導中闡述了目前由技術創(chuàng)新引發(fā)的製造業(yè)深刻變化，其中，數(shù)位化與智慧型化的製造技術是“第三次工業(yè)變革”的關鍵技術。多維明...

數(shù)字工廠是以物理工廠為基礎，以先進的信息化技術為辦法，構建真實工廠的虛擬現(xiàn)實仿真，實現(xiàn)對產品全生命周期的設計、制造、裝配、質量控制和檢測等各個階段的功能，對生產進行規(guī)劃、管理、診斷和優(yōu)化，從而實現(xiàn)工廠的高效率、低成本。而高效、快速、柔性，正是數(shù)字化企業(yè)衛(wèi)制造業(yè)帶來的 大變化。在數(shù)字工廠的生產模式下，工藝設計由計算機輔助數(shù)字仿真與優(yōu)化完成，代替長久以來的手工方式，形成精確可靠的設計結果；ERP系統(tǒng)對質量管理、生產績效、依從性、產品總譜和生命周期管理提供業(yè)務分析報告，為管理層準確把握生產數(shù)據(jù)提供有力的信息保障。在控制層，MES系統(tǒng)實現(xiàn)對生產狀態(tài)的實時把握，快速處理制造過程中物料短缺、設備故障、人員...

通過定制的IoT數(shù)字工廠解決方案，實現(xiàn)工廠設備間的互聯(lián)互通，搭建設備與系統(tǒng)間的交互通路，消除企業(yè)內部的業(yè)務系統(tǒng)信息孤島，讓勞動力、產量產能、物料及半成品庫存、生產進度、完工合格率等業(yè)務數(shù)據(jù)所見即所得。結合日立龐大精確的制造業(yè)數(shù)據(jù)分析模型，幫助用戶通過持續(xù)優(yōu)化生產管理流程來釋放上佳產能。助力實體制造業(yè)由粗放式經營模式，逐步過渡為生產設備網絡化、現(xiàn)場管理數(shù)字化、決策運營智能化的集約型現(xiàn)代工廠。數(shù)字化工廠數(shù)字工廠是在計算機虛擬環(huán)境中，對整個生產過程進行仿真、評估和優(yōu)化，并進一步擴展到整個產品生命周期的新型生產組織方式，同時具有其鮮明的特征。它的出現(xiàn)給基礎制造業(yè)注入了新的活力，主要作為溝通產品設計和產...

什么是數(shù)字工廠？數(shù)字工廠是以數(shù)據(jù)為關鍵生產要素，以云計算、大數(shù)據(jù)、人工智能等新一代信息技術為主要使能技術，以數(shù)字技術產品和服務供給、數(shù)據(jù)價值創(chuàng)造、數(shù)字生態(tài)營造等為關鍵業(yè)務模式，推動創(chuàng)新鏈、產業(yè)鏈、價值鏈、人才鏈深度融合，提升服務實體經濟的效率和水平，推進數(shù)字產業(yè)化發(fā)展的現(xiàn)代化新型組織?；窘ㄔO要素參考如下：基礎實力推動企業(yè)運營效率逐步優(yōu)化，行業(yè)競爭力穩(wěn)步提升，營收規(guī)模、利潤率、生產效率等指標向好，進一步做大做強；加快企業(yè)關鍵產品、服務和解決方案迭代升級，進一步搶占市場。數(shù)字創(chuàng)新堅持數(shù)字創(chuàng)新作為戰(zhàn)略，持續(xù)加大研發(fā)投入，增強企業(yè)研發(fā)實力。建立完善技術創(chuàng)新路線圖，加快突破一批關鍵技術、探索新興顛覆性...

智能工廠智能工廠是在數(shù)字工廠的基礎上，利用物聯(lián)網技術和監(jiān)控技術加強信息管理服務，提高生產過程可控性、減少生產線人工干預，以及合理計劃排程。同時，集初步智能手段和智能系統(tǒng)等新興技術于一體，構建高效、節(jié)能、綠色、環(huán)保、舒適的人性化工廠。智能工廠已經具有了自主能力，可采集、分析、判斷、規(guī)劃；通過整體可視技術進行推理預測，利用仿真及多媒體技術，將實境擴增展示設計與制造過程。系統(tǒng)中各組成部分可自行組成 佳系統(tǒng)結構，具備協(xié)調、重組及擴充特性。已系統(tǒng)具備了自我學習、自行維護能力。因此，智能工廠實現(xiàn)了人與機器的相互協(xié)調合作，其本質是人機交互。多維明軟提供智多星DCM-EIS一體化數(shù)字工廠解決方案支持，為包裝行...

