數(shù)控臥式鏜床維護(hù)保養(yǎng)需要注意什么呢,帶大家來了解一下:1.工作人員需要了解數(shù)控臥式鏜床的性能和構(gòu)造、傳動(dòng)裝置,禁止超性能用。2.作業(yè)前仔細(xì)檢查設(shè)備主軸軸承箱、變速器是不是一切正常,有無(wú)異音,各滑軌面有沒有受損的以及潤(rùn)滑油狀況是不是良好,調(diào)速控制是不是靈敏安全。電動(dòng)機(jī)運(yùn)行及接地系統(tǒng)是不是正確良好。3.依照潤(rùn)滑圖表要求加油,加油后將油池油口蓋好,保證鏜桿和尾架軸承的完全潤(rùn)滑。檢驗(yàn)油位表,剩余油是不是符合要求,油道是不是通暢。4.定時(shí)清理油氈、油線及油過濾器(筒)保證油箱、油池干凈,油品良好。5.開始工作前要慢速空轉(zhuǎn)五分鐘,確保各組件運(yùn)行一切正常后,再開始工作。6.時(shí)常保證鏜桿干凈良好,安裝拆卸刀具...
大型數(shù)控龍門銑鏜床是機(jī)械加工中的重要機(jī)床,廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造和機(jī)械加工領(lǐng)域。由于加工精度的要求,設(shè)備對(duì)基礎(chǔ)的要求很高,尤其是對(duì)基礎(chǔ)的變形差(傾斜)控制(一般為十萬(wàn)),所以這種機(jī)床的基本設(shè)計(jì)具有難度大、工程量大的特點(diǎn)。施工質(zhì)量要求高。數(shù)控龍門銑鏜床具有效率高、精度高、自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn),具有廣闊的應(yīng)用前景。它是一種典型的產(chǎn)品。它集精密機(jī)械、電子、電力驅(qū)動(dòng)、自動(dòng)控制、自動(dòng)檢測(cè)、故障診斷和計(jì)算機(jī)技術(shù)于一體。它有一個(gè)門式框架和一個(gè)長(zhǎng)的水平床。龍門銑床適用于大中型黑色或有色金屬零件的水平面、垂直面或斜槽的銑削。也可根據(jù)用戶需要進(jìn)行鉆孔和各種改進(jìn)。同時(shí),可承接各類加工制造。數(shù)控龍門銑鏜床加工不規(guī)則工件時(shí),...
鏜軸送進(jìn)時(shí)立柱縱向位置的合理確定:當(dāng)碰到特定情況,銑鏜床必須把立柱固定在縱向床身上的一個(gè)合適位置,而用鏜軸帶著刀具伸出作為鏜孔的送進(jìn)形式時(shí),鏜軸軸線與被鏜孔名義軸線在xz平面內(nèi)的交角誤差db,在yz平面內(nèi)的交角誤差dg,與臺(tái)式銑鏜床一樣,對(duì)調(diào)頭鏜孔的同軸度都有重要的影響,并且隨著鏜軸送進(jìn)長(zhǎng)度的增加,鏜軸自重引起之鏜桿下?lián)献冃?,也?duì)調(diào)頭鏜孔的同軸度產(chǎn)生較大影響。與臺(tái)式銑鏜床所不同的是,刨臺(tái)式銑鏜床的鏜軸伸出鏜孔時(shí),可縱向移動(dòng)的立柱必須固置在縱床身上一個(gè)確定的位置,并且重要的是這個(gè)確定位置可以且應(yīng)該被選擇。上海信志機(jī)電設(shè)備有限公司,我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)。有想法的不要錯(cuò)過哦!沈陽(yáng)機(jī)床廠普通數(shù)顯鏜床經(jīng)銷...
鏜床分為臥式鏜床、落地鏜銑床、金剛鏜床和坐標(biāo)鏜床等類型(見彩圖)。①臥式鏜床:應(yīng)用很多、性能很廣的一種鏜床,適用于單件小批生產(chǎn)和修理車間。②落地鏜床和落地鏜銑床:特點(diǎn)是工件固定在落地平臺(tái)上,適宜加工尺寸和重量較大的工件,用于重型機(jī)械制造廠。鏜床③金剛鏜床:使用金剛石或硬質(zhì)合金刀具,以很小的進(jìn)給量和很高的切削速度鏜削精度較高、表面粗糙度較小的孔,主要用于大批量生產(chǎn)中。④坐標(biāo)鏜床:具有精密的坐標(biāo)定位裝置,適于加工形狀、尺寸和孔距精度要求都很高的孔,還可用以進(jìn)行劃線、坐標(biāo)測(cè)量和刻度等工作,用于工具車間和中小批量生產(chǎn)中。其他類型的鏜床還有立式轉(zhuǎn)塔鏜銑床、深孔鏜床和汽車、拖拉機(jī)修理用鏜床等。上海信志機(jī)電...
