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模內標簽技術的突破與發(fā)展前景分析；模內貼標機產品穩(wěn)定性好，數(shù)量大，如果采用模內標簽，在節(jié)省大量的成本的同時也可以充分體現(xiàn)模內標簽的其他優(yōu)點。應用及市場展望模內標簽的應用范圍非常廣，可以應用于多種塑料容器上，無論是吹塑還是注塑成型甚至是沖壓成型。在歐美，容器上的標簽中采用模內標簽的比例大約在12%至15%之間，主要集中應用于日化產品、潤滑油產品、食品尤其是冰淇淋等冷藏食品，其中又以在日化行業(yè)的液體洗滌用品上應用的更為普遍。模內標簽事實上在歐美一些國家已經風行了多年，模內標簽在國內市場經過兩三年觀望徘徊后，終于開始得到較大規(guī)模的應用，吸引了越來越多的業(yè)內人士及用戶的關注。模內標簽是一種有別于傳統(tǒng)標...

模內貼標的主要材料要求嚴格，模內貼標的技術含量很高，首先體現(xiàn)出來的就是材料。早進入中國市場的是日本YUPO模內標簽，號稱全球成功的模內標簽材料。模內標簽首先要具備良好的印刷適性，保證油墨牢固地附于表面，在后加工過程要保證具備良好的加工適性，例如模切和冷燙金加工適性。其次，這種材料要滿足使用特性，在吹塑成形時與塑料瓶子合為一體。模內標簽作為一種全新標簽包裝形式，在歐美發(fā)達國家已經風行多年。近幾年，在國內也受到越來越多的印刷基材供應商、標簽生產商及終端消費者的青睞。模內標簽多用于食品包裝的商標及標簽說明，對食品的物流、防偽、識別等方面起著不可忽視的作用。模內標簽在國內是一項很有潛力新型技術，模內貼...

1、模內貼標器機項目應該在經信諉還是發(fā)改委立項?不在核準目錄內的內資工業(yè)項目、信息化項目需要到經信委立項。不在核準目錄內的非工業(yè)項目、信息化項目在發(fā)改委備案。在核準目錄內的內資項目、外資及對外投資項目、外資再投資設立的內資企業(yè)項目均需要到發(fā)改委核準。參考:《核準的投資項目目錄(2013年本)》。2、編制模內貼標器機項目可研報告企業(yè)需提供的資料清單模內貼標器機項目可研報告編制資料清單如下:1、項目承辦公司簡介(執(zhí)照掃描件)2、項目名稱3、項目總投資及資金來源構成4、項目建設地址、四至、用地面積(或者既有建筑物占地及建筑面積)獲取價格5、項目概況及設想主要產品、產量、價格項目主要原輔材料、年用量、...

近年來模內貼標技術在國內發(fā)展呈蓬勃之勢，一方面得益于硬塑包裝市場需求的迅速增長，另一方面是大批行業(yè)精英不斷涌現(xiàn)，在反復的探索中攻克了一個又一個技術難題，加快了追趕歐美技術水平的步伐。確實，無論模內貼標的標簽制作、送標系統(tǒng)，到配套的自動化系統(tǒng)均有相應的技術供應商。而包裝作為塑料應用的比較大市場，需求量大加之模內貼標所能夠帶來的品質，以及可以實現(xiàn)的防偽效果，使得市場需求高漲。據(jù)了解，為持續(xù)對客戶需求和行業(yè)發(fā)展做分門別類的市場調研和產品策略定位，平均每年都有10多款新機型推出，充分滿足了差異性、定制化的客戶市場發(fā)展需求，為中國的**客戶市場應用提供更有競爭力的解決方案，是高附加值，或者說是高使用價值...

