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二、IML的工藝工序裁料---平面印刷---油墨干燥固定---貼保護膜---沖定位孔---熱成型---剪切**形狀---材料注塑成型具體說明如下：1)裁料：把卷狀的薄膜Film裁剪成已設計好尺寸的方形塊，供印刷、成型工序用。2)平面印刷：根據(jù)要求的圖標、文字制造成菲林網，在裁剪好的薄膜Film方形塊上印刷圖標、文字。3)油墨干燥固定：把印刷好的薄膜Film方形放置在高溫烤爐里干燥，目的是固定IML油墨。4)貼保護膜：避免在沖定位孔工序時弄花已印刷好的薄膜Film表面，有時需貼上單層或雙層保護膜。5)沖定位孔：熱成型的定位孔一定要沖準。剪切工序的定位孔有時也要事先沖孔。6)熱成型（高壓或銅...

目前模內貼標技術在歐洲已發(fā)展得相當成熟至少有85％～95％的食品包裝都采用模內貼標產品，而在中國則還處于初期應角階段。可以肯定的是，隨著人們生活品質的日益提高，模內貼標技術將得到廣泛應用。模內標簽就是在塑料制品成型過程中，在模具的作用下同塑料制品成為一體所用的標簽。紙，印刷制作成商標，使用機械手吸起已經印刷好的標簽，放置在模具中，模具上的真空小孔將標簽牢牢地吸附在模具內，當塑料瓶的原料加熱并成軟管狀下垂，帶有標簽的模具迅速合撥，空氣吹入軟管，使其緊貼模具壁，這時整個模具中的溫度還比較高，緊貼著瓶體雛形的標簽固狀粘膠劑開始熔化并和塑料瓶體在模具內結合一起，于是當模具再次打開時，塑料瓶體成型...

在模內貼標工藝中，標簽必需在模具內準確定位并保持。如采用吸盤或凹版將十分復雜和不可靠，而標簽的移動又會導致廢品。密其公司的993R靜電發(fā)生棒和994-SSP單頭靜電發(fā)生系統(tǒng)，利用靜電原理將標簽準確定位，避免了復雜的設計，可以十分理想地將標簽吸附到指定位置。標簽由一個機械臂提起后，經過一個靜電發(fā)生棒移向工件內，或移向工件后直接粘附于工件表面。一旦標簽粘附在工件表面后，機械臂即收回，模具閉合，注入塑料后即形成一個塑料容器，完成貼標過程。Meech993R是一種高性能靜電發(fā)生棒，與Meech30KV及50KV高壓直流靜電發(fā)生器配合使用，電阻耦合發(fā)射保證輸出平滑、可控且無火花，即使在斷續(xù)應用中...

模內貼標(IML)和模內裝飾(IMD)是在平滑薄膜面、紡織品或預制成型的膜片的背面進行注塑成型的工藝。.模內貼標(IML)當設計要求需要更高的靈活度，或在印刷品不能直接在產品上模塑成型時，包裝工業(yè)常用模內貼標替代印刷作業(yè)。標簽通常采用印刷好的聚丙烯薄膜，厚度一般為零點幾毫米。模內貼標的優(yōu)勢在于它把下游工序直接與注塑成型步驟結合到了一起。缺點是由于標簽的隔熱效應，必定會稍稍延長成型周期。首先，在前一產品脫模過程中，利用復雜的機械手臂末端工具(EOAT)技術將標簽插入到注塑模具中。然后通過靜電吸附或真空負壓將標簽牢牢固定在模具內的適當位置。模內貼標對注塑機的要求與薄壁成型差不多(查看薄壁注塑...

