超聲波熔接機設備的發(fā)生器作用是什么?超聲波熔接機的發(fā)生器主要作用是將工頻50HZ的電源利用電子線路轉化成高頻(例如20KHZ)的高壓電波。超聲波熔接機的換能器部分是將發(fā)生器產(chǎn)生的高壓電波轉換成機械振動,經(jīng)過傳遞、放大、達到加工表面。超聲波熔接機的組成分類特點,...
超聲波清洗:超聲波清洗是利用超聲波在液體中的空化作用、加速度作用及直進流作用對液體和污物直接、間接的作用,使污物層被分散、乳化、剝離而達到清洗目的。目前所用的超聲波清洗機中,空化作用和直進流作用應用得更多。在電子、電器工業(yè)方面超聲波可以清洗機器零部件、繼電器、...
焊件設計要為達到成功超聲波焊接提供三個主要關鍵先決條件。下面大家一起來看看吧。一、剛開始接觸面較小:焊件設計為保證焊接界面(熔合面)發(fā)生變形(應變),要求焊接界面上初始接觸面較小,以確保整個表面受熱均勻,并很快達到熱塑性材料的熔融溫度。二、確保合適對準:焊件設...
九、超聲波熔接后,產(chǎn)品發(fā)現(xiàn)毛邊或溢料怎么辦?1.降低壓力、減少超音波熔接時間(降低強度標準)。2.減少機臺功率段數(shù)或小功率機臺。3.降低超音波模具擴大比。4.使用超音波機臺微調定位固定。5.修改超音波導熔線。熔接后發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品尺寸不穩(wěn)定1.增加熔接安全系數(shù)(依序由...
產(chǎn)品總是單邊燙傷超音波振動熔接,并非單純直線縱向振動(撓曲與橫向振動不在此本次討論中),而是形成交叉式縱向下降振動,而上模超音波輸出端能量亦是有一定的強弱分布點,氣壓、電壓、機臺雖決定功率輸出能量的穩(wěn)定性,但能量分布點亦呈現(xiàn)比例性增減。如果發(fā)現(xiàn)超音波熔接時制品...
另一方面上模(Horn)輸出的能量,每一點都有其誤差值,并非整個面發(fā)出的能量都相同。就這整體而言,勢必產(chǎn)生產(chǎn)品熔接線熔接程度的差異。所以也就必須作修正,如何修正,那就是靠超音波熔接機本身的水平螺絲,或是貼較薄的膠帶或鋁箔來克服了。塑料產(chǎn)品材質配合不當每一種塑料...
可能是由于壓力過大或吸熱時間過短造成的;“后彎”試驗方法是用用手指按住翻邊外側,將翻邊向外彎曲,在彎曲過程中觀察是否有微縫狀缺陷,如有則說明加熱板可能存在細微污染:有條件的話,可采用聚乙烯熱熔對接接頭的超聲波檢查系統(tǒng),按檢查的特征和采用機械試驗的關聯(lián)分析結果,...
因為全自動的產(chǎn)品,程序化的產(chǎn)品一般出現(xiàn)故障,現(xiàn)場使用者都不能維修。所以不能為了省點錢,而購買了質量不好,系統(tǒng)不穩(wěn)定的機器,否則日后你花在維修與誤工的損失肯定比差價大。 目前多數(shù)用戶還在使用液壓熱熔焊機,焊接的質量就完全靠機器的質量與操作工人的技術了。雖然說熱熔...
2、超聲波金屬焊接機是一種機械處理過程,把高頻電能通過換能器裝置轉換成機械振作用于工件,使相互接觸的工件表面產(chǎn)生高頻摩擦使之生熱凝聚而熔接,在焊接過程中,并無電流在被焊件中通過,也無電焊模式的焊弧產(chǎn)生,由于超聲焊接不存在熱傳導與電阻率等問題,因此對有色金屬材料...
超聲波清洗機廣泛應用于表面噴涂處理行業(yè)、機械行業(yè)、電子行業(yè)、醫(yī)療行業(yè)、半導體行業(yè)、鐘表首飾行業(yè)、光學行業(yè)、紡織印染行業(yè)。其他行業(yè)等,超聲波清洗機運用具體如下表面噴涂處理行業(yè):(清洗的附著物:油、機械切屑、磨料、塵埃、拋光蠟)電鍍前的積炭、氧化皮、拋光膏、除油除...
