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軋機的組成以安裝軋輥軸承座和軋輥調整裝置，需有足夠的強度和鋼度承受軋制力。機架形式主要有閉式和開式兩種。閉式機架是一個整體框架，具有較**度和剛度，主要用于軋制力較大的初軋機和板帶軋機等。口字機架下方可裝置換輥導軌，外接換輥小車組成，便于換輥。軋機用于安裝機架，并固定在地基上，又稱地腳板。承受工作機座的重力和傾翻力矩，同時確保工作機座安裝尺寸的精度。軋機在進行使用時主要是用于調整輥縫，使軋件達到所要求的斷面尺寸。上輥調整裝置也稱“壓下裝置”，有手動﹑電動和液壓三種。手動壓下裝置多用在型材軋機和小的軋機上。電動壓下裝置包括電動機﹑減速機﹑制動器﹑壓下螺絲﹑壓下螺母﹑壓下位置指示器﹑球面墊塊和測壓...

將金屬或合金的大型鑄錠軋成方坯和板坯的大型軋機，通常為一臺二輥可逆式軋機?？煞譃榉脚鞒踯垯C和板坯初軋機。大型煉鋼車間的產品除用作鑄錠外，一般需經過初軋機制成鋼坯。又可分為方坯初軋機和方-板坯初軋機。軋機大小以軋輥公稱直徑表示。方坯初軋機的上輥升高量較小，輥身上刻有數個軋槽，采用方形或矩形斷面鋼錠，經多次翻鋼軋成方坯、矩形坯、異型坯或圓坯。為擴大品種，提高生產能力，在方坯初軋機后面往往設1～2組鋼坯連軋機，用以生產較小規(guī)格的方坯、管坯、異型坯和薄板坯。方-板坯初軋機既軋方坯又軋板坯，生產比較靈活。輥身上刻有平軋孔和立軋孔，軋制板坯時需用立軋孔軋側邊。由于有立軋道次，故上輥升降量大，又稱大開口度初...

鋼板坯初軋機屬板坯專業(yè)使用初軋機，在水平方向上有兩個軋輥，在垂直方向上有兩個立輥。與大開口度的板坯初軋機相比，在初軋過程中不需翻鋼，所以效率較高。在水平軋輥具有相同動力的情況下，***初軋機與大開口度初軋機相比，軋制時間約可縮短30%，而且對軋件的側面有良好的鍛造效果。在***初軋機的水平軋輥上切出的孔型，也能進行大方坯的軋制。三輥開坯機該軋機有三個軋輥，軋輥不用逆轉，軋機建設費較低，而且能耗低。其運轉動力70%使用于鋼錠的變形。由于孔型是一定的，所以產品規(guī)格靈活性小，產品范圍比較窄。此外，在軋機前后都必須配備擺動升降臺。三輥式開坯機主要應用于中小型企業(yè)。江蘇省對于扁鋼機哪家口碑好...

初軋生產工藝編輯初軋生產工藝主要包括鋼錠加熱、軋制和精整。沸騰鋼錠脫模后（***鋼錠脫掉保溫帽），在熱狀態(tài)下送往初軋廠的均熱爐跨。通常熱錠裝爐溫度為800～850℃。錠溫達到900℃以上時，錠中心仍處于液態(tài)，這時鋼錠裝爐加熱稱液芯加熱。當熱錠供應不足時，可由鋼錠庫補充冷錠。鋼錠用鉗式吊車裝入均熱爐，將鋼錠加熱到接近1200℃，然后用鉗式吊車從均熱爐中吊出并將鋼錠裝進鋼錠車，送到初軋機前的受料輥道上。根據初軋機采用單錠或雙錠軋制的要求，運錠車可同時裝運一個或兩個鋼錠。鋼錠進入受料輥道后，首先進行稱重并通過回轉臺調整鋼錠送入軋機的方向，再經輸入輥道和工作輥道送至初軋機軋制。江蘇省生產扁鋼機的公司；...

主營產品：冶金機械、冶金設備、軋鋼設備、軋鋼機、減速機、齒輪機座、螺紋鋼生產線、型鋼生產線、棒材生產線、高速線材生產線、短應力軋機生產線、下調整棒線材生產線、上壓下棒線材生產線、平立交替棒材生產線、人字齒輪、萬向接軸、立軋機組、步進冷床、電控設備、短應力軋機、立軋、高線打包機、步進冷床、精軋機組、線材散冷收集、搖頭飛剪、混合箱、二芯箱、液壓剪斷機、圓盤飛剪、短應力軋機、上壓下軋機、氣動***剪、平立可轉換機架、啟停式飛剪、下調整軋機、稀油站、碳化鎢輥環(huán)軋機、棒材收集移捆裝置、穿水。我司是集開發(fā)、設計、制造、安裝、調試、售后服務為一體的軋鋼設備專業(yè)生產廠家，現有機械加工、冷作、熱處理、裝配等主要...