一般來說，模內貼標所采用的標簽材質分為PP、PE及PE與PP共聚物3種。模內貼標的標簽分3層。層為適印層；第二層為主體層；第三層為熱融膠層。模內貼標的標簽必須有良好的排氣功能。在與產品融合一體時，排氣功能的好壞直接影響到產品的外觀。另外，模內貼標的標簽在印刷后必須進行靜電處理，否則直接影響貼標產品的成品率。靜電處理可采用1、化學消除法：化學消除法一般是在承印材料表面涂上一層抗靜電劑，使承印材料導電?；瘜W消除法的應用有很大局限，若紙張在造紙時加入化學成分，很可能會對紙張的品質產生不良影響，如降低紙張強度、附著力、緊密度、拉力等，因此一般不使用化學消除法。2、物理消除法：物理消除法是在不改變...

近年來模內貼標技術在國內發(fā)展呈蓬勃之勢，一方面得益于硬塑包裝市場需求的迅速增長，另一方面是大批行業(yè)精英不斷涌現(xiàn)，在反復的探索中攻克了一個又一個技術難題，加快了追趕歐美技術水平的步伐。確實，無論模內貼標的標簽制作、送標系統(tǒng)，到配套的自動化系統(tǒng)均有相應的技術供應商。而包裝作為塑料應用的比較大市場，需求量大加之模內貼標所能夠帶來的品質，以及可以實現(xiàn)的防偽效果，使得市場需求高漲。據(jù)了解，為持續(xù)對客戶需求和行業(yè)發(fā)展做分門別類的市場調研和產品策略定位，平均每年都有10多款新機型推出，充分滿足了差異性、定制化的客戶市場發(fā)展需求，為中國的**客戶市場應用提供更有競爭力的解決方案，是高附加值，或者說是高使...

模內貼標技術現(xiàn)狀及其發(fā)展分析：傳統(tǒng)的裝飾性注射模塑方法加工得出的塑料制品多種多樣，例如：壓敏性粘貼標簽、收縮性外套裝標簽；底漆印刷制品和膠版印刷制品；熱轉印彩箔；貼花印膜等等，全部屬于這一類產品。而這些產品全都需要進行二次加工才能制成，而其生產工藝卻要面對來自一步法生產工藝的挑戰(zhàn)，也就是“模內貼標技術”（In-MoldLabeling）。所謂模內貼標技術（IML），可使塑料制品加工廠商加工出的各種制件看起來像似“沒有標簽”，其印制上標簽圖案的質量是某些后彩飾工藝方法所無法達到的。如影像照片、輪廓起伏分明的圖案、甚至三維全息圖案等都可作為產品中的一個整體部分，其質量效果要優(yōu)于那些標簽設在外...

在模內貼標工藝中，標簽必需在模具內準確定位并保持。如采用吸盤或凹版將十分復雜和不可靠，而標簽的移動又會導致廢品。密其公司的993R靜電發(fā)生棒和994-SSP單頭靜電發(fā)生系統(tǒng)，利用靜電原理將標簽準確定位，避免了復雜的設計，可以十分理想地將標簽吸附到指定位置。標簽由一個機械臂提起后，經過一個靜電發(fā)生棒移向工件內，或移向工件后直接粘附于工件表面。一旦標簽粘附在工件表面后，機械臂即收回，模具閉合，注入塑料后即形成一個塑料容器，完成貼標過程。Meech993R是一種高性能靜電發(fā)生棒，與Meech30KV及50KV高壓直流靜電發(fā)生器配合使用，電阻耦合發(fā)射保證輸出平滑、可控且無火花，即使在斷續(xù)應用中...

工藝流程：1．擦色，擦色劑由專業(yè)技術員調配后，需先試擦，確認擦色劑是否正確適度（以色板為準，適當調節(jié)）。擦色前需先將擦色劑攪拌均勻，直到沒有沉淀物為止，使用的毛刷必須先清洗干凈，擦拭的布條必須為不掉色的布條。用毛刷均勻刷遍產品，不能有漏白的現(xiàn)象，再用布條快速的將擦色劑擦拭干凈。檢查產品是否有殘留的擦色劑沒擦干凈，是否有流掛、著色不均勻等現(xiàn)象。2．底著色，根據(jù)色板的要求選用底色，將素材間的色差通過底色進行調整。3．頭度底漆，噴涂前需先將灰塵吹拭干凈，檢查擦色效果是否良好。頭度底漆濃度為16秒，噴涂厚度為一個十字。4．干燥，噴涂完后待干6—8小時。四：包裝1．檢驗，目視：檢查產品整體顏色搭配...