IML運用領域：目前IML的運用領域極為，現(xiàn)階段用于手機、白色家電行業(yè)，將來會發(fā)展到防偽標記、汽車行業(yè)。其產品具有防曬性能好，可用于汽車上的標牌等；硬度可達2H~3H，可用于手機鏡片等；按鍵壽命可達500萬次以上，可用于電飯煲等。七、IML產品測試檢驗IML產品通過以下測試，均符合要求。1、硬度測試：用磨平的2H~3H鉛筆附重500g的力，以45度角向產品表面平推，其表面無明顯劃傷及劃痕為合格。2、溫度測試：將產品放置于相對濕度為95%~，溫度為57±3℃之爐內48小時，無爆裂、變色、變形、甩色、失功能等現(xiàn)象則為合格。3、耐磨測試：以橡皮對準產品表面附重500g，于同一位置2英寸長來回摩擦30...

目前模內貼標技術在歐洲已發(fā)展得相當成熟至少有85％～95％的食品包裝都采用模內貼標產品，而在中國則還處于初期應角階段?？梢钥隙ǖ氖?，隨著人們生活品質的日益提高，模內貼標技術將得到廣泛應用。模內標簽就是在塑料制品成型過程中，在模具的作用下同塑料制品成為一體所用的標簽。紙，印刷制作成商標，使用機械手吸起已經印刷好的標簽，放置在模具中，模具上的真空小孔將標簽牢牢地吸附在模具內，當塑料瓶的原料加熱并成軟管狀下垂，帶有標簽的模具迅速合撥，空氣吹入軟管，使其緊貼模具壁，這時整個模具中的溫度還比較高，緊貼著瓶體雛形的標簽固狀粘膠劑開始熔化并和塑料瓶體在模具內結合一起，于是當模具再次打開時，塑料瓶體成型，標簽...

近年來模內貼標技術在國內發(fā)展呈蓬勃之勢，一方面得益于硬塑包裝市場需求的迅速增長，另一方面是大批行業(yè)精英不斷涌現(xiàn)，在反復的探索中攻克了一個又一個技術難題，加快了追趕歐美技術水平的步伐。確實，無論模內貼標的標簽制作、送標系統(tǒng)，到配套的自動化系統(tǒng)均有相應的技術供應商。而包裝作為塑料應用的比較大市場，需求量大加之模內貼標所能夠帶來的品質，以及可以實現(xiàn)的防偽效果，使得市場需求高漲。據(jù)了解，為持續(xù)對客戶需求和行業(yè)發(fā)展做分門別類的市場調研和產品策略定位，平均每年都有10多款新機型推出，充分滿足了差異性、定制化的客戶市場發(fā)展需求，為中國的**客戶市場應用提供更有競爭力的解決方案，是高附加值，或者說是高使用價值...

模內標貼主要的優(yōu)勢：1、實現(xiàn)全自動生產，提高效益，降低成本2、提高容器的阻隔性能3、精美高清晰的印刷質量、超越傳統(tǒng)印刷工藝效果4、標簽不脫落、色澤耐久、不易損壞、防水防油、防霉、耐酸堿、耐摩擦、耐低溫、可浸泡等性能5、簡化再回首過程，兼顧環(huán)境保護6、標簽嵌在容器上，成為產品一部分，可達到無標的效果，具有一定的防偽作用7、模內工藝使容器的堅韌性提高，同時節(jié)省容器的樹脂用量雖然模內標簽出現(xiàn)的時間并不長，但是它正在吸引愈來愈多生產廠家注意，在歐美，模內標簽的發(fā)展開始步入穩(wěn)定發(fā)展的軌道，在國內，模內標簽正在以70%的速度高速發(fā)展，展望未來，模內標簽將在不干膠標簽發(fā)起強力挑戰(zhàn)，并且將淘汰紙質模內標簽，完...

注塑模內貼標工藝是將貼標簽這一操作與注塑工藝相結合，省卻了在塑料制品成型后粘貼標簽或印刷等工序，解決了多面、異形面、多色的印刷難題,同時有效避免了后期印刷對制品內腔的化學污染，縮短了注塑制品的生產周期，降低了生產成本注塑模內貼標工藝發(fā)展多年，早已被成熟地應用在各類產品。如碟子、碗、茶杯、冰淇淋等產品上。模內貼標生產系統(tǒng)包含注塑機、模具、機械手、標紙、原料、輔助設備等，但是將所有相關設備組合在一起組成一套有效的系統(tǒng)，其中生產的設備兼容性是系統(tǒng)成功運作的重要關鍵。一般來說，模內貼標設備的組成會要清楚幾個項目點:項目評估周期,前期投資成本，注塑機、模具、模內貼標（IML）、機械手等技術上...