鏜床一般規(guī)定累計(jì)運(yùn)行800h后,以操作人為主進(jìn)行一次一級(jí)保養(yǎng),保養(yǎng)工作必須在切斷電源之后進(jìn)行。下面以本型號(hào)臥式鏜床為例,說明鏜床一級(jí)保養(yǎng)的內(nèi)容和要求。1)外保養(yǎng)。主要消除機(jī)床外表污垢、銹蝕,保持傳動(dòng)件的清潔。擦洗機(jī)床表面及罩殼,應(yīng)無(wú)銹蝕無(wú)黃斑;擦洗各外露絲杠、光杠及齒條;補(bǔ)齊各手柄、螺釘、螺母等機(jī)件,保持機(jī)床外觀整潔。2)主軸箱及進(jìn)給變速箱保養(yǎng)。掀開主軸箱各防塵蓋板,檢查調(diào)整v帶和主軸箱夾緊拉桿。清潔各過濾器及油槽;檢查平衡錘鋼絲繩緊固情況;擦洗平旋盤滑槽及調(diào)整鑲條。3)工作臺(tái)及導(dǎo)軌保養(yǎng)。擦洗工作臺(tái)各處,檢查調(diào)整擋鐵及鑲條間隙;檢查導(dǎo)軌是否拉毛,打光毛刺并擦洗導(dǎo)軌。4)后立柱保養(yǎng)。擦洗后軸承座...
立柱送進(jìn)調(diào)頭鏜孔的同軸度誤差及其補(bǔ)償影響銑鏜床調(diào)頭鏜孔同軸度的主要因素與臺(tái)式銑鏜床一樣,也是工作臺(tái)回轉(zhuǎn)180°調(diào)頭的分度誤差da和為使調(diào)頭前已鏜成的半個(gè)長(zhǎng)孔d1軸線,在調(diào)頭后再次與鏜軸軸線重合而鏜削長(zhǎng)孔之另一半孔d2,所需工作臺(tái)橫(x)向移動(dòng)Lx=2lx的定位誤差dx2。而且工作臺(tái)回轉(zhuǎn)180°前后,臺(tái)面在xy坐標(biāo)平面內(nèi)產(chǎn)生的傾角誤差df,在yz平面內(nèi)產(chǎn)生的傾角誤差dy及在y向產(chǎn)生的平移誤差dy,也同樣是刨臺(tái)式銑鏜床調(diào)頭鏜孔同軸度的重要影響因素。但鏜軸軸線空間位置對(duì)調(diào)頭鏜孔同軸度的影響,通常用立柱送進(jìn)完成孔全長(zhǎng)鏜削的刨臺(tái)式銑鏜床,與通常用工作臺(tái)縱移送進(jìn)的臺(tái)式銑鏜床有明顯的不同。誠(chéng)信鑄就品牌,服務(wù)...
數(shù)控臥式鏜銑床的操作人員一定要了解機(jī)床的一般性能和結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)系統(tǒng),禁止超性能應(yīng)用,工作前認(rèn)真檢查設(shè)備主軸箱、變速箱是不是正常,有無(wú)異音,各導(dǎo)軌面有沒有損傷以及其潤(rùn)滑狀況是不是良好,變速操縱是不是靈敏可靠。電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及接地裝置是不是正常良好,隨后依照潤(rùn)滑圖表要求加油,注油后將油池、油孔蓋好,保持鏜桿及尾架軸承的充分潤(rùn)滑。查看油標(biāo),油量是不是滿足要求,油路是不是暢通。裝卸工件時(shí),一定要根據(jù)工件形狀和重量選擇安全吊具和方法,并輕起輕放,避免砸壞和碰傷數(shù)控臥式鏜銑床,主軸升降時(shí),工作臺(tái)回轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)該先把夾緊機(jī)構(gòu)松開,升降和回轉(zhuǎn)結(jié)束后,馬上夾緊,禁止在夾緊狀態(tài)下升降和回轉(zhuǎn),不可以用反車的方法制動(dòng)部件,應(yīng)用制...