目前模內貼標技術在歐洲已發(fā)展得相當成熟至少有85％～95％的食品包裝都采用模內貼標產品，而在中國則還處于初期應角階段。可以肯定的是，隨著人們生活品質的日益提高，模內貼標技術將得到廣泛應用。模內標簽就是在塑料制品成型過程中，在模具的作用下同塑料制品成為一體所用的標簽。紙，印刷制作成商標，使用機械手吸起已經印刷好的標簽，放置在模具中，模具上的真空小孔將標簽牢牢地吸附在模具內，當塑料瓶的原料加熱并成軟管狀下垂，帶有標簽的模具迅速合撥，空氣吹入軟管，使其緊貼模具壁，這時整個模具中的溫度還比較高，緊貼著瓶體雛形的標簽固狀粘膠劑開始熔化并和塑料瓶體在模具內結合一起，于是當模具再次打開時，塑料瓶體成型...

模內貼標技術含量高是防偽的有效防線，它從選用質量材料、制作模內貼標簽到貼標生產設備及模具的設計結構和生產工藝等都要相互連貫緊密配合，不能單方面就可以生產出來，這樣就增加了造假的難度。模內貼標可提高產品的檔次，模內貼標產品比絲印、模外貼標的產品更美觀、標簽顏色更鮮艷，手感光滑，使設計更加追求商品的審美性和趣味性。有利于以美的形式吸引，用簡潔、明朗、大方的實用體現(xiàn)時代感。模內貼標產品實用性強，損耗低，比較絲印、模外標產品，不會存在掉油墨、標簽不會翹標、掉標、破損、兼具有耐擠壓、防水、放油、防發(fā)霉、耐摩擦、耐酸堿、可冷卻和耐熱功能，溧陽模內貼標，使標簽在特殊情況下不易損壞和受漬等。模內貼標產品...

模內貼標在日化領域和調味品領域有了較多的應用。尤其是日化產品，模內貼標以其保護性、功能性和裝飾性三位一體的功能被日化企業(yè)所青睞。對于模內貼標而言，它可以像絲網印刷一樣在瓶身上得到美麗的彩色圖案。但由于模內貼標的包裝容器生產出來后，就不可能再更改標簽，對生產靈活性有影響，這就要求廠家必須對產品有準確的銷售預測。但國內達到這種程度的生產廠家還不多，這一點就限制了模內貼標在中國的快速發(fā)展。由于模內貼標有眾多普通標簽不可比擬優(yōu)勢，它終將是將來發(fā)展的趨勢。一般來說，模內貼標所采用的標簽材質分為PP、PE及PE與PP共聚物3種。模內貼標的標簽分2層。一層為主體層；第二層為熱融膠層。模內貼標的標簽必須...

該技術是一種在注塑模具內放置薄膜標簽來裝飾塑膠外觀表面的新技術，主要通過將貼標簽這一操作與吹塑或注塑工藝相結合，當模具再次打開時，塑料容器成型，標簽和容器結為一體，省卻了在塑料制品成型后粘貼標簽的工序。但由于生產成本問題，此前主要被伊利、蒙牛、雀巢、達利集團等一些名聲大品牌用于餅干盒、酸奶杯等包裝容器生產環(huán)節(jié)。不過，隨著模內貼標技術應用越來越成熟，其應用成本也趨于接近傳統(tǒng)標簽包裝形式。加之近年國內消費者對于個性化的產品需求不斷增多，使得專注細分領域的各種新銳食品飲料品牌不斷涌現(xiàn)，利用模內貼標技術生產包裝容器，也開始被越來越多的食品飲料品牌所接受。據(jù)了解，與傳統(tǒng)標簽包裝形式相比，模內貼標技...