今年來，由于帶材的軋制速度愈來愈高，在熱連軋靜軋機組的后幾架，電動壓下裝置由于慣性大，已很難滿足快速、高精度的調整輥縫的要求，因而開始采用電動壓下與液壓壓下相結合的壓下方式。在現代化的冷連軋機組中，幾乎已全部采用液壓壓下裝置。板帶軋機壓下裝置的特點：板帶軋機的軋件既薄又寬又長，并且軋制速度大，軋件精度要求高，這些工藝特征使它的壓下裝置分為以下幾個特點：1、軋輥調整量較小。上輥提升高度一般為100~200毫米，在換輥操作時，比較大行程也只有200~300毫米。在軋制過程中，軋輥的調整行程更小，比較大10~25毫米，**小時只有幾個微米。2、調整精度高。目前，熱軋寬帶鋼的縱向厚度差已提高到+0.0...

無錫市金三角冶金機械有限公司為您詳細解讀sAgZsl扁鋼拋丸機廠家的相關知識與詳情，滾筒式：滾筒式拋丸機首先是操縱高速回轉的葉輪將彈丸拋向滾筒內持續(xù)翻轉的工件上，從而到達清理工件的 目的，屬于鑄制機器設備范疇。它合用于各行業(yè)中的15公斤以下的鑄鍛件的清砂、除銹、去氧化皮和外表強化。 滾筒式拋丸機合用于清理各類不怕碰碰、劃傷的鑄、鍛件，是小型熱處置車間清理工件外表殘砂、氧化皮的幻想機械工具，首先有滾筒、別離器、拋丸器、提升機、減速電機等構成。當我們完成滅鼠工作后，如何檢測我們的滅鼠效果呢，讓宏宇保潔給您介紹我們的檢測方法，我們滅鼠效果檢測方法就是布粉法扁鋼機的原料主要是什么？上...

1、經常的工作制度是“頻繁的帶鋼壓下”。軋制過程中，為消除帶鋼的厚度不均勻和保證軋制精度，壓下裝置必須隨時在軋制負荷下調整輥縫。此外，為了消除機座彈性變形的影響，在開軋前，對軋輥進行零件調整時，也需要進行工作輥預壓靠操作。 2、必須動作快，靈敏度高。為在高軋速下調整軋件的局部厚差，壓下裝置必須動作迅速、反應靈敏。這是板帶軋機壓下裝置可以主要的技術特性。從壓下機構本身來講，要達到這一點，關鍵在于有很小的慣性，以便使整個系統有很大的加速度。 3、軋輥平行度的調整要求嚴格。由于帶材的寬度比很大，因此，上、下軋輥應嚴格保持平行。壓下機構除應保持兩個壓下螺絲嚴格同步運行外，還...

環(huán)氧瀝青混凝土正在鋼橋橋面鋪拆應用以來,閱歷了多年的勝利和失敗,該項施工技術越來越完善。環(huán)氧瀝青混凝土是一種十分好的路用質料,施工前期橋面防腐工做是保障環(huán)氧瀝青混凝土鋪拆順利停止、施工后鋼橋耐久性的關鍵步調。轉臺式：轉臺式拋丸機首先合適中小型工件的外表清理的批量消費，那規(guī)格的機械工具合適于策動機連桿，齒輪，膜片彈簧等，普遍應用于鑄制和汽車造制業(yè)，具有消費效率高，密封效果好，構造緊湊，拆卸件便利技術含量***特點。行星轉臺式拋丸機：行星轉臺式拋丸機接納“子母轉”的運轉方式（一般2-24個小轉臺），適應于各類小型加工件熱處置后的拋丸肅清氧化皮，使工件外表到達銀灰色，并有肅清應力，進步外表涂層附出力...