數(shù)控落地銑鏜床,主要適應(yīng)于單件小批量生產(chǎn)性質(zhì)的冶金、礦山、通用機(jī)械的大型機(jī)架和箱體的加工,如鏜孔、鉆擴(kuò)孔、刮平面及用銑刀進(jìn)行銑削加工。鏜床床的主要部分主軸和方滑枕,主軸有方滑枕的支持,增強(qiáng)了銑削時(shí)的剛性,適應(yīng)于大型零件的強(qiáng)力銑削,方滑枕的伸出提高了接近工件加工面的性能,同時(shí)也對(duì)鏜軸起支撐作用,增強(qiáng)了鏜銷時(shí)的剛性,在方滑枕的端部,適合安裝多種加工附件來進(jìn)行平面和垂直的銑削、鏜孔、鉆孔等加工,能夠進(jìn)一步擴(kuò)大機(jī)床的使用范圍。上海信志機(jī)電設(shè)備有限公司提供國(guó)內(nèi)外名優(yōu)設(shè)備,用戶的信賴之選。歡迎您的來電!昆機(jī)普通數(shù)顯鏜床操作數(shù)控深孔鉆鏜床機(jī)床主要是由床身、床頭箱、授油器、拖板、拖板進(jìn)給系統(tǒng)、中心架、拖架、鏜...
大型數(shù)控龍門銑鏜床是機(jī)械加工中的重要機(jī)床,廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造和機(jī)械加工領(lǐng)域。由于加工精度的要求,設(shè)備對(duì)基礎(chǔ)的要求很高,尤其是對(duì)基礎(chǔ)的變形差(傾斜)控制(一般為十萬(wàn)),所以這種機(jī)床的基本設(shè)計(jì)具有難度大、工程量大的特點(diǎn)。施工質(zhì)量要求高。數(shù)控龍門銑鏜床具有效率高、精度高、自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn),具有廣闊的應(yīng)用前景。它是一種典型的產(chǎn)品。它集精密機(jī)械、電子、電力驅(qū)動(dòng)、自動(dòng)控制、自動(dòng)檢測(cè)、故障診斷和計(jì)算機(jī)技術(shù)于一體。它有一個(gè)門式框架和一個(gè)長(zhǎng)的水平床。龍門銑床適用于大中型黑色或有色金屬零件的水平面、垂直面或斜槽的銑削。也可根據(jù)用戶需要進(jìn)行鉆孔和各種改進(jìn)。同時(shí),可承接各類加工制造。數(shù)控龍門銑鏜床加工不規(guī)則工件時(shí),...
鏜床一般規(guī)定累計(jì)運(yùn)行800h后,以操作人為主進(jìn)行一次一級(jí)保養(yǎng),保養(yǎng)工作必須在切斷電源之后進(jìn)行。下面以本型號(hào)臥式鏜床為例,說明鏜床一級(jí)保養(yǎng)的內(nèi)容和要求。1)外保養(yǎng)。主要消除機(jī)床外表污垢、銹蝕,保持傳動(dòng)件的清潔。擦洗機(jī)床表面及罩殼,應(yīng)無(wú)銹蝕無(wú)黃斑;擦洗各外露絲杠、光杠及齒條;補(bǔ)齊各手柄、螺釘、螺母等機(jī)件,保持機(jī)床外觀整潔。2)主軸箱及進(jìn)給變速箱保養(yǎng)。掀開主軸箱各防塵蓋板,檢查調(diào)整v帶和主軸箱夾緊拉桿。清潔各過濾器及油槽;檢查平衡錘鋼絲繩緊固情況;擦洗平旋盤滑槽及調(diào)整鑲條。3)工作臺(tái)及導(dǎo)軌保養(yǎng)。擦洗工作臺(tái)各處,檢查調(diào)整擋鐵及鑲條間隙;檢查導(dǎo)軌是否拉毛,打光毛刺并擦洗導(dǎo)軌。4)后立柱保養(yǎng)。擦洗后軸承座...
在診斷數(shù)控機(jī)床呈現(xiàn)故障的原因進(jìn)行判斷的時(shí)候,按照現(xiàn)場(chǎng)的一些依據(jù),操作好機(jī)床相關(guān)的技術(shù)檔案,按照對(duì)機(jī)床的維修利用手冊(cè)進(jìn)行對(duì)相關(guān)因素進(jìn)行分析,在必然的環(huán)境下,必然要用儀器進(jìn)行做測(cè)試,之后擬定相關(guān)的診斷陳述,從**有可能的因素進(jìn)行出發(fā),逐漸進(jìn)行解除虛假的現(xiàn)象,終找到導(dǎo)致機(jī)床呈現(xiàn)真正變亂的原因。然后再進(jìn)行補(bǔ)綴,對(duì)癥下藥。在深孔鉆鏜床的加工過程中,要保證鉆桿支架、刀具導(dǎo)向套與床頭箱主軸和鉆桿箱主軸的同軸度。在過程中還要注意無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)進(jìn)給舉動(dòng)速度。而且還要具備足夠壓力、流量和干凈的切削液系統(tǒng)。當(dāng)然安全節(jié)制指示裝置也是必需的,如主軸載荷(轉(zhuǎn)矩)表、進(jìn)給速度表、切削液壓力表、切削液流量節(jié)制表、過濾節(jié)制器及切削液...