在模內貼標工藝中，標簽必需在模具內準確定位并保持。如采用吸盤或凹版將十分復雜和不可靠，而標簽的移動又會導致廢品。密其公司的993R靜電發(fā)生棒和994-SSP單頭靜電發(fā)生系統(tǒng)，利用靜電原理將標簽準確定位，避免了復雜的設計，可以十分理想地將標簽吸附到指定位置。標簽由一個機械臂提起后，經過一個靜電發(fā)生棒移向工件內，或移向工件后直接粘附于工件表面。一旦標簽粘附在工件表面后，機械臂即收回，模具閉合，注入塑料后即形成一個塑料容器，完成貼標過程。Meech993R是一種高性能靜電發(fā)生棒，與Meech30KV及50KV高壓直流靜電發(fā)生器配合使用，電阻耦合發(fā)射保證輸出平滑、可控且無火花，即使在斷續(xù)應用中也...

該技術是一種在注塑模具內放置薄膜標簽來裝飾塑膠外觀表面的新技術，主要通過將貼標簽這一操作與吹塑或注塑工藝相結合，當模具再次打開時，塑料容器成型，標簽和容器結為一體，省卻了在塑料制品成型后粘貼標簽的工序。但由于生產成本問題，此前主要被伊利、蒙牛、雀巢、達利集團等一些名聲大品牌用于餅干盒、酸奶杯等包裝容器生產環(huán)節(jié)。不過，隨著模內貼標技術應用越來越成熟，其應用成本也趨于接近傳統(tǒng)標簽包裝形式。加之近年國內消費者對于個性化的產品需求不斷增多，使得專注細分領域的各種新銳食品飲料品牌不斷涌現(xiàn)，利用模內貼標技術生產包裝容器，也開始被越來越多的食品飲料品牌所接受。據(jù)了解，與傳統(tǒng)標簽包裝形式相比，模內貼標技術的優(yōu)...

為膜內標貼舉一個簡單的例子來說明KISS思想在思為客模內貼設計方案中的應用：案例：在同一套模內貼系統(tǒng)中生產不同形狀的食品包裝：對于食品包裝來說，我們常用的有圓形和方形兩種包裝設計。圓形包裝如奶茶杯、酸奶杯等多采用環(huán)貼的貼標方式，在定模放標，動模取產品；而方形容器多采用三面貼或者五面貼的方案，在動模放標，定模取產品。熟悉模內貼注塑生產工藝的朋友們都知道，在動模放標跟在定模放標其機械手的動作方向正好相反。為了便于客戶在同一臺注塑機上生產不同型狀和大小的產品，思為客模內貼的標艙、卡匣、PE模、堆疊置等均采用模塊化設計，為每套模具設計一套標艙治具，這樣在客戶更換產品時，只需整體更換相應的卡匣治具并對程...

模內貼商標是指在注塑、吹塑工藝加工塑料容器時，模內商標先由機械手貼附于模具內表面，在塑料容器吹脹成型或注塑成型時，利用原料本身熱能商標內表面熱融與容器外壁粘合，而外層印刷表面平穩(wěn)，并能保持商標印刷的良好效果。SINO模內貼標工藝是將貼標簽這-操作與吹塑或注塑工藝相結合，省卻了在塑料制品成型后粘貼標簽的工序。在模內貼標過程中，事先已完成印刷并模切好的標簽以單張形式堆疊，放置在標簽盒內;隨著模具的開啟，由機械手一張一一張吸起標簽，定位放置到打開的模具中，標簽印刷面朝內，涂有固態(tài)粘合劑的面朝外，并由真空負壓或靜電吸附的方式將標簽牢牢吸附在模具壁上;模具閉合后，熔化的塑料樹脂進入模具而成型，此時...