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金三角冶金5083船用鋁板金三角5083船用鋁板鋁材在軋制過程中的產品質量主要表現在厚薄均勻度、板形平整度和表面光潔度三個方面。熱軋軋機生產的產品會出現粗糙、麻點、壓入氧化皮等缺點，而冷軋軋機常溫軋制，可有效避免高溫對鋁板表面的影響，產品的表面質量更好，板面更光潔細膩;眾所周知，德國西馬克公司的六輥冷軋機的中間輥有輥型，這能夠減少軋輥對軋件寬度以外的有礙彎矩，保持輥縫平直，從而達到控制板型的目的，六輥冷軋機生產的鋁板板面平直度，板凸度都更好。六輥冷軋機“千里馬常有而伯樂不常有”，一臺好的設備只有遇到它的“伯樂”，才能更好的發(fā)揮產能優(yōu)勢。明泰鋁業(yè)為了使六輥軋機的優(yōu)勢比較大化，專門為這臺軋機...

實現金屬軋制過程的設備。泛指完成軋材生產全過程的裝備，包括有主要設備、輔助設備、起重運輸設備和附屬設備等。但一般所說的軋機往往*指主要設備。據說在14世紀歐洲就有軋機，但有記載的是1480年意大利人達·芬奇(Leonardo da Vinci)設計出軋機的草圖。1553年法國人布律列爾(Brulier)軋制出金和銀板材,用以制造錢幣。此后在西班牙、比利時和英國相繼出現軋機。按軋制品種、軋機型式和公稱尺寸來命名。"公稱尺寸"的原則對型軋機主要部件組成示意圖材軋機而言，是以齒輪座人字齒輪節(jié)圓直徑命名;初軋機則以軋輥公稱直徑命名;板帶軋機是以工作軋輥輥身長度命名;鋼管軋機以生產比較大管徑來命名。有時...

2.2.1***縮短法為提高***的利用率及抗力強度，將端面刀架的導軌向前移動約14mm，同時將端面刀由原來探出刀夾長約22縮短到約8mm.經調整后端面刀架的導軌平穩(wěn)性增強了，端面刀的抗力強度得到提高，同時延長了***的使用壽命，端面刀使用剩余的長度由原來約90mm縮短到約76mm. 2.2.2增加頂絲緊固法由于裝夾端面***的刀架上前后兩個緊固端面刀的頂絲相距60mm，當端面刀長度小于約90mm時后面的頂絲就無法壓緊端面刀而無法正常使用。對此在兩頂絲的中間鉆06.5mm的孔，攻（下轉第47頁）4數控機床計算機輔助設計控制系統的選擇對X，Y平臺驅動可以采用步進控制或伺服控制，以步進電機為運動主...

2.2.1***縮短法為提高***的利用率及抗力強度，將端面刀架的導軌向前移動約14mm，同時將端面刀由原來探出刀夾長約22縮短到約8mm.經調整后端面刀架的導軌平穩(wěn)性增強了，端面刀的抗力強度得到提高，同時延長了***的使用壽命，端面刀使用剩余的長度由原來約90mm縮短到約76mm. 2.2.2增加頂絲緊固法由于裝夾端面***的刀架上前后兩個緊固端面刀的頂絲相距60mm，當端面刀長度小于約90mm時后面的頂絲就無法壓緊端面刀而無法正常使用。對此在兩頂絲的中間鉆06.5mm的孔，攻（下轉第47頁）4數控機床計算機輔助設計控制系統的選擇對X，Y平臺驅動可以采用步進控制或伺服控制，以步進電機為運動主...

軋鋼機工作原理：（軋機-軋鋼機-軋鋼設備-軋鋼機械）的工作原理，軋機-軋鋼機-軋鋼設備-軋鋼機械統稱為軋鋼機，軋鋼機就是在旋轉的軋輥之間對鋼件進行軋制的機械，軋鋼機一般包括主要設備（主機）和輔助設備（輔機）兩大部分。軋鋼機按軋輥的數目分為二輥式、三輥式、四輥式和多輥式、軋鋼機通常簡稱為軋機。軋鋼機均采用電動機拖動,當軋制過程不要求調速時，采用交流電動機，當軋制過程需要調速時，采用直流電動機。軋鋼機的傳動機構包括：齒輪機座、減速機、飛輪、聯接軸、聯軸節(jié)等部分。哪些廠家能夠生產扁鋼機；口碑好扁鋼機價格是多少2、軋輥的材質、熱處理或加工工藝不合要求。例如，軋輥的耐熱裂性、耐粘附性及耐磨性差，材料中有...