數(shù)控臥式鏜床維護(hù)保養(yǎng)需要注意什么呢,帶大家來了解一下:1.工作人員需要了解數(shù)控臥式鏜床的性能和構(gòu)造、傳動(dòng)裝置,禁止超性能用。2.作業(yè)前仔細(xì)檢查設(shè)備主軸軸承箱、變速器是不是一切正常,有無(wú)異音,各滑軌面有沒有受損的以及潤(rùn)滑油狀況是不是良好,調(diào)速控制是不是靈敏安全。電動(dòng)機(jī)運(yùn)行及接地系統(tǒng)是不是正確良好。3.依照潤(rùn)滑圖表要求加油,加油后將油池油口蓋好,保證鏜桿和尾架軸承的完全潤(rùn)滑。檢驗(yàn)油位表,剩余油是不是符合要求,油道是不是通暢。4.定時(shí)清理油氈、油線及油過濾器(筒)保證油箱、油池干凈,油品良好。5.開始工作前要慢速空轉(zhuǎn)五分鐘,確保各組件運(yùn)行一切正常后,再開始工作。6.時(shí)常保證鏜桿干凈良好,安裝拆卸刀具...
臥式鏜銑床維修操作規(guī)程1、操作人員必須熟悉機(jī)床的一般性能和結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)系統(tǒng),嚴(yán)禁超性能使用。2、工作前仔細(xì)檢查設(shè)備主軸箱、齒輪箱是否正常,有無(wú)異常響聲,各導(dǎo)軌表面是否損壞,潤(rùn)滑是否良好,調(diào)速是否靈敏可靠。電機(jī)運(yùn)行及接地裝置是否正常。3、根據(jù)潤(rùn)滑表加油。注油后將油池和油孔蓋好,保持鉆桿和尾座軸承充分潤(rùn)滑。檢查油位,油量是否符合要求,輸油管道是否打開。4、定期清洗油氈、油管和濾油器(筒),保持油箱和油箱清潔,油質(zhì)良好。5、在開始工作之前,應(yīng)在低速下空轉(zhuǎn)5分鐘。確認(rèn)各部件正常工作后,應(yīng)重新開始工作。6、始終保持鏜桿清潔。標(biāo)準(zhǔn)斜鐵錘和銅錘用于裝卸刀具。安裝在鉆孔桿中的斜鐵必須比鉆孔桿表面低1-3mm。7...
鏜床的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與其他金屬切削機(jī)床一樣有較齊全的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),專門標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量分等標(biāo)準(zhǔn),出口產(chǎn)品應(yīng)達(dá)到一等品。其標(biāo)準(zhǔn)主要有:JB2253-85《坐標(biāo)鏜床參數(shù)》,JB3753-84《立式坐標(biāo)鏜床3220錐度孔的立軸端部》,JB2255-85、ZBJ54022-89《坐標(biāo)鏜床轉(zhuǎn)臺(tái)精度及技術(shù)條件》,JB2254-85《坐標(biāo)鏜床精度》,JB/T2937-93《坐標(biāo)鏜床技術(shù)條件》,GB/T14660-93《數(shù)控坐標(biāo)鏜床精度》,ZBnJ54018-89、JB/Z356-89《臥式鏜銑床參數(shù)及系列型譜》,ZBJ54019-89《臥式鏜銑床主軸端部》,GB5289-85、JB4373-86、JB/T4241-93《臥...
臥式鏜床維護(hù)保養(yǎng)操作規(guī)程1.操作者必須熟悉機(jī)床的一般性能和結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)系統(tǒng),嚴(yán)禁超性能使用。2.工作前認(rèn)真檢查設(shè)備主軸箱、變速箱是否正常,有無(wú)異音,各導(dǎo)軌面有無(wú)損傷及其潤(rùn)滑情況是否良好,變速操縱是否靈敏可靠。電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及接地裝置是否正常良好。3.按照潤(rùn)滑圖表規(guī)定加油,注油后將油池、油孔蓋好,保持鏜桿及尾架軸承的充分潤(rùn)滑。檢查油標(biāo),油量是否滿足要求,油路是否暢通。4.定期清洗油氈、油線及濾油器(筒)保持油箱、油池清潔,油質(zhì)良好。5.開始工作前應(yīng)低速空轉(zhuǎn)5分鐘,確認(rèn)各部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再開始工作。6.經(jīng)常保持鏜桿清潔良好,裝卸刀具應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)的斜鐵及銅錘,裝在鏜桿內(nèi)的斜鐵必須低于鏜桿表面1-3mm。7.裝卸...