模內貼標技術含量高是防偽的有效防線，它從選用質量材料、制作模內貼標簽到貼標生產設備及模具的設計結構和生產工藝等都要相互連貫緊密配合，不能單方面就可以生產出來，這樣就增加了造假的難度。模內貼標可提高產品的檔次，模內貼標產品比絲印、模外貼標的產品更美觀、標簽顏色更鮮艷，手感光滑，使設計更加追求商品的審美性和趣味性。有利于以美的形式吸引，用簡潔、明朗、大方的實用體現(xiàn)時代感。模內貼標產品實用性強，損耗低，比較絲印、模外標產品，不會存在掉油墨、標簽不會翹標、掉標、破損、兼具有耐擠壓、防水、放油、防發(fā)霉、耐摩擦、耐酸堿、可冷卻和耐熱功能，使標簽在特殊情況下不易損壞和受漬等。模內貼標產品價格與不干膠、絲...

自動化：有了以上的條件，自動化系統(tǒng)才有方向考慮完整的系統(tǒng)，更有挑戰(zhàn)的是如何以鋼克柔，一般以吸/抱/夾為主，再根據(jù)紙的裁剪形狀、紙的材料、紙的性能去設計成一套IML系統(tǒng)。還有一些延伸自動化，如成品累計和打包等。模具：模具看起來簡單，其實是更中心的一環(huán)，需考慮到：1、壽命;2、有效的冷卻;3、IML的成型條件;4、自動化系統(tǒng)的配合空間與定位;5、模具尺寸等。要先考慮以上模具條件后才進行注塑設備選型。注塑系統(tǒng)：根據(jù)以上種種條件選擇注塑成型設備就有方向了，目前國內大部分的塑機制造商都沒有重視和自動化系統(tǒng)的安全配合考慮，只關注在為了成型而成型。IML應用更廣的多為薄壁產品，注塑機的選型需要謹慎和認...

俗話說，民以食為天。隨著近年我國人民生活消費水平不斷提高，人們早已不再滿足于“吃飽”的低級層面，追求食品的健康、新潮和品牌化，已成為當下消費的新趨勢。在此背景下，近年我國食品飲料行業(yè)的發(fā)展特點，不僅體現(xiàn)在品類不斷推陳出新的速度上，從業(yè)企業(yè)對于產品包裝的重視，也讓廣大消費者的感知越來越直觀。如今，只要我們走進超市就能看到，大小小的食品企業(yè)推出的各種食品飲料產品，無一例外的，都包裹在外觀精美的包裝容器里。尤其值得注意的是，隨著近年模內貼標技術在食品包裝上的應用越來越廣，利用該技術提升食品包裝質感，提高產品品牌附加值的作法，已成為眾多新銳食品飲料企業(yè)走向品牌化之路的重要“锏”!彩之源模內貼標，...

俗話說，民以食為天。隨著近年我國人民生活消費水平不斷提高，人們早已不再滿足于“吃飽”的低級層面，追求食品的健康、新潮和品牌化，已成為當下消費的新趨勢。在此背景下，近年我國食品飲料行業(yè)的發(fā)展特點，不僅體現(xiàn)在品類不斷推陳出新的速度上，從業(yè)企業(yè)對于產品包裝的重視，也讓廣大消費者的感知越來越直觀。如今，只要我們走進超市就能看到，大小小的食品企業(yè)推出的各種食品飲料產品，無一例外的，都包裹在外觀精美的包裝容器里。尤其值得注意的是，隨著近年模內貼標技術在食品包裝上的應用越來越廣，利用該技術提升食品包裝質感，提高產品品牌附加值的作法，已成為眾多新銳食品飲料企業(yè)走向品牌化之路的重要“锏”!彩之源模內貼標！...