型材生產具有如下特點：(1)品種規(guī)格多。已達萬種以上，而在生產中，除少數有用軋機生產專門產品外，絕大多數型材軋機都在進行多品種、多規(guī)格生產。(2)斷面形狀差異大。在型材產品中，除了方、圓、扁鋼斷面形狀簡單且差異不大外，大多數復雜斷面型材（如工字鋼、H型鋼、Z字鋼、槽鋼、鋼軌等）不僅斷面形狀復雜，而且互相之間差異較大，這些產品的孔型設計和軋制生產都有其特殊性；斷面形狀的復雜性使得在軋制過程中金屬各部分的變形、斷面溫度分布以及軋輥磨損等都不均勻，因此軋件尺寸難以精確計算和控制，軋機調整和導衛(wèi)裝置的安裝也較復雜；另外復雜斷面型材的單個品種或規(guī)格通常批量較小。上述因素使得復雜斷面型材連軋技術發(fā)展難度大...

型材生產具有如下特點：(1)品種規(guī)格多。已達萬種以上，而在生產中，除少數有用軋機生產專門產品外，絕大多數型材軋機都在進行多品種、多規(guī)格生產。(2)斷面形狀差異大。在型材產品中，除了方、圓、扁鋼斷面形狀簡單且差異不大外，大多數復雜斷面型材（如工字鋼、H型鋼、Z字鋼、槽鋼、鋼軌等）不僅斷面形狀復雜，而且互相之間差異較大，這些產品的孔型設計和軋制生產都有其特殊性；斷面形狀的復雜性使得在軋制過程中金屬各部分的變形、斷面溫度分布以及軋輥磨損等都不均勻，因此軋件尺寸難以精確計算和控制，軋機調整和導衛(wèi)裝置的安裝也較復雜；另外復雜斷面型材的單個品種或規(guī)格通常批量較小。上述因素使得復雜斷面型材連軋技術發(fā)展難度大...

滾動軸承有半干摩擦與液體摩擦兩種。半干摩擦滑動軸承主要是開式酚醛夾布樹脂承（夾布膠木軸承），它***用于各種型鋼軋機、鋼坯軋機及初軋機。再有的型軋鋼機上還使用銅瓦或尼龍軸承。疊扎薄板軋機采用銅瓦軸承，但由于軋輥溫度高，故采用瀝青做未軸承的潤滑劑。液體摩擦軸承有動壓、靜壓和靜一動壓三種結構型式。它們的特點是摩擦系數小，工作速度高，剛性較好，使用這種軸承的軋機能軋出高精度的軋件。這種軸承***用在現代化的冷、熱帶鋼連軋機支承輥及其他高速軋機上。關于扁鋼機的分類有哪些？黃山官方扁鋼機兩個夾送輥軸分別安裝在兩個擺臂上，由一氣缸通過一組曲柄連桿機構驅動，使夾送輥同時移近或離開軋制線，可以對軋件進行夾緊或...

軋鋼機減速器的工作特點是低速、重載，沖擊負荷大，沖擊次數頻繁，而且是連續(xù)工作。隨著我國軋鋼工業(yè)的迅速發(fā)展，鋼材品種的不斷擴大，產量的增加，軋制速度的提高，軋制負荷增大，要求軋機齒輪傳動裝置具有足夠的承載能力，即具有度、高精度、高壽命和高可靠度。因此，現代大中型軋機齒輪裝置一般都采用經精加工的硬齒面和中硬齒面漸開線圓柱齒輪，并采用輪齒修形、深層滲碳、噴丸強化等設計制造技術。焊接結構的減速器也得到較多的應用。減速器箱體、箱蓋均采用焊接結構，焊接大齒輪結構逐步取代過去的鑄造齒輪和鑲圈齒輪結構。扁鋼機的價格大概是多少？邢臺扁鋼機規(guī)格型號 無錫市金三角冶金機械有限公司為您詳細解讀sAgZs...

扁鋼縱剪機矯平機生產線：由開卷、送料、分剪、邊絲卷取、矯平機、編碼定尺、橫剪、跺料等設備組成的一條生產線、它的主要功能是將寬鋼帶卷沿長度方向縱剪成較窄的一定尺寸的鋼帶卷,再經過矯平機平板定尺成各種寬度的成品扁鋼。為日后的焊接、沖壓等工序制備坯料。同時,更換不同材質的***,可分剪各種有色金屬帶材。無錫市金三角冶金機械有限公司，是縱剪機,矯平機,護欄板機,冷彎型鋼機的專業(yè)制造商。公司專業(yè)生產各類冶金機械設備,冷彎成型機組、縱剪機組、矯平機組、護欄板機組,產品質量已達到國際水平,技術力量雄厚,生產工藝先進,產品起點較高。設備遍布全國并遠銷東南亞、北美、約旦、俄羅斯等國家。 本公司針對...