一般來說,如果想要提高數(shù)控龍門銑鏜床的使用壽命和無(wú)故障應(yīng)用的工作時(shí)間的話,就需要預(yù)防其產(chǎn)生各類故障,從而延長(zhǎng)其內(nèi)部含有的元器件的使用壽命和各類零件的磨損周期。所以在應(yīng)用的時(shí)候,建議將它放在一類溫度恒定的條件之下,同時(shí)要遠(yuǎn)離一些在運(yùn)行過程中產(chǎn)生較大振動(dòng)的設(shè)備,比如說沖床或者是存在電磁干擾的機(jī)械等等。在操作過程中,應(yīng)當(dāng)遵循廠家給予的說明書,除此之外還要進(jìn)行定期的保養(yǎng)和維護(hù),同時(shí)在出現(xiàn)故障的時(shí)候要記得詳細(xì)的記錄以及保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)等等。數(shù)控龍門銑鏜床是不可以長(zhǎng)期封存的,因?yàn)殚L(zhǎng)期不應(yīng)用的話,就會(huì)導(dǎo)致其內(nèi)部的儲(chǔ)存系統(tǒng)發(fā)生故障,甚至?xí)沟脭?shù)據(jù)發(fā)生丟失。為了防止灰塵進(jìn)入到機(jī)床里面,操作人員需要經(jīng)常去清潔周圍的環(huán)境,...
深孔鉆鏜床:本身剛性強(qiáng),精度保持好,主軸轉(zhuǎn)速范圍廣,進(jìn)給系統(tǒng)由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),能適應(yīng)各種深孔加工工藝的需要。授油器緊固和工件頂緊采用液壓裝置,儀表顯示、安全可靠??蛇x擇下列幾種工作形式:1.工件旋轉(zhuǎn)、刀具旋轉(zhuǎn)和往復(fù)進(jìn)給運(yùn)動(dòng),適用于鉆孔和小直徑鏜孔;2.工件旋轉(zhuǎn)、刀具不旋轉(zhuǎn)只作往復(fù)運(yùn)動(dòng),適用于鏜大直徑孔和套料加工;3.工件不旋轉(zhuǎn)、刀具旋轉(zhuǎn)和往復(fù)進(jìn)給運(yùn)動(dòng),可適用于復(fù)雜工件的鉆孔和小直徑的鉆孔和小直徑鏜孔。為客戶提供名優(yōu)的設(shè)備產(chǎn)品和服務(wù),上海信志機(jī)電設(shè)備有限公司,有想法的可以來電咨詢!德州佳永三坐標(biāo)鏜床經(jīng)銷商在模具加工正常加工過程中,伴隨著鉆孔的深入,刀具所受鉆削扭矩基本保持不變,電機(jī)的功率也基本...
深孔鉆鏜這個(gè)芯片不容易放電,但是也會(huì)由于孔深,而導(dǎo)致芯片走程長(zhǎng),從而容易堵塞,造成鉆頭倒塌,所以說,應(yīng)該要控制芯片的長(zhǎng)度和形狀,并進(jìn)行強(qiáng)制排屑,工藝系統(tǒng)剛度差,深孔鉆鏜由于孔徑的大小,孔的長(zhǎng)度較大,鉆桿的長(zhǎng)度又細(xì)又長(zhǎng),剛度差,容易產(chǎn)生振動(dòng),而且鉆井容易偏離,因此,支架導(dǎo)向極為重要。通過保證深孔鉆鏜床的鉆桿支架、深孔鉆鏜床導(dǎo)套主軸、鉆桿啟閉頭和主軸箱的同心度,可以在一定程度上提高深孔鉆鏜床的工作效率,深孔鏜床無(wú)級(jí)調(diào)速進(jìn)給速度的正確控制,保持足夠的壓力、流量和清潔的切削液系統(tǒng)。深孔鉆鏜床鉆入工件前,要保證刀具導(dǎo)向,保證刀頭的準(zhǔn)確位置,必須引導(dǎo)軸套與工件端保持近距離,均接近狀態(tài),并且在對(duì)有安全控制指...
數(shù)控臥式鏜銑床的操作人員一定要了解機(jī)床的一般性能和結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)系統(tǒng),禁止超性能應(yīng)用,工作前認(rèn)真檢查設(shè)備主軸箱、變速箱是不是正常,有無(wú)異音,各導(dǎo)軌面有沒有損傷以及其潤(rùn)滑狀況是不是良好,變速操縱是不是靈敏可靠。電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及接地裝置是不是正常良好,隨后依照潤(rùn)滑圖表要求加油,注油后將油池、油孔蓋好,保持鏜桿及尾架軸承的充分潤(rùn)滑。查看油標(biāo),油量是不是滿足要求,油路是不是暢通。裝卸工件時(shí),一定要根據(jù)工件形狀和重量選擇安全吊具和方法,并輕起輕放,避免砸壞和碰傷數(shù)控臥式鏜銑床,主軸升降時(shí),工作臺(tái)回轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)該先把夾緊機(jī)構(gòu)松開,升降和回轉(zhuǎn)結(jié)束后,馬上夾緊,禁止在夾緊狀態(tài)下升降和回轉(zhuǎn),不可以用反車的方法制動(dòng)部件,應(yīng)用制...