獲取洞察挖掘流程痛點，提高企業(yè)運作效率，實現(xiàn)為客戶提供全生命周期的服務，降低運營成本、提高工作效率，提高公司的盈利能力和市場競爭能力。自主決策大數(shù)據(jù)分析、自主決策、 優(yōu)資源分配，分析積累的大量業(yè)務數(shù)據(jù)，識別風險，挖掘價值點，逐步實現(xiàn)現(xiàn)場管理的智能化資源配置。數(shù)字化可以讓制造型企業(yè)從根本上改頭換面。數(shù)字化工廠的關鍵特點是：產品的智能化、生產的自動化、信息流和物資流合一。數(shù)夫軟件是專業(yè)定位家居領域的管理軟件開發(fā)商，產品有智能制造整體解決方案、營銷端的CRM\DRP、制造端的ERP\MES\APS\WMS、供應鏈端的SCM系統(tǒng)等多維明軟數(shù)字工廠解決方案配合智能物流系統(tǒng)，根據(jù)業(yè)務需求，自動調度，實現(xiàn)車...

在生產開始之前，管理層通過訂單管理功能，依據(jù)訂單緊急程度與工廠整體生產計劃決定訂單的優(yōu)先順序，通過訂單指派開始生產加工。在生產加工進行中，管理層可實時查看到訂單的生產加工進度以及生產加工中的的各種信息記錄。而在訂單完成之后，也可通過追溯功能查看歷史訂單的生產信息。生產過程管理在生產過程中，關鍵為信息的采集與處理。在每道工序，收集設備與工人上報的信息。并將這些信息提交至數(shù)字工廠平臺，平臺將會對數(shù)據(jù)進行處理、分析與存儲，并實時展示。浙江省經信廳發(fā)布了一批數(shù)字工廠企業(yè)名單。智多星DCM-EIS一體化數(shù)字工廠解決方案,包括WMS智能倉儲系統(tǒng),提供標準化接口對接其它業(yè)務系統(tǒng)。天津數(shù)字工廠內容數(shù)字工廠的展...

數(shù)字工廠是干什么的：數(shù)字工廠是在計算機虛擬環(huán)境中，對整個生產過程進行仿真、評估和優(yōu)化，并進一步擴展到整個產品生命周期的新型生產組織方式。是現(xiàn)代數(shù)字制造技術與計算機仿真技術相結合的產物?，F(xiàn)在常被提及的數(shù)字化工廠只是智能制造的一個組成部分。在智能制造之下，傳統(tǒng)的制造流程將被重組，其 終目的是要實現(xiàn)產品的智能化。其中個性化的客戶需求與設計，供應商和制造商之間的信息接入與共享，售后服務的快速響應等環(huán)節(jié)與數(shù)字化工廠一起，成為智能制造非常關鍵的組成部分。數(shù)字工廠包括建立連接實現(xiàn)業(yè)務流程標準化、信息化，達到全流程的信息協(xié)同，消除各部門間的信息孤島。多維明軟提供智多星DCM-EIS一體化數(shù)字工廠解決方案支持，...

在底層制造裝備方面，數(shù)字工廠主要解決制造能力自治的問題。設備制造商不 持續(xù)在提升設備本身高速、高精、高可靠等性能方面不斷取得進展，同時也越來越重視設備的感知、分析、決策、控制功能，比如各種自適應加工控制、智能化加工編程、自動化加工檢測和實時化狀態(tài)監(jiān)控及自診斷/自恢復系統(tǒng)等技術在生產線工作中心及車間加工單元中得到普遍運用。如日本Moriseiki的 新機床產品上安裝的操作系統(tǒng)MAPPS，該系統(tǒng)內置了森精機的操作編程維修軟件，具有很高的開放性，具有對話式編程，三維切削模擬和維修指導畫面，提供遠程監(jiān)控功能方便維修服務，并且可以直接進行切削仿真。制造裝備的另一個趨勢是把機床設備和相關輔助裝置(如機械手...

智能工廠在數(shù)字工廠的基礎上，利用物聯(lián)網技術和監(jiān)控技術加強信息管理服務，提高生產過程可控性、減少生產線人工干預，以及合理計劃排程。同時，集初步智能手段和智能系統(tǒng)等新興技術于一體，構建高效、節(jié)能、綠色、環(huán)保、舒適的人性化工廠。數(shù)字化車間建設是智能制造的重要一環(huán)，是制造企業(yè)實施智能制造的主戰(zhàn)場，是制造企業(yè)走向智能制造的起點。對于企業(yè)來講，不管是進行智能工廠還是數(shù)字化車間轉型，兩者都是相輔相成，相互協(xié)同作用的為什么說數(shù)字工廠是制造業(yè)的未來為適應不斷變化的客戶需求，制造企業(yè)必須盡可能地縮短產品上市時間；為滿足市場多元化的需求，制造企業(yè)還要快速實現(xiàn)各環(huán)節(jié)的靈活變動，將生產變得更加柔性。多維明軟提供數(shù)字工廠...