軋鋼機減速器的工作特點是低速、重載，沖擊負荷大，沖擊次數頻繁，而且是連續(xù)工作。隨著我國軋鋼工業(yè)的迅速發(fā)展，鋼材品種的不斷擴大，產量的增加，軋制速度的提高，軋制負荷增大，要求軋機齒輪傳動裝置具有足夠的承載能力，即具有度、高精度、高壽命和高可靠度。因此，現代大中型軋機齒輪裝置一般都采用經精加工的硬齒面和中硬齒面漸開線圓柱齒輪，并采用輪齒修形、深層滲碳、噴丸強化等設計制造技術。焊接結構的減速器也得到較多的應用。減速器箱體、箱蓋均采用焊接結構，焊接大齒輪結構逐步取代過去的鑄造齒輪和鑲圈齒輪結構。關于扁鋼機的適用范圍；徐州扁鋼機銷售探索國內外冷軋工作輥的應用狀況，冷軋輥在工作過程中要承受很大的軋制壓力，...

冷軋扁鋼機的主要特點：軋機布局采用主動式;采用直線導軌導位座滾動式導位，優(yōu)點調整方便，軋制出口，采用萬向調節(jié)式;采用直進式，調機方便，內部鋼筋不反復彎曲，不產生內部微裂紋;軋機采用了軋輥自鎖方式，解決軋輥不易固定和拆卸困難的難題;拖動電機變頻器使用明星產品，石家莊扁鋼，提供更精細速度控制和強勁動力;軋機變頻電機拖動，超大低速轉矩和速度穩(wěn)定性。冷軋扁鋼是通過冷軋工藝加工而成的，這過程中怎么能少的料冷軋機呢？隨著機組之間的配合越來越緊密，石家莊扁鋼價格，一系列專門生產冷軋扁鋼的冷軋生產線也隨之推出，并受到了用戶的一致認可。針對不同規(guī)格、尺寸的產品，配置的冷軋生產線也是不同的。整條生產線所包含的部分...

軋鋼機減速器的工作特點是低速、重載，沖擊負荷大，沖擊次數頻繁，而且是連續(xù)工作。隨著我國軋鋼工業(yè)的迅速發(fā)展，鋼材品種的不斷擴大，產量的增加，軋制速度的提高，軋制負荷增大，要求軋機齒輪傳動裝置具有足夠的承載能力，即具有度、高精度、高壽命和高可靠度。因此，現代大中型軋機齒輪裝置一般都采用經精加工的硬齒面和中硬齒面漸開線圓柱齒輪，并采用輪齒修形、深層滲碳、噴丸強化等設計制造技術。焊接結構的減速器也得到較多的應用。減速器箱體、箱蓋均采用焊接結構，焊接大齒輪結構逐步取代過去的鑄造齒輪和鑲圈齒輪結構。蘇州市生產扁鋼機的公司；無錫扁鋼機批發(fā)價金屬分條機的分剪斷面質量要求將不斷提高，這要求分條機刀刃在剪切區(qū)域內...

1.在軋機中，連續(xù)式與半連續(xù)式軋機，有區(qū)別嗎？應怎樣來判斷？這兩個問題，下面將由軋機生產廠家來進行回答，因為他們能進行專業(yè)解釋。軋機中的連續(xù)式軋機，其是將多個機座按照一定的軋制方向，來排成一行，使得軋件在各個機座內變形，從而通過不斷軋制，來獲得預期想要的軋制效果。對于各架軋機的軋制速度，一般是隨軋件長度的增加而加大的。其的優(yōu)點，則是機械化和自動化程度高，因此其生產效率高。軋機中的半連續(xù)式軋機，其是由橫列式機組和連續(xù)式機組來構成的。并且，目前其采用的配置，是為復二重式軋機，**是有中、精軋機組等。冷軋機價格有哪些內容及怎樣得到具體的？無錫扁鋼機價格是多少中厚板開卷-校平-縱剪-收卷/定尺-橫剪生...