在診斷數(shù)控機(jī)床呈現(xiàn)故障的原因進(jìn)行判斷的時(shí)候,按照現(xiàn)場(chǎng)的一些依據(jù),操作好機(jī)床相關(guān)的技術(shù)檔案,按照對(duì)機(jī)床的維修利用手冊(cè)進(jìn)行對(duì)相關(guān)因素進(jìn)行分析,在必然的環(huán)境下,必然要用儀器進(jìn)行做測(cè)試,之后擬定相關(guān)的診斷陳述,從**有可能的因素進(jìn)行出發(fā),逐漸進(jìn)行解除虛假的現(xiàn)象,終找到導(dǎo)致機(jī)床呈現(xiàn)真正變亂的原因。然后再進(jìn)行補(bǔ)綴,對(duì)癥下藥。在深孔鉆鏜床的加工過程中,要保證鉆桿支架、刀具導(dǎo)向套與床頭箱主軸和鉆桿箱主軸的同軸度。在過程中還要注意無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)進(jìn)給舉動(dòng)速度。而且還要具備足夠壓力、流量和干凈的切削液系統(tǒng)。當(dāng)然安全節(jié)制指示裝置也是必需的,如主軸載荷(轉(zhuǎn)矩)表、進(jìn)給速度表、切削液壓力表、切削液流量節(jié)制表、過濾節(jié)制器及切削液...
深孔鉆鏜床原理首要是用鏜刀在工件上鏜孔的機(jī)床,一般來說,鏜刀是以旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng),鏜刀或工件的移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。它的加工精度和外表質(zhì)量一般來說會(huì)高于鉆床。鏜床是大型箱體零件加工的首要設(shè)備。加工特色:加工過程中工件不動(dòng),讓刀具移動(dòng),將刀具中心對(duì)正孔中心,并使刀具滾動(dòng)(主運(yùn)動(dòng))。臥式深孔鉆鏜床:是鏜床中使用范圍廣的一種。它首要是孔加工,鏜孔精度可達(dá)IT7,外表粗糙度Ra值為1.6-0.8um.臥式鏜床的主參數(shù)為主軸直徑。坐標(biāo)深孔鉆鏜床:坐標(biāo)鏜床是高精度機(jī)床的一種。它的結(jié)構(gòu)特色是有坐標(biāo)方位的精細(xì)測(cè)量設(shè)備。坐標(biāo)鏜床可分為單柱式坐標(biāo)鏜床、雙柱式坐標(biāo)鏜床和臥式坐標(biāo)鏜床。上海信志機(jī)電設(shè)備有限公司提供國(guó)內(nèi)外名優(yōu)設(shè)備...
數(shù)控龍門銑鏜床,具備銑削、鏜削、鉆削(鉆、擴(kuò)、鉸)、攻螺紋、锪削等多種加工功能,而且,針對(duì)客戶的不同特點(diǎn),可選配全閉環(huán)光柵尺精密反饋系統(tǒng)、刀具中心冷卻功能、ATC機(jī)械手式刀庫(kù)、工件自動(dòng)測(cè)量、刀具自動(dòng)測(cè)量、多種附件銑頭、4軸聯(lián)動(dòng)加工等功能,可為客戶配置性價(jià)比優(yōu)良、滿意貼心的產(chǎn)品。該產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)和配置國(guó)內(nèi)先進(jìn),產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝成熟,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,機(jī)床扭矩大,快速響應(yīng)特性佳,適用于汽車、模具、航空航天、包裝、五金等各種機(jī)械加工領(lǐng)域的需求。誠(chéng)信鑄就品牌,服務(wù)編制未來,我們真誠(chéng)對(duì)待每一位客戶!上海信志機(jī)電設(shè)備有限公司,有想法的可以來電咨詢!山東普利森三坐標(biāo)鏜床售后數(shù)控臥式鏜銑床的加工精度出現(xiàn)問題,是機(jī)床的...
1.深孔鉆鏜床的基本結(jié)構(gòu)***鉆是由床體、主軸箱、集屑器、授油器、鉆桿箱、工件支架、鉆桿支架、進(jìn)給系統(tǒng)、高壓冷卻系統(tǒng)、數(shù)控電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)組成。2.深孔鉆鏜床的工作過程表現(xiàn)被加工的工件由主軸箱和集屑器的錐頂盤頂緊,鉆頭由鉆桿箱帶動(dòng)高速旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)切削運(yùn)動(dòng),伺服電機(jī)帶動(dòng)滾珠絲杠推動(dòng)鉆桿箱實(shí)現(xiàn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng),授油器將高壓冷卻油由鉆頭的尾部注入,從鉆頭的內(nèi)孔直達(dá)工件的切削部位,鉆屑由冷卻液沿鉆頭的導(dǎo)屑槽沖到集屑器,進(jìn)入集屑斗,冷卻液經(jīng)濾紙和磁過濾后回到油箱繼續(xù)使用。上海信志機(jī)電設(shè)備有限公司提供設(shè)備銷售,技術(shù)服務(wù),維修和用戶指導(dǎo)。有需要可以聯(lián)系我司哦!青島輝騰刨臺(tái)臥式鏜床鏜刀對(duì)于深孔鉆鏜床的工作前,其工作人員...