該技術是一種在注塑模具內放置薄膜標簽來裝飾塑膠外觀表面的新技術，主要通過將貼標簽這一操作與吹塑或注塑工藝相結合，當模具再次打開時，塑料容器成型，標簽和容器結為一體，省卻了在塑料制品成型后粘貼標簽的工序。但由于生產成本問題，此前主要被伊利、蒙牛、雀巢、達利集團等一些名聲大品牌用于餅干盒、酸奶杯等包裝容器生產環(huán)節(jié)。不過，隨著模內貼標技術應用越來越成熟，其應用成本也趨于接近傳統(tǒng)標簽包裝形式。加之近年國內消費者對于個性化的產品需求不斷增多，使得專注細分領域的各種新銳食品飲料品牌不斷涌現(xiàn)，利用模內貼標技術生產包裝容器，也開始被越來越多的食品飲料品牌所接受。據(jù)了解，與傳統(tǒng)標簽包裝形式相比，模內貼標技...

第三，奶茶杯顏值吸睛。是的，在這個顏值至上的年代，連奶茶杯都講究顏值。外形、圖案美觀的奶茶杯往往給人一種視覺上的審美沖擊，會比那些普通的杯子更能引起消費者的購買欲望。--模內貼標系統(tǒng)，模內貼標機械手細節(jié)決定品質，事實上，不僅*是奶茶的口味，奶茶杯更是企業(yè)塑造品牌一個不可忽視的關鍵點，其精美包裝不僅可以彰顯品牌的高定位，更能承載其別具一格的茶文化，增強品牌認知度，R&B巡茶茶杯通過模內貼就做到了!巡茶奶茶杯采用全覆蓋環(huán)貼工藝，標簽尺寸和杯身表面積相同，除了常見的LOGO，標簽上還植入了品牌故事，把中國臺灣的101大廈，阿里山的茶葉等元素都融入到茶標的設計當中，讓每一個消費者都能夠在喝茶的同...

模內裝飾是一種在產品裝飾領域得到大范圍多元化應用的技術，幾乎在注塑成型工藝的各個分支都有應用。模內裝飾可以只是簡單地把平直聚酯薄膜上印刷好的圖案轉印到塑膠件上，也可能是涉及在紡織品或已預制成型的分成三層的片材背面進行注塑的復雜工藝。模內裝飾對注塑機的要求很低。面臨挑戰(zhàn)的主要是模具設計、自動化技術以及裝飾膜狀鑲件的制作。根據(jù)模內裝飾工藝的要求，注塑機可以采用串級控制系統(tǒng)，通過時間、螺桿行程、注射壓力或模內壓力對設備進行調節(jié)。模內裝飾通常情況下可以采用諸如發(fā)泡注塑成型或注射壓縮成型等低壓加工技術。堅實的基礎模內貼標和模內裝飾可以在我公司生產的所有機型（MAXIMA，ELEKTRA和K-TEC...

在北美地區(qū)，模內貼標技術在有限的范圍內用于加工某些耐用商品已有好些時間，比如玩具。而近期，卻破天荒地出現(xiàn)了應用模內貼標技術注射加工包裝制品的巨大發(fā)展勢頭（在該地區(qū)的包裝品加工行業(yè)一直是由吹塑瓶生產工藝一統(tǒng)天下）。該地區(qū)應用模內貼標技術加工的食品包裝制品占全部食品包裝制品的比例還不到5%，但已呈現(xiàn)出強勁的發(fā)展勢頭。圍繞模內貼標技術的開發(fā)工作主要針對冰淇淋杯、運動場看臺用飲水杯、爆玉米花桶、黃油盛裝容器、色拉油瓶蓋等食品包裝品，還包括應用于非食品包裝方面的個人護理用品，如嬰兒爽身水的包裝瓶、以及在園藝花園、洗衣房和家居用清潔用品等。據(jù)數(shù)家塑料制品加工廠商介紹說，有意參與商業(yè)性和試驗性推廣計劃...

1、模內貼標器機項目應該在經信諉還是發(fā)改委立項?不在核準目錄內的內資工業(yè)項目、信息化項目需要到經信委立項。不在核準目錄內的非工業(yè)項目、信息化項目在發(fā)改委備案。在核準目錄內的內資項目、外資及對外投資項目、外資再投資設立的內資企業(yè)項目均需要到發(fā)改委核準。參考:《核準的投資項目目錄(2013年本)》。2、編制模內貼標器機項目可研報告企業(yè)需提供的資料清單模內貼標器機項目可研報告編制資料清單如下:1、項目承辦公司簡介(執(zhí)照掃描件)2、項目名稱3、項目總投資及資金來源構成4、項目建設地址、四至、用地面積(或者既有建筑物占地及建筑面積)獲取價格5、項目概況及設想主要產品、產量、價格項目主要原輔材料、年...