燈塔工廠是“數(shù)字化制造”和“全球化0”示范者，是第四次工業(yè)變革的領路者，在第四次工業(yè)變革技術上(主要包括數(shù)字化、自動化、高級分析和預見性分析、虛擬現(xiàn)實和增強現(xiàn)實以及工業(yè)物聯(lián)網等)，這些制造商在推動工廠、價值鏈和商業(yè)模式的轉型方面展示出優(yōu)越的領導力，有著超凡的業(yè)績、運營和環(huán)保能力。系統(tǒng)以工廠對象為關鍵，建設與物理工廠一致的虛擬三維數(shù)字化工廠，集成生產運營數(shù)據(jù)，提升數(shù)據(jù)共享效率和應用價值。實現(xiàn)生產調度、應急管理、工藝仿真、設備管理、能耗分析、安全管控等方向的業(yè)務應用，降低勞動強度、減少作業(yè)風險、提高工作效率。多維明軟擁有多個數(shù)字工廠包裝行業(yè)實施案例，提供智多星DCM-EIS一體化數(shù)字工廠解決方案支...

也會在WMS建立虛擬貨架，標識貨架內貨物的狀態(tài)， 終以圖表形式展示給管理者。這就是數(shù)字化的一個應用，通過可視化數(shù)據(jù)引導管理者做出更正確的決策。生產企業(yè)數(shù)字化的應用在制造企業(yè)中，可以通過數(shù)字化來實現(xiàn)產品追溯、質量管理、生產管理、人員管理等等。加入有產品出現(xiàn)了質量問題，可以通過掃碼追溯到這是哪一個設備生產的，生產時間和生產人員。這是數(shù)字化 基礎的一個應用。更深層次的，可以把質量信息統(tǒng)計起來，將所有生產設備形成一個圖表來監(jiān)控它們，進而做數(shù)據(jù)分析。比如系統(tǒng)可以知道，某臺設備 近在某時間段頻繁出現(xiàn)不良，那么系統(tǒng)就會告知管理者需要排查故障。通過數(shù)據(jù)分析，判斷是人員問題或設備問題。 終解決問題，以提高產品質...

獲取洞察挖掘流程痛點，提高企業(yè)運作效率，實現(xiàn)為客戶提供全生命周期的服務，降低運營成本、提高工作效率，提高公司的盈利能力和市場競爭能力。自主決策大數(shù)據(jù)分析、自主決策、 優(yōu)資源分配，分析積累的大量業(yè)務數(shù)據(jù)，識別風險，挖掘價值點，逐步實現(xiàn)現(xiàn)場管理的智能化資源配置。數(shù)字化可以讓制造型企業(yè)從根本上改頭換面。數(shù)字化工廠的關鍵特點是：產品的智能化、生產的自動化、信息流和物資流合一。數(shù)夫軟件是專業(yè)定位家居領域的管理軟件開發(fā)商，產品有智能制造整體解決方案、營銷端的CRM\DRP、制造端的ERP\MES\APS\WMS、供應鏈端的SCM系統(tǒng)等多維明軟提供智多星DCM-EIS一體化數(shù)字工廠解決方案支持，為包裝行業(yè)提...

通過定制的IoT數(shù)字工廠解決方案，實現(xiàn)工廠設備間的互聯(lián)互通，搭建設備與系統(tǒng)間的交互通路，消除企業(yè)內部的業(yè)務系統(tǒng)信息孤島，讓勞動力、產量產能、物料及半成品庫存、生產進度、完工合格率等業(yè)務數(shù)據(jù)所見即所得。結合日立龐大精確的制造業(yè)數(shù)據(jù)分析模型，幫助用戶通過持續(xù)優(yōu)化生產管理流程來釋放上佳產能。助力實體制造業(yè)由粗放式經營模式，逐步過渡為生產設備網絡化、現(xiàn)場管理數(shù)字化、決策運營智能化的集約型現(xiàn)代工廠。數(shù)字化工廠數(shù)字工廠是在計算機虛擬環(huán)境中，對整個生產過程進行仿真、評估和優(yōu)化，并進一步擴展到整個產品生命周期的新型生產組織方式，同時具有其鮮明的特征。它的出現(xiàn)給基礎制造業(yè)注入了新的活力，主要作為溝通產品設計和產...

在國內，對于數(shù)字工廠接受度 高的定義是：數(shù)字工廠是在計算機虛擬環(huán)境中，對整個生產過程進行仿真、評估和優(yōu)化，并進一步擴展到整個產品生命周期的新型生產組織方式。是現(xiàn)代數(shù)字制造技術與計算機仿真技術相結合的產物，主要作為溝通產品設計和產品制造之間的橋梁。從定義中可以得出一個結論，數(shù)字工廠的本質是實現(xiàn)信息的集成。出現(xiàn)背景現(xiàn)代工業(yè)經歷了機械化、電氣化變革，未來的第三次工業(yè)變革必然是以機、電、信息相結合的智能化制造變革?！督洕鷮W人》2012年4月發(fā)表的《第三次工業(yè)變革：制造業(yè)與創(chuàng)新》專題報道中闡述了目前由技術創(chuàng)新引發(fā)的制造業(yè)深刻變化，其中，數(shù)字化與智能化的制造技術是“第三次工業(yè)變革”的關鍵技術。多維明軟提供...