鏜床的日常維護(hù)與保養(yǎng)1、在工作開始前。檢查機(jī)床各部件機(jī)構(gòu)是否完好,各手柄位置是否正常;清潔機(jī)床各部位,觀察各潤(rùn)滑裝置,對(duì)機(jī)床導(dǎo)軌面直接澆油潤(rùn)滑;開機(jī)低速空運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)間。2、在工作過程中。主要是正確操作,不允許機(jī)床超負(fù)荷工作,不可用精密機(jī)床進(jìn)行粗加工等。工作過程中發(fā)現(xiàn)機(jī)床有任何異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)檢查。3、在工作結(jié)束后。首先清洗機(jī)床各部位,然后把機(jī)床各移動(dòng)部件移到規(guī)定位置,后把關(guān)閉電源,保持油標(biāo)油窗明亮。上海信志機(jī)電設(shè)備有限公司,我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)。有需要可以聯(lián)系我司哦!蕪湖日升普通數(shù)顯鏜床后立柱鏜床一般規(guī)定累計(jì)運(yùn)行800h后,以操作人為主進(jìn)行一次一級(jí)保養(yǎng),保養(yǎng)工作必須在切斷電源之后進(jìn)行。下面以...
臥式鏜銑床的維護(hù)保養(yǎng)工作主要是注意清潔、潤(rùn)滑和正確的操作。平時(shí)維護(hù)保養(yǎng)工作分成下列三個(gè)階段進(jìn)行:1、工作開始前。查驗(yàn)機(jī)床各部件機(jī)構(gòu)是不是完整,各手柄部位是不是正常;清潔機(jī)床各部位,查看各潤(rùn)滑裝置,對(duì)機(jī)床導(dǎo)軌面直接澆油潤(rùn)滑;開機(jī)低速空運(yùn)轉(zhuǎn)一定的時(shí)間。2、工作環(huán)節(jié)中。主要是正確操作,不允許機(jī)床過載工作,不可以用精密機(jī)床進(jìn)行粗加工等。工作環(huán)節(jié)中發(fā)覺機(jī)床有任何的異常情況,應(yīng)該馬上停機(jī)查驗(yàn)。3、工作完成后。清潔機(jī)床各部位,把機(jī)床各移動(dòng)部件移到規(guī)定部位,關(guān)閉電源。一級(jí)保養(yǎng):臥式鏜銑床通常規(guī)定累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)800h后,以操作人為主進(jìn)行一次一級(jí)保養(yǎng),保養(yǎng)工作一定要在斷開電源以后進(jìn)行。1、外保養(yǎng)。主要是清理機(jī)床表面污...
臥式鏜銑床維修操作規(guī)程1、操作人員必須熟悉機(jī)床的一般性能和結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)系統(tǒng),嚴(yán)禁超性能使用。2、工作前仔細(xì)檢查設(shè)備主軸箱、齒輪箱是否正常,有無(wú)異常響聲,各導(dǎo)軌表面是否損壞,潤(rùn)滑是否良好,調(diào)速是否靈敏可靠。電機(jī)運(yùn)行及接地裝置是否正常。3、根據(jù)潤(rùn)滑表加油。注油后將油池和油孔蓋好,保持鉆桿和尾座軸承充分潤(rùn)滑。檢查油位,油量是否符合要求,輸油管道是否打開。4、定期清洗油氈、油管和濾油器(筒),保持油箱和油箱清潔,油質(zhì)良好。5、在開始工作之前,應(yīng)在低速下空轉(zhuǎn)5分鐘。確認(rèn)各部件正常工作后,應(yīng)重新開始工作。6、始終保持鏜桿清潔。標(biāo)準(zhǔn)斜鐵錘和銅錘用于裝卸刀具。安裝在鉆孔桿中的斜鐵必須比鉆孔桿表面低1-3mm。7...