模內貼標技術含量高是防偽的有效防線，它從選用質量材料、制作模內貼標簽到貼標生產設備及模具的設計結構和生產工藝等都要相互連貫緊密配合，不能單方面就可以生產出來，這樣就增加了造假的難度。模內貼標可提高產品的檔次，模內貼標產品比絲印、模外貼標的產品更美觀、標簽顏色更鮮艷，手感光滑，使設計更加追求商品的審美性和趣味性。有利于以美的形式吸引，用簡潔、明朗、大方的實用體現(xiàn)時代感。模內貼標產品實用性強，損耗低，比較絲印、模外標產品，不會存在掉油墨、標簽不會翹標、掉標、破損、兼具有耐擠壓、防水、放油、防發(fā)霉、耐摩擦、耐酸堿、可冷卻和耐熱功能，使標簽在特殊情況下不易損壞和受漬等。模內貼標產品價格與不干膠、絲...

MD/IML產品的優(yōu)點：1、耐劃傷、那腐蝕性強、使用壽命長。2、立體感好。3、防塵、防潮、抗變型能力強。4、顏色任意更改，圖案隨意變更。主要特點：1.從片材的印刷成形、模具的設計制作到注塑復模，整個制造過程由我公司內部完成；2.極大限度地減少研發(fā)時間，確保準時供貨；3.設計靈活，以較低成本快速實現(xiàn)產品多樣化；4.無需面板粘貼，不含任何容劑型膠，符合環(huán)保要求；5.按鍵可實現(xiàn)模內注塑時凸起，按鍵壽命可打１００萬次；實現(xiàn)三維表面的高精度裝飾，裝飾圖案內藏，**磨損（除非破壞）；6.更高抗刮性和透光性，輕松實現(xiàn)長久清晰顯示；7.高度集成，節(jié)省后續(xù)組裝工序，快速裝配，提高合格率；，使復雜構件同樣可...

隨著人們生活品質的日益提高，模內貼標技術將得到廣泛應用。模內標簽就是在塑料制品成型過程中，在模具的作用下同塑料制品成為一體所用的標簽。模內標貼主要的優(yōu)勢：1、提高效益，降低成本.由于模內標簽與瓶體的結合過程同瓶體成型一次完成，不需要單獨的貼標過程，所以降低了成本和能耗2、提高容器的阻隔性能。模內標簽材料多為薄膜材料，所以具有防水防潮防水防油、防霉、耐酸堿、耐摩擦、耐低溫、可浸泡等性能3、精美高清晰的印刷質量、超越傳統(tǒng)印刷工藝效果4、標簽嵌在容器上，所以標簽不脫落，成為產品一部分，可達到無標的效果，具有一定的防偽作用5、簡化再回首過程，兼顧環(huán)境保護，模內標簽材料同塑料產品材料相同或接近，標...

工藝流程：1．擦色，擦色劑由專業(yè)技術員調配后，需先試擦，確認擦色劑是否正確適度（以色板為準，適當調節(jié)）。擦色前需先將擦色劑攪拌均勻，直到沒有沉淀物為止，使用的毛刷必須先清洗干凈，擦拭的布條必須為不掉色的布條。用毛刷均勻刷遍產品，不能有漏白的現(xiàn)象，再用布條快速的將擦色劑擦拭干凈。檢查產品是否有殘留的擦色劑沒擦干凈，是否有流掛、著色不均勻等現(xiàn)象。2．底著色，根據(jù)色板的要求選用底色，將素材間的色差通過底色進行調整。3．頭度底漆，噴涂前需先將灰塵吹拭干凈，檢查擦色效果是否良好。頭度底漆濃度為16秒，噴涂厚度為一個十字。4．干燥，噴涂完后待干6—8小時。四：包裝1．檢驗，目視：檢查產品整體顏色搭配...

