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安裝滾絲輪時(shí)，應(yīng)將連根輪桿擦凈，裝卸滾絲輪時(shí)先分別將輪桿支撐座卸下，將滾絲輪裝在輪桿上，借助調(diào)整墊圈將滾絲輪調(diào)到所需要的軸向位置，兩滾絲輪端面應(yīng)盡量調(diào)一水平面上，滾絲輪與支撐座軸承間以墊圈相結(jié)合，防止?jié)L絲輪軸向竄動(dòng)。支撐座應(yīng)在工件中心位置，隨滾壓工件直徑的變化，支撐座位置也需要變化，調(diào)整方法：松開(kāi)兩個(gè)固定螺栓，將支撐座移到所需要位置，緊固螺栓即可。支撐塊裝在支撐座上面，頂端焊有硬質(zhì)合金，松開(kāi)支撐塊緊固螺栓，在支撐塊底部增減墊片來(lái)調(diào)整支撐塊高低，然后緊固螺栓，支撐塊的高低在滾壓過(guò)程中起重要作用。安全設(shè)計(jì)，品質(zhì)保障。福建絲桿滾絲機(jī)多少錢任何一臺(tái)機(jī)器都躲不過(guò)時(shí)間的消磨，尤其是前期的一些小毛病若是不注...

支撐塊的高度取決于滾壓工件的規(guī)格，同時(shí)根據(jù)不同工件材料，可以略微偏高或偏低。在一般情況下，對(duì)普通鋼、質(zhì)量碳素鋼和有色金屬工件，可使工件中心略低于滾壓輪桿中心0—0.25mm，對(duì)于度質(zhì)量合金鋼、不銹鋼工件，可使工件中心略高于滾壓輪桿中心。使用中用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整。支撐塊的寬度應(yīng)以滾壓時(shí)，滾絲輪不會(huì)與支撐塊相碰為出發(fā)點(diǎn)，對(duì)直徑M10以下規(guī)格的工件，應(yīng)取接近于允許的最大寬度，對(duì)于直徑M10以上規(guī)格的工件，允許支撐塊頂端寬度較大，但也沒(méi)必要超過(guò)18mm。滾絲機(jī)有:兩軸滾絲機(jī)和三軸滾絲機(jī)兩種類型。天津直螺紋滾絲機(jī)哪家好滾絲機(jī)保養(yǎng)方法：1、操作人員經(jīng)考試合格并取得操作證書(shū)后方可操作機(jī)器。操作人員應(yīng)熟悉...

打開(kāi)電源，打開(kāi)冷卻水閥，按下正轉(zhuǎn)啟動(dòng)按鈕，然后轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手柄，向工件方向進(jìn)給，實(shí)現(xiàn)切削。當(dāng)脫肋長(zhǎng)度滿足要求時(shí)，脫肋刀自動(dòng)打開(kāi)，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄繼續(xù)進(jìn)給，實(shí)現(xiàn)螺紋滾壓。當(dāng)螺紋輥接觸鋼筋時(shí)，一定要施加力，使主軸旋轉(zhuǎn)一圈。軸向進(jìn)給是節(jié)距長(zhǎng)度。當(dāng)進(jìn)給達(dá)到一定程度時(shí)，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)給，并可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)停止，直至整個(gè)軋制過(guò)程完成。按下反向啟動(dòng)按鈕可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)刀具收回。2.自動(dòng)退刀完成后，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手柄，將滾壓頭返回初始位置，脫肋器將自動(dòng)復(fù)位。移除完成的工件。3.用環(huán)規(guī)檢查螺紋長(zhǎng)度。如果誤差在范圍內(nèi)，則為合格;同時(shí)，用螺紋通止規(guī)檢查螺釘頭的尺寸。如果通規(guī)可以擰入，但通規(guī)不能擰入或不能完全擰入，則為合格。4.滾壓反向螺紋時(shí)...

滾絲機(jī)常見(jiàn)故障及解決方法：1、滾不出絲或亂絲（1）滾壓頭旋轉(zhuǎn)方向不正確；（2）滾壓頭規(guī)格與鋼筋不一致（3）定位套順序不正確；（4）滾壓頭順序安裝是否正確；（5）滾輪，定位套損壞；2、不啟動(dòng)（1）空開(kāi)，倒順總停于閉合；電源缺相；（2）熱保護(hù)器起保護(hù)作用、保險(xiǎn)燒壞；（3）接線脫落，變壓器已燒壞。（4）控制線路觸點(diǎn)是否損壞或接觸不良。（5）檢查停止啟動(dòng)按鈕、有無(wú)掉線松動(dòng)；按鈕的觸點(diǎn)是否良好；（6）檢查設(shè)備前面的限位觸點(diǎn)是否良好，觸點(diǎn)、線、保險(xiǎn)是否損壞（變壓器進(jìn)、出的保險(xiǎn)）鋼筋墩粗段螺紋可采用套絲法加工。福建三軸滾絲機(jī)哪里好我們要對(duì)機(jī)器的線路在一定的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行檢修，看看有沒(méi)有出現(xiàn)磨損等情況！以免造成聯(lián)...