本發(fā)明涉及金屬表面電鍍處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種錫鋅合金電鍍液。背景技術(shù)：電鍍是利用電解原理在某些金屬的表面鍍上一層其他金屬或合金，從而起到防止腐蝕，提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性及增進(jìn)美觀的作用。錫鋅合金由于耐腐蝕性能好、機(jī)械性能好、硬度高、鑄造性能好，廣泛應(yīng)用于電氣、汽車、航空、船舶、能源等領(lǐng)域，汽車行業(yè)巨頭已經(jīng)采用錫鋅合金電鍍層作為汽車鋼板的耐腐蝕性鍍層。錫鋅合金電鍍體系有多種，較長一段時(shí)間，**物為常用的體系，但是，**物體系污染嚴(yán)重，且鍍液不穩(wěn)定，二價(jià)錫在溶液中易被氧化成四價(jià)錫，造成電鍍液發(fā)生渾濁。20世紀(jì)80年代，非**物電鍍體系成為研究的熱點(diǎn)，但是由于非**物電鍍液難以控制和維護(hù)，其發(fā)展十分緩慢。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種錫鋅合金電鍍液，它可以解決現(xiàn)有技術(shù)中錫鋅合金電鍍工藝鋅析出量低，鍍層耐腐蝕性、耐磨性差的問題。為了解決上述問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：本發(fā)明提供一種錫鋅合金電鍍液，包括以下濃度的各物質(zhì)：錫鹽10-100g/l、鋅鹽10-100g/l、導(dǎo)電劑10-200g/l、絡(luò)合劑50-300g/l、整平劑、添加劑；所述絡(luò)合劑為羧酸或羧酸鹽，所述整平劑為脂肪胺聚氧乙烯醚。擁有幾十年的生產(chǎn)加工經(jīng)驗(yàn)。江蘇銅合金擠壓

    圖1低壓鑄造的工藝示意圖1一保溫爐2一液體金屬3一坩堝4一升液管5一澆口6一密封蓋7一下型8一型腔9一上型10一頂桿11一項(xiàng)桿板12一氣缸13一石棉密封墊低壓鑄造工藝工藝規(guī)范編輯低壓鑄造的工藝規(guī)范包括充型、增壓、鑄型預(yù)熱溫度、澆注溫度，以及鑄型的涂料等。（1）充型和增壓升液壓力是指當(dāng)金屬液面上升到澆口，附所需要的壓力。金屬液在升液管內(nèi)的上升速度應(yīng)盡可能緩慢，以便有利于型腔內(nèi)氣體的排出，同時(shí)也可使金屬液在進(jìn)入澆口時(shí)不致產(chǎn)生噴濺。（2）充型壓力和充型速度充型壓力Pa是指使金屬液充型上升到鑄型頂部所需的壓力。在充型階段，金屬液面上的升壓速度就是充型速度。（3）增壓和增壓速度金屬液充滿型腔后，再繼續(xù)增壓，使鑄件的結(jié)晶凝固在一定大小的壓力作用下進(jìn)行，這時(shí)的壓力叫結(jié)晶壓力。結(jié)晶壓力越大，補(bǔ)縮效果越好，***獲得的鑄件組織也愈致密。但通過結(jié)晶增大壓力來提高鑄件質(zhì)量，不是任何情況下都能采用的。（4）保壓時(shí)間型腔壓力增至結(jié)晶壓力后，并在結(jié)晶壓力下保持一段時(shí)間，直到鑄件完全凝固所需要的時(shí)間叫保壓時(shí)間。如果保壓時(shí)間不夠，鑄件未完全凝固就卸壓，型腔中的金屬液將會(huì)全部或部分流回批捐，造成鑄件“放空”報(bào)廢：如果保壓時(shí)間過久。江蘇銅合金擠壓高鉛青銅如何解決偏析問題。

    鍍膜中鋅含量能夠達(dá)到20％-35％。具體實(shí)施方式實(shí)施例1一種錫鋅電鍍液，包括以下濃度的各物質(zhì)：對上述電鍍液進(jìn)行電鍍測試：被鍍元件的材料為鐵，在電流密度為3a/dm2的條件下進(jìn)行掛鍍，鍍液的ph為6，溫度為25℃。測試結(jié)果：鍍膜的顏色為銀白色，鋅析出量為32％，鹽霧試驗(yàn)96小時(shí)無紅銹產(chǎn)生。被鍍元件的材料為銅，在電流密度為，鍍液的ph為，溫度為25℃。測試結(jié)果：鍍膜的顏色為銀白色，鋅析出量為23％，鹽霧試驗(yàn)96小時(shí)無紅銹產(chǎn)生。實(shí)施例2一種錫鋅電鍍液，包括以下濃度的各物質(zhì)：對上述電鍍液進(jìn)行電鍍測試：被鍍元件的材料為鐵，在電流密度為3a/dm2的條件下進(jìn)行掛鍍，鍍液的ph為，溫度為25℃。測試結(jié)果：鍍膜的顏色為銀白色，鋅析出量為30％，鹽霧試驗(yàn)96小時(shí)無紅銹產(chǎn)生。被鍍元件的材料為銅，在電流密度為，鍍液的ph為，溫度為25℃。測試結(jié)果：鍍膜的顏色為銀白色，鋅析出量為22％，鹽霧試驗(yàn)96小時(shí)無紅銹產(chǎn)生。實(shí)施例3一種錫鋅電鍍液，包括以下濃度的各物質(zhì)：對上述電鍍液進(jìn)行電鍍測試：被鍍元件的材料為鐵，在電流密度為3a/dm2的條件下進(jìn)行掛鍍，鍍液的ph為，溫度為25℃。測試結(jié)果：鍍膜的顏色為銀白色，鋅析出量為27％，鹽霧試驗(yàn)96小時(shí)無紅銹產(chǎn)生。被鍍元件的材料為銅。