特別適合于軋制金屬高精度帶材，如普碳鋼、不銹鋼、精密合金、工具鋼、合金鋼、有色金屬薄帶等材質, 所軋產品的軋制速度：60m/min-120m/min ,**薄可到0.05mm， 產品厚度0.2mm時的厚度偏差可≤±0.004mm。該精密軋機的開發(fā)采用了先進的計算機模擬的方法，對機架和輥系進行了優(yōu)化，使之達到在有限提高機架重量的條件下，剛度比較大化。優(yōu)化后的輥系使得軋輥的抗彎能力得到提高,在此基礎上利用計算機輔助設計，達到了靈活的輥系配置，使得工作輥任意靈活互換。蘇州市生產扁鋼機的地方；性能優(yōu)良扁鋼機廠家直銷價 進入21世紀以來，隨著我國經濟的不斷發(fā)展以及科技水平的不斷提升，工業(yè)生產對鋼材的...

現如今的分條機設備也已經成為市場當中的佼佼者，不過對于行業(yè)而言，在選購分條機時存在的煩惱還是有許多，因為如果不幸選擇了質量存有缺點的分條機，那么在未來的投入使用中就會遇到非常多的問題，而且由于自身質量的差異，將維護的次數也提高了許多，浪費了許多維護時的費用。那么如何在眾多的品牌當中挑選一款適合自己，同時質量也有所保障的分條機品牌就顯的尤為重要，在國內的分條機市場當中，雖然有一些劣質設備，不過如果行業(yè)內的工作人員細心挑選的話也并不是那么難。首先當行業(yè)許多購買分條機時可以先通過網絡對每個品牌進行一個詳細的了解，根據各方面角度了解該品牌的售后服務以及用戶的評語等等。扁鋼機推薦，無錫市國藝機械值得信賴...

金三角冶金5083船用鋁板金三角5083船用鋁板鋁材在軋制過程中的產品質量主要表現在厚薄均勻度、板形平整度和表面光潔度三個方面。熱軋軋機生產的產品會出現粗糙、麻點、壓入氧化皮等缺點，而冷軋軋機常溫軋制，可有效避免高溫對鋁板表面的影響，產品的表面質量更好，板面更光潔細膩;眾所周知，德國西馬克公司的六輥冷軋機的中間輥有輥型，這能夠減少軋輥對軋件寬度以外的有礙彎矩，保持輥縫平直，從而達到控制板型的目的，六輥冷軋機生產的鋁板板面平直度，板凸度都更好。六輥冷軋機“千里馬常有而伯樂不常有”，一臺好的設備只有遇到它的“伯樂”，才能更好的發(fā)揮產能優(yōu)勢。明泰鋁業(yè)為了使六輥軋機的優(yōu)勢比較大化，專門為這臺軋機...

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?；钐滋幱趧幼鬟^程時，活套電動機實際還將承受一個動力矩，其大小與活套系統轉動慣量成正比．活套高度閉環(huán)控制占售力矩與角度的關系1-全部活套挑扭矩補償；2-活套挑計數器垂直3-帶鋼張力扭矩；4-帶鋼垂直補償；5-帶鋼彎曲扭矩.活矣高度閉環(huán)控制實際上與活套．支持器電控系統沒有關系，而是與軋機主速度系統有關：用活套器的日的，在于檢測機架之間的活套量。高度閉環(huán)就是杠預設活套角與反饋的實際活套角有差值時，調節(jié)上游機架的主速度，使得帶鋼活套量同到預沒的范圍內．活套高度控制的關鍵是起套和落套階段，起套H、J．往往對帶鋼產生沖擊而使帶鋼頭部厚度和寬度變薄變窄，為此，日前開發(fā)了“起套軟接觸”技術。為r達到軟接觸，...

今年來，由于帶材的軋制速度愈來愈高，在熱連軋靜軋機組的后幾架，電動壓下裝置由于慣性大，已很難滿足快速、高精度的調整輥縫的要求，因而開始采用電動壓下與液壓壓下相結合的壓下方式。在現代化的冷連軋機組中，幾乎已全部采用液壓壓下裝置。板帶軋機壓下裝置的特點：板帶軋機的軋件既薄又寬又長，并且軋制速度大，軋件精度要求高，這些工藝特征使它的壓下裝置分為以下幾個特點：1、軋輥調整量較小。上輥提升高度一般為100~200毫米，在換輥操作時，比較大行程也只有200~300毫米。在軋制過程中，軋輥的調整行程更小，比較大10~25毫米，**小時只有幾個微米。2、調整精度高。目前，熱軋寬帶鋼的縱向厚度差已提高到+0.0...