什么是模內貼系統(tǒng)？彩之源模內貼系統(tǒng)是一種運用模具預裝飾工藝，應用于吹瓶，注塑以及吸塑容器等其他塑料產品中。預裝飾是指在產品成型之前已將標簽貼于容器上。模內貼所需的標簽無需任何的黏合劑。模內貼系統(tǒng)省略了貼標步驟，設備及人工作業(yè)。模內貼標，是指將標簽或貼花放置于打開的模具中，運用真空，靜電等其他的裝置吸附于指定位置。當模具合模，熔融的塑料通過擠壓或注塑進入模具的產品成型區(qū)域的過程。補充的知識點：模內貼標機的工作原理，模內標簽是在吹塑或注塑過程中把已經印刷好的標簽嵌入容器中，使標簽和容器結為一體。吹塑或注塑過程中進行模內貼標的基本過程是：把已經預印好的模內標簽(分前標和背標)以單張形式堆疊，分別放置...

注塑模內貼標工藝是將貼標簽這一操作與注塑工藝相結合，省卻了在塑料制品成型后粘貼標簽或印刷等工序，解決了多面、異形面、多色的印刷難題,同時有效避免了后期印刷對制品內腔的化學污染，縮短了注塑制品的生產周期，降低了生產成本注塑模內貼標工藝發(fā)展多年，早已被成熟地應用在各類產品。如碟子、碗、茶杯、冰淇淋等產品上。模內貼標生產系統(tǒng)包含注塑機、模具、機械手、標紙、原料、輔助設備等，但是將所有相關設備組合在一起組成一套有效的系統(tǒng)，其中生產的設備兼容性是系統(tǒng)成功運作的重要關鍵。一般來說，模內貼標設備的組成會要清楚幾個項目點:項目評估周期,前期投資成本，注塑機、模具、模內貼標、機械手等技術上的同步對接...

模內貼優(yōu)點1、直接增強了產品的防偽功能，更能符合高標準企業(yè)的品牌保護需要。2、模內貼標因印刷精美、可做鐳射、鍍鋁等效果，使產品包裝檔次提高3、形式新穎美觀，不易脫落破損、防水、防油、防霉4、提高被包裝產品的衛(wèi)生、安全性，杜絕二次印刷和貼標簽的環(huán)境污染。5、綜合成本明顯低于傳統(tǒng)標簽和直接絲印且環(huán)保。6、具有一定的防偽效果，由于模內貼商標本身制作成本較高，加之由于使用過程需由機械手系統(tǒng)完成送標工作，因而在資金和技術上均有一定的門檻。7、優(yōu)異的再回收性能;模內商標通體采用聚烯烴類材料制作?？梢圆唤泟冸x與容器一起粉碎再利用。無二次污染發(fā)生。深度分析：由于模內貼標有眾多普通標簽不可比擬優(yōu)勢，它終將是將來...

第三，奶茶杯顏值吸睛。是的，在這個顏值至上的年代，連奶茶杯都講究顏值。外形、圖案美觀的奶茶杯往往給人一種視覺上的審美沖擊，會比那些普通的杯子更能引起消費者的購買欲望。--模內貼標系統(tǒng)，模內貼標機械手細節(jié)決定品質，事實上，不僅*是奶茶的口味，奶茶杯更是企業(yè)塑造品牌一個不可忽視的關鍵點，其精美包裝不僅可以彰顯品牌的高定位，更能承載其別具一格的茶文化，增強品牌認知度，R&B巡茶茶杯通過模內貼就做到了!巡茶奶茶杯采用全覆蓋環(huán)貼工藝，標簽尺寸和杯身表面積相同，除了常見的LOGO，標簽上還植入了品牌故事，把中國臺灣的101大廈，阿里山的茶葉等元素都融入到茶標的設計當中，讓每一個消費者都能夠在喝茶的同時，還...