該系列數(shù)控刨臺(tái)臥式銑鏜床,在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和制造技術(shù)領(lǐng)域吸收了國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù),按照模塊化的設(shè)計(jì)理念,采用現(xiàn)代設(shè)計(jì)技術(shù)新研發(fā)而成,適合于中型零件進(jìn)行端面銑、鏜/鉆孔、攻絲、車螺紋、車外圓以及三維曲面等的多工序加工,可一次裝夾完成多個(gè)工序加工。針對(duì)工件的特殊加工需求,機(jī)床還可選配刀具中心冷卻(內(nèi)冷)功能、刀庫(kù)等其它功能。機(jī)床廣泛應(yīng)用于民用航空、船舶、鐵路、新能源、風(fēng)電、礦山冶金、工程機(jī)械、石化機(jī)械、內(nèi)燃機(jī)、水泵閥門等各類通用機(jī)械加工行業(yè),是箱體類、殼體類、機(jī)座類等零件的優(yōu)先加工設(shè)備。上海信志機(jī)電設(shè)備有限公司提供國(guó)內(nèi)外名優(yōu)設(shè)備,用戶的信賴之選。期待為您服務(wù)!蕪湖恒升鏜床經(jīng)銷商大型數(shù)控龍門銑鏜床是機(jī)械加工中...
由切屑區(qū)域中的切屑排出通道的壓力差產(chǎn)生的吸力直接作用在切屑排出通道中的切屑上,以實(shí)現(xiàn)壓差切屑的去除。壓力區(qū)中的壓力差越大,切屑去除效果越好,并且切屑排出能力越大。冷卻系統(tǒng)安裝在基礎(chǔ)上的冷卻箱上,以存儲(chǔ)和過濾切削液。冷卻車上安裝了兩個(gè)冷卻泵。在使用過程中,可以單獨(dú)啟動(dòng)一個(gè)或兩個(gè)泵以合理地使用切削液。為了保證正常切削,切削液的工作壓力為,然后切削流體與芯片一起流入芯片收集車。凈化然后流回切削液槽,通過過濾器返回油池進(jìn)行循環(huán)。通過該技術(shù)的應(yīng)用,重型深孔鉆鏜床具有良好的動(dòng)態(tài)特性,較強(qiáng)的抗振性和較高的運(yùn)動(dòng)精度,提高了工件的加工精度和加工效率。加工工件的質(zhì)量穩(wěn)定,延長(zhǎng)了刀具壽命。理想的綠色鉆石切割加工系統(tǒng)...
該設(shè)備設(shè)計(jì)用于固定工件的鉆孔系統(tǒng),加工方法是工具的旋轉(zhuǎn)進(jìn)給。因此,使用非旋轉(zhuǎn)供油器。工作原理是供油器安裝在引導(dǎo)中心框架上,引導(dǎo)中心框架是用于在內(nèi)部排屑期間輸送壓力切削液的圓柱形部件。前端的導(dǎo)套可以根據(jù)鉆頭的直徑進(jìn)行更換,后端的鉆桿支撐套可以根據(jù)鉆桿的直徑進(jìn)行更換。鉆孔時(shí),手輪將伸縮軸即心軸旋轉(zhuǎn)到工件表面,前密封圈壓在工件表面上,從而密封供油器伸縮軸的端部到工件的端面。切削液通過伸縮軸進(jìn)入膨脹管,通過鉆頭體和導(dǎo)套形成的環(huán)形間隙進(jìn)入切削區(qū),冷卻并潤(rùn)滑鉆頭。后密封環(huán)布置成防止切削液從鉆桿的外部露出。當(dāng)鉆頭進(jìn)入工件時(shí),它由導(dǎo)向套筒引導(dǎo)以穩(wěn)定鉆孔。導(dǎo)套磨損時(shí),需要及時(shí)更換。超越客戶期望、創(chuàng)造附加價(jià)值,上...
數(shù)控臥式鏜銑床的加工精度出現(xiàn)問題,是機(jī)床的產(chǎn)品問題?自然不僅是,機(jī)床精度出現(xiàn)問題可能是因?yàn)楫a(chǎn)品的問題,但是也受到工件質(zhì)料、加工工藝以及環(huán)境等諸多因素的影響,這些因素也是影響精度的原因之一!靠單一的精度控制容易在加工過程中產(chǎn)生誤差,從而影響生產(chǎn)效率。造成數(shù)控臥式鏜銑床加工誤差的原因主要有于以下幾個(gè)方面:1、機(jī)床的零部件和布局在制造和裝置時(shí)孕育產(chǎn)生的多少誤差,包括零件尺寸誤差和裝置誤差;2、機(jī)床內(nèi)、外部熱源引起的熱變形誤差;3、機(jī)床自重、切削力變形及由于動(dòng)剛度不夠孕育產(chǎn)生的振動(dòng)誤差;4、機(jī)床軸系伺服體系孕育產(chǎn)生的伺服追隨誤差;5、數(shù)控插補(bǔ)算法孕育產(chǎn)生的插補(bǔ)誤差;6、別的誤差,比如外界振動(dòng)、濕度、氣...