產(chǎn)品總是單邊燙傷超音波振動熔接,并非單純直線縱向振動(撓曲與橫向振動不在此本次討論中),而是形成交叉式縱向下降振動,而上模超音波輸出端能量亦是有一定的強弱分布點,氣壓、電壓、機臺雖決定功率輸出能量的穩(wěn)定性,但能量分布點亦呈現(xiàn)比例性增減。如果發(fā)現(xiàn)超音波熔接時制品...
超聲波金屬焊接機工作原理把高頻電能通過超聲波換能器轉換成機械振動能,直接傳導到超聲波金屬焊接機焊頭上,作用于兩個需要焊接的金屬表面并產(chǎn)生高頻摩擦,在加壓的情況下,使兩個金屬表面相互主頻摩擦造成生熱凝聚而熔接。能對銅裸露線進行并線焊接,超聲波焊接過程是一個機械過...
我們?nèi)绻麊沃挥^察硬件(模治具)的穩(wěn)合程度,而忽略了整合型態(tài)的超音波作業(yè)方式,必定會產(chǎn)生舍本逐末或誤判的后果,所以在此必須先強調超音波熔接的作業(yè)方式是傳導音波,使成振動摩擦轉為熱能而熔接.這時候超音波模治具的穩(wěn)合程度、產(chǎn)品截面的高低、肉厚、深淺、材質的組織,必定...
二、頻率參數(shù)任何公司的超聲波焊接機都有一個中心頻率,例如20KHz、40KHz等,焊接機的工作頻率主要由換能器(Transducer)、變幅桿(Booster)、和焊頭(Horn)的機械共振頻率所決定,發(fā)生器的頻率根據(jù)機械共振頻率調整,以達到一致,使焊頭工作在...
超聲波金屬焊接焊頭材料:在超聲波金屬焊接過程中,如果焊頭的質量不能達到理想的水平,將會大影響我們在生產(chǎn)和應用中的成本和產(chǎn)能。我們對超聲波金屬焊接所用焊頭的要求是既要有高硬度,又要具有良好的韌性,這樣才能保證焊頭的使用壽命。同時焊頭表面網(wǎng)紋的設計也在一定程度上影...
超聲波金屬焊接機技術要求1、高功率容量、穩(wěn)定的超聲波發(fā)生器:穩(wěn)定的超聲波發(fā)生器首先要求為:頻率自動跟蹤。頻率自動跟蹤能保證換能器系統(tǒng)能工作在諧振狀態(tài),即焊頭振幅的比較大化。采用頻率自動跟蹤技術,更換模具及工作時無須調頻,才是用于金屬焊的基本要求。有可調電感手動...
對中:兩對焊管段的錯邊應越小越好,如果錯邊大,會導致應力集中,錯邊不應超過壁厚的10%。加熱:加熱板溫度達到設定值后,放入機架,施加壓力,直到兩邊小卷邊達到規(guī)定寬度時壓力減小到規(guī)定值,進行吸熱。保證有足夠熔融料,以備熔融對接時分子相互擴散。切換:從加熱結束到熔...
超聲波焊接技術的推廣應用:超聲波金屬焊接技術是在超聲波塑料焊接技術之上發(fā)展起來的,但由于關鍵技術還存在一些問題,遠沒有像超聲波塑料焊接技術那樣獲得的應用,目前超聲波金屬焊接主要應用于汽車、制冷、太陽能、電池、電子等幾個領域。但是超聲波金屬焊接技術在金屬層狀復合...
接近冷態(tài)加工、工件不退火、無氧化痕跡;焊接后導電性好,電阻系數(shù)極低或近乎零;對焊接金屬表面要求低,氧化或電鍍均可焊接;焊接時間短,不需任何助焊劑、氣體、焊料。焊接無火花,環(huán)保安全。是所焊接金屬件不能太厚,焊點不能太大,需要加壓。優(yōu)點總結起來就是:節(jié)能、清潔、成...
超聲波金屬點焊機按照自動化水平可以分為自動焊接機、半自動超聲波焊接機、手動焊接機,對于現(xiàn)代化企業(yè)來講,自動化水平越高越有利于企業(yè)流水線生產(chǎn),所以自動焊接機的使用是企業(yè)未來的一個趨勢。機身由鑄鐵或鋼板焊接制成。下面帶大家看看超聲波金屬點焊機作業(yè)中的要點。1、固定...