近年來模內貼標技術在國內發(fā)展呈蓬勃之勢，一方面得益于硬塑包裝市場需求的迅速增長，另一方面是大批行業(yè)精英不斷涌現(xiàn)，在反復的探索中攻克了一個又一個技術難題，加快了追趕歐美技術水平的步伐。確實，無論模內貼標的標簽制作、送標系統(tǒng)，到配套的自動化系統(tǒng)均有相應的技術供應商。而包裝作為塑料應用的比較大市場，需求量大加之模內貼標所能夠帶來的品質，以及可以實現(xiàn)的防偽效果，使得市場需求高漲。據(jù)了解，為持續(xù)對客戶需求和行業(yè)發(fā)展做分門別類的市場調研和產品策略定位，平均每年都有10多款新機型推出，充分滿足了差異性、定制化的客戶市場發(fā)展需求，為中國的**客戶市場應用提供更有競爭力的解決方案，是高附加值，或者說是高使用價值...

在北美地區(qū)，模內貼標技術在有限的范圍內用于加工某些耐用商品已有好些時間，比如玩具。而近期，卻破天荒地出現(xiàn)了應用模內貼標技術注射加工包裝制品的巨大發(fā)展勢頭（在該地區(qū)的包裝品加工行業(yè)一直是由吹塑瓶生產工藝一統(tǒng)天下）。該地區(qū)應用模內貼標技術加工的食品包裝制品占全部食品包裝制品的比例還不到5%，但已呈現(xiàn)出強勁的發(fā)展勢頭。圍繞模內貼標技術的開發(fā)工作主要針對冰淇淋杯、運動場看臺用飲水杯、爆玉米花桶、黃油盛裝容器、色拉油瓶蓋等食品包裝品，還包括應用于非食品包裝方面的個人護理用品，如嬰兒爽身水的包裝瓶、以及在園藝花園、洗衣房和家居用清潔用品等。據(jù)數(shù)家塑料制品加工廠商介紹說，有意參與商業(yè)性和試驗性推廣計劃的企業(yè)...

模內貼標技術現(xiàn)狀及其發(fā)展分析：傳統(tǒng)的裝飾性注射模塑方法加工得出的塑料制品多種多樣，例如：壓敏性粘貼標簽、收縮性外套裝標簽；底漆印刷制品和膠版印刷制品；熱轉印彩箔；貼花印膜等等，全部屬于這一類產品。而這些產品全都需要進行二次加工才能制成，而其生產工藝卻要面對來自一步法生產工藝的挑戰(zhàn)，也就是“模內貼標技術”。所謂模內貼標技術，可使塑料制品加工廠商加工出的各種制件看起來像似“沒有標簽”，其印制上標簽圖案的質量是某些后彩飾工藝方法所無法達到的。如影像照片、輪廓起伏分明的圖案、甚至三維全息圖案等都可作為產品中的一個整體部分，其質量效果要優(yōu)于那些標簽設在外表面的制品。這種采用模內貼標工藝加工生...

模內標貼主要的優(yōu)勢：1、實現(xiàn)全自動生產，提高效益，降低成本2、提高容器的阻隔性能3、精美高清晰的印刷質量、超越傳統(tǒng)印刷工藝效果4、標簽不脫落、色澤耐久、不易損壞、防水防油、防霉、耐酸堿、耐摩擦、耐低溫、可浸泡等性能5、簡化再回首過程，兼顧環(huán)境保護6、標簽嵌在容器上，成為產品一部分，可達到無標的效果，具有一定的防偽作用7、模內工藝使容器的堅韌性提高，同時節(jié)省容器的樹脂用量雖然模內標簽出現(xiàn)的時間并不長，但是它正在吸引愈來愈多生產廠家注意，在歐美，模內標簽的發(fā)展開始步入穩(wěn)定發(fā)展的軌道，在國內，模內標簽正在以70%的速度高速發(fā)展，展望未來，模內標簽將在不干膠標簽發(fā)起強力挑戰(zhàn)，并且將淘汰紙質模內標簽，完...