模內貼優(yōu)點1、直接增強了產品的防偽功能，更能符合高標準企業(yè)的品牌保護需要。2、模內貼標因印刷精美、可做鐳射、鍍鋁等效果，使產品包裝檔次提高3、形式新穎美觀，不易脫落破損、防水、防油、防霉4、提高被包裝產品的衛(wèi)生、安全性，杜絕二次印刷和貼標簽的環(huán)境污染。5、綜合成本明顯低于傳統(tǒng)標簽和直接絲印且環(huán)保。6、具有一定的防偽效果，由于模內貼商標本身制作成本較高，加之由于使用過程需由機械手系統(tǒng)完成送標工作，因而在資金和技術上均有一定的門檻。7、優(yōu)異的再回收性能;模內商標通體采用聚烯烴類材料制作?？梢圆唤泟冸x與容器一起粉碎再利用。無二次污染發(fā)生。深度分析：由于模內貼標有眾多普通標簽不可比擬優(yōu)勢，它終將...

模內貼標的主要材料要求嚴格，模內貼標的技術含量很高，首先體現(xiàn)出來的就是材料。早進入中國市場的是日本YUPO模內標簽，號稱全球成功的模內標簽材料。模內標簽首先要具備良好的印刷適性，保證油墨牢固地附于表面，在后加工過程要保證具備良好的加工適性，例如模切和冷燙金加工適性。其次，這種材料要滿足使用特性，在吹塑成形時與塑料瓶子合為一體。模內標簽作為一種全新標簽包裝形式，在歐美發(fā)達國家已經風行多年。近幾年，在國內也受到越來越多的印刷基材供應商、標簽生產商及終端消費者的青睞。模內標簽多用于食品包裝的商標及標簽說明，對食品的物流、防偽、識別等方面起著不可忽視的作用。模內標簽在國內是一項很有潛力新型技術，...

近年來模內貼標技術在國內發(fā)展呈蓬勃之勢，一方面得益于硬塑包裝市場需求的迅速增長，另一方面是大批行業(yè)精英不斷涌現(xiàn)，在反復的探索中攻克了一個又一個技術難題，加快了追趕歐美技術水平的步伐。確實，無論模內貼標的標簽制作、送標系統(tǒng)，到配套的自動化系統(tǒng)均有相應的技術供應商。而包裝作為塑料應用的比較大市場，需求量大加之模內貼標所能夠帶來的品質，以及可以實現(xiàn)的防偽效果，使得市場需求高漲。據(jù)了解，為持續(xù)對客戶需求和行業(yè)發(fā)展做分門別類的市場調研和產品策略定位，平均每年都有10多款新機型推出，充分滿足了差異性、定制化的客戶市場發(fā)展需求，為中國的**客戶市場應用提供更有競爭力的解決方案，是高附加值，或者說是高使...

“單片機控制的模內貼標系統(tǒng)可以有更高的生產效率”采用PLC控制，在完成一個動作進行下一個動作之前，必須先滿足相應的條件，當條件滿足時才開始執(zhí)行下一個動作；而采用單片機控制方案可以在程序中設定多動作協(xié)同作業(yè)，提高設備整工作效率。根據(jù)客戶現(xiàn)場反饋回來的信息，在相同的注塑機和模具條件下，1出4水杯采用PLC控制模內貼解決方案平均周期在5~6秒；而思為客款加入了通訊技術的單片機控制模內貼解決方案的更快周期已經做到了3秒以內，速度優(yōu)勢明顯?！拔覀兯龅囊磺信Γ际菫榱俗屛覀兊南到y(tǒng)運行更穩(wěn)定”自動化的是機器代人，模內貼系統(tǒng)也是一樣。只有簡單、穩(wěn)定的系統(tǒng)才能實現(xiàn)真正意義上的減員增效。無論是機械結構方...