1.超聲波熔接:超聲波振動隨著自動超聲波熔接機,將超聲波能量傳導至塑膠表面焊,因此產(chǎn)生局部高溫,使塑膠表面熔化。在超聲波焊接機的壓力下,使兩件塑膠達到熔接、美觀、堅固的效果。2.超聲波埋植:將螺母螺絲或其它金屬置入塑料工件上。通過自動超聲波熔接機將超聲波能量傳...
超聲波金屬焊接機技術要求1、高功率容量、穩(wěn)定的超聲波發(fā)生器:穩(wěn)定的超聲波發(fā)生器首先要求為:頻率自動跟蹤。頻率自動跟蹤能保證換能器系統(tǒng)能工作在諧振狀態(tài),即焊頭振幅的比較大化。采用頻率自動跟蹤技術,更換模具及工作時無須調頻,才是用于金屬焊的基本要求。有可調電感手動...
超聲波金屬焊接機就是應用超聲波金屬點焊技術,分超聲波金屬點焊機、超聲波金屬線束焊接機、超聲波金屬管封尾機、超聲波金屬滾焊機,把超聲波金屬焊技術改為四種不同的超聲波金屬焊工藝。它類似于摩擦焊,但有區(qū)別,超聲焊接時間很短,溫度低于再結晶;它與壓力焊也不相同,因為所...
大功率超聲波金屬焊接機優(yōu)點:1、焊接材料不熔融,不脆弱金屬特性;2、焊接后導電性好,電阻系數(shù)極低或近乎零;3、對焊接金屬表面要求低,氧化或電鍍均可焊接;4、焊接時間短,不需任何助焊劑、氣體、焊料;5、金屬點焊機焊接時無火花,環(huán)保安全;6、易實現(xiàn)異種金屬之間的連...
如果您是新購買的金屬超聲波焊接機,次使用就不穩(wěn)定的話,原因可能是:1、焊接機功率不夠,無法滿足焊接需求;更換大功率塑膠焊接機。2、參數(shù)調節(jié)不合理,適當調整電壓和壓力,發(fā)震時間、停留時間在試試。3、焊頭的焊接面和模具接觸面不平。4、材質和工藝的原因,導致工件很難...
高功率容量:金屬焊相對于塑料焊,要求高的能量密度,必然有相對高的功率容量,如20kHz的機器,基本上要求3000W以上的功率容量。很多公司對于功率容量經(jīng)常出現(xiàn)虛假標稱,那我們只需和他們所做的塑料焊機比較一下即可,因為塑料焊機標稱太高是無人信的。2、焊頭:金屬焊...
2、在了解上述各種影響超音波熔接質量的關鍵性原因后,工程師在設計時,首當熟悉并評估1.產(chǎn)品質量要求功能標準;2.現(xiàn)有超音波設備;超聲波焊接機3.決定產(chǎn)品設計的形態(tài)、技巧如超音波導熔線、產(chǎn)品定位、材質)。因為既然可用設備資源已經(jīng)固定,那就必須用產(chǎn)品設計的技巧來配...
但公稱直徑小于63mm的管材推薦采用電容連接。該方法經(jīng)濟可靠,其接口在承拉和承壓時都比管材本身具有更高的強度。準備工作。對接管段均應管材一致,應盡量采用同一廠配套材料;對接管段外徑、壁厚應一致;焊接管材和管件的內(nèi)外表面,尤其是端口附近應光滑平整,無異狀;管材的...
產(chǎn)品總是單邊燙傷超音波振動熔接,并非單純直線縱向振動(撓曲與橫向振動不在此本次討論中),而是形成交叉式縱向下降振動,而上模超音波輸出端能量亦是有一定的強弱分布點,氣壓、電壓、機臺雖決定功率輸出能量的穩(wěn)定性,但能量分布點亦呈現(xiàn)比例性增減。如果發(fā)現(xiàn)超音波熔接時制品...
五、加工精度超聲波焊頭因為工作于高頻振動情況下,應盡量保持一個對稱設計,以避免聲波傳遞的不對稱性導致的不均衡應力及橫向振動(我們所用于焊接的焊頭利用的是超聲波振動的縱向傳遞,對于整個諧振系統(tǒng)而言),不均衡振動能導致焊頭發(fā)熱及斷裂。超聲波焊接應用于不同行業(yè)對加工...