模內貼標機的特點如下：1、開放式程序設計使其適應性更廣，可與更多型號的吹塑機設備配套；2、本機采用觸摸屏，實現(xiàn)全屏幕中文菜單操作；3、系統(tǒng)采用進口TCL和OMRON電器件；4、系統(tǒng)工作狀態(tài)和所有輸入輸出信息直接顯示在屏幕上，判斷檢查更方便；5、具有完善的保護功能，并可進行多種功能設置；6、本機具有完善的程序自診斷系統(tǒng)。7、操作更加簡單，任意位置停止，可進一步提高貼標效率；8、本機采用AIRTAC先進的真空技術，使動作更加可靠穩(wěn)定；9、采用伺服驅動系統(tǒng)，可根據(jù)需要分段速度設定，使其工作更加平穩(wěn)可靠，進一步提高貼標速度。彩之源專注生產高質量膜內標貼，認真的態(tài)度對待每一個產品。垃圾桶模內貼定制 ...

熱轉印是一項新興的印刷工藝，由國外傳入不過10多年的時間。該工藝印刷方式分為轉印膜印和轉印加工兩大部分，將圖案預先印在薄膜表面，印刷的圖案層次豐富、色彩鮮艷，千變萬化，色差小，再現(xiàn)性好，能達到設計圖案者的要求效果，并且適合大批量生產；轉印加工通過熱轉印機一次加工（加熱加壓）將轉印膜上精美的圖案轉印在產品表面，成型后油墨層與產品表面溶為一體，逼真漂亮，提高了產品的檔次。轉印制作流程：第一步.制作高分辨率的圖片；第二步.按照圖片尺寸制作出網點式凹版電雕版；第三步.把凹版安裝上印刷機械上印刷到PET聚酯薄膜上即印刷成熱轉印花膜，一小時可印刷數(shù)千米成品圖案。第四步.把熱轉印花膜安裝上熱轉印...

模內貼標技術現(xiàn)狀及其發(fā)展分析：傳統(tǒng)的裝飾性注射模塑方法加工得出的塑料制品多種多樣，例如：壓敏性粘貼標簽、收縮性外套裝標簽；底漆印刷制品和膠版印刷制品；熱轉印彩箔；貼花印膜等等，全部屬于這一類產品。而這些產品全都需要進行二次加工才能制成，而其生產工藝卻要面對來自一步法生產工藝的挑戰(zhàn)，也就是“模內貼標技術”。所謂模內貼標技術，可使塑料制品加工廠商加工出的各種制件看起來像似“沒有標簽”，其印制上標簽圖案的質量是某些后彩飾工藝方法所無法達到的。如影像照片、輪廓起伏分明的圖案、甚至三維全息圖案等都可作為產品中的一個整體部分，其質量效果要優(yōu)于那些標簽設在外表面的制品。這種采用模內貼標工藝加工生...

近年來模內貼標技術在國內發(fā)展呈蓬勃之勢，一方面得益于硬塑包裝市場需求的迅速增長，另一方面是大批行業(yè)精英不斷涌現(xiàn)，在反復的探索中攻克了一個又一個技術難題，加快了追趕歐美技術水平的步伐。確實，無論模內貼標的標簽制作、送標系統(tǒng)，到配套的自動化系統(tǒng)均有相應的技術供應商。而包裝作為塑料應用的比較大市場，需求量大加之模內貼標所能夠帶來的品質，以及可以實現(xiàn)的防偽效果，使得市場需求高漲。據(jù)了解，為持續(xù)對客戶需求和行業(yè)發(fā)展做分門別類的市場調研和產品策略定位，平均每年都有10多款新機型推出，充分滿足了差異性、定制化的客戶市場發(fā)展需求，為中國的**客戶市場應用提供更有競爭力的解決方案，是高附加值，或者說是高使用價值...

什么是模內貼系統(tǒng)？彩之源模內貼系統(tǒng)是一種運用模具預裝飾工藝，應用于吹瓶，注塑以及吸塑容器等其他塑料產品中。預裝飾是指在產品成型之前已將標簽貼于容器上。模內貼所需的標簽無需任何的黏合劑。模內貼系統(tǒng)省略了貼標步驟，設備及人工作業(yè)。模內貼標，是指將標簽或貼花放置于打開的模具中，運用真空，靜電等其他的裝置吸附于指定位置。當模具合模，熔融的塑料通過擠壓或注塑進入模具的產品成型區(qū)域的過程。補充的知識點：模內貼標機的工作原理，模內標簽是在吹塑或注塑過程中把已經印刷好的標簽嵌入容器中，使標簽和容器結為一體。吹塑或注塑過程中進行模內貼標的基本過程是：把已經預印好的模內標簽(分前標和背標)以單張形式堆疊，分別放置...

模內貼標的主要材料要求嚴格，模內貼標的技術含量很高，首先體現(xiàn)出來的就是材料。早進入中國市場的是日本YUPO模內標簽，號稱全球成功的模內標簽材料。模內標簽首先要具備良好的印刷適性，保證油墨牢固地附于表面，在后加工過程要保證具備良好的加工適性，例如模切和冷燙金加工適性。其次，這種材料要滿足使用特性，在吹塑成形時與塑料瓶子合為一體。模內標簽作為一種全新標簽包裝形式，在歐美發(fā)達國家已經風行多年。近幾年，在國內也受到越來越多的印刷基材供應商、標簽生產商及終端消費者的青睞。模內標簽多用于食品包裝的商標及標簽說明，對食品的物流、防偽、識別等方面起著不可忽視的作用。模內標簽在國內是一項很有潛力新型技術，模內貼...

模內貼標技術現(xiàn)狀及其發(fā)展分析：傳統(tǒng)的裝飾性注射模塑方法加工得出的塑料制品多種多樣，例如：壓敏性粘貼標簽、收縮性外套裝標簽；底漆印刷制品和膠版印刷制品；熱轉印彩箔；貼花印膜等等，全部屬于這一類產品。而這些產品全都需要進行二次加工才能制成，而其生產工藝卻要面對來自一步法生產工藝的挑戰(zhàn)，也就是“模內貼標技術”。所謂模內貼標技術，可使塑料制品加工廠商加工出的各種制件看起來像似“沒有標簽”，其印制上標簽圖案的質量是某些后彩飾工藝方法所無法達到的。如影像照片、輪廓起伏分明的圖案、甚至三維全息圖案等都可作為產品中的一個整體部分，其質量效果要優(yōu)于那些標簽設在外表面的制品。這種采用模內貼標工藝加工生...

在模內貼標工藝中，標簽必需在模具內準確定位并保持。如采用吸盤或凹版將十分復雜和不可靠，而標簽的移動又會導致廢品。密其公司的993R靜電發(fā)生棒和994-SSP單頭靜電發(fā)生系統(tǒng)，利用靜電原理將標簽準確定位，避免了復雜的設計，可以十分理想地將標簽吸附到指定位置。標簽由一個機械臂提起后，經過一個靜電發(fā)生棒移向工件內，或移向工件后直接粘附于工件表面。一旦標簽粘附在工件表面后，機械臂即收回，模具閉合，注入塑料后即形成一個塑料容器，完成貼標過程。Meech993R是一種高性能靜電發(fā)生棒，與Meech30KV及50KV高壓直流靜電發(fā)生器配合使用，電阻耦合發(fā)射保證輸出平滑、可控且無火花，即使在斷續(xù)應用中也...

模內貼標技術現(xiàn)狀及其發(fā)展分析：傳統(tǒng)的裝飾性注射模塑方法加工得出的塑料制品多種多樣，例如：壓敏性粘貼標簽、收縮性外套裝標簽；底漆印刷制品和膠版印刷制品；熱轉印彩箔；貼花印膜等等，全部屬于這一類產品。而這些產品全都需要進行二次加工才能制成，而其生產工藝卻要面對來自一步法生產工藝的挑戰(zhàn)，也就是“模內貼標技術”。所謂模內貼標技術，可使塑料制品加工廠商加工出的各種制件看起來像似“沒有標簽”，其印制上標簽圖案的質量是某些后彩飾工藝方法所無法達到的。如影像照片、輪廓起伏分明的圖案、甚至三維全息圖案等都可作為產品中的一個整體部分，其質量效果要優(yōu)于那些標簽設在外表面的制品。這種采用模內貼標工藝加工生...