    6)生產(chǎn)操作方便，勞動(dòng)條件好，生產(chǎn)效率高，易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化、低壓鑄造也有一些缺點(diǎn)，裝備和模具投資較大；在生產(chǎn)鋁合金鑄件時(shí)，坩堝和升液錯(cuò)長期與金屬液接觸，易受侵蝕而報(bào)廢，也會(huì)使金屬液增鐵而性能惡化。[1]低壓鑄造設(shè)備編輯低壓鑄造設(shè)備一般由主機(jī)、液壓系統(tǒng)、保溫爐、液面加壓裝置、電氣控制系統(tǒng)及鑄型冷卻系統(tǒng)等部分組成。(1)主機(jī)低壓鑄造主機(jī)一般由合型機(jī)構(gòu)、靜模抽芯機(jī)構(gòu)、機(jī)架、鑄件頂出機(jī)構(gòu)、取件機(jī)構(gòu)、安全限位機(jī)構(gòu)等部分組成。(2)保溫爐保溫爐主要有坩堝式保溫爐和熔池式保溫爐兩種。坩堝式保溫爐有石墨坩堝和鑄鐵坩堝兩種類型。熔池式保溫爐采用爐膛耐火材料整體打結(jié)工藝，硅碳棒輻射加熱保溫，具有容量大、使用壽命長、維護(hù)簡單的特點(diǎn)，極利于連續(xù)生產(chǎn)要求，被現(xiàn)代低壓鑄造機(jī)***采用。保溫爐與主機(jī)的連接有固定連接式和保溫爐升降移動(dòng)式兩種，可根據(jù)生產(chǎn)工藝要求選用。(3)升液管升液管是導(dǎo)流和補(bǔ)縮的通道，它與坩堝蓋以可拆卸的方式進(jìn)行密封連接，組成承受壓力的密封容器。在工藝氣壓的作用下，金屬液經(jīng)升液管進(jìn)行充型和增壓結(jié)晶凝固；卸壓時(shí)，未凝固的合金液通過升液管回落到坩堝，因此正確設(shè)計(jì)和使用低壓鑄造升液管非常重要。。磨擦環(huán)的生產(chǎn)廠家有哪些。

    在電流密度為，鍍液的ph為，溫度為25℃。測試結(jié)果：鍍膜的顏色為銀白色，鋅析出量為20，鹽霧試驗(yàn)96小時(shí)無紅銹產(chǎn)生。實(shí)施例4一種錫鋅電鍍液，包括以下濃度的各物質(zhì)：對上述電鍍液進(jìn)行電鍍測試：被鍍元件的材料為鐵，在電流密度為3a/dm2的條件下進(jìn)行掛鍍，鍍液的ph為6，溫度為25℃。測試結(jié)果：鍍膜的顏色為銀白色，鋅析出量為31％，鹽霧試驗(yàn)96小時(shí)無紅銹產(chǎn)生。被鍍元件的材料為銅，在電流密度為，鍍液的ph為，溫度為25℃。測試結(jié)果：鍍膜的顏色為銀白色，鋅析出量為21％，鹽霧試驗(yàn)96小時(shí)無紅銹產(chǎn)生。實(shí)施例5一種錫鋅電鍍液，包括以下濃度的各物質(zhì)：對上述電鍍液進(jìn)行電鍍測試：被鍍元件的材料為鐵，在電流密度為3a/dm2的條件下進(jìn)行掛鍍，鍍液的ph為6，溫度為25℃。測試結(jié)果：鍍膜的顏色為銀白色，鋅析出量為30％，鹽霧試驗(yàn)96小時(shí)無紅銹產(chǎn)生。被鍍元件的材料為銅，在電流密度為，鍍液的ph為，溫度為25℃。測試結(jié)果：鍍膜的顏色為銀白色，鋅析出量為22％，鹽霧試驗(yàn)96小時(shí)無紅銹產(chǎn)生。實(shí)施例6一種錫鋅電鍍液，包括以下濃度的各物質(zhì)：對上述電鍍液進(jìn)行電鍍測試：被鍍元件的材料為鐵，在電流密度為3a/dm2的條件下進(jìn)行掛鍍，鍍液的ph為6，溫度為25℃。測試結(jié)果：鍍膜的顏色為銀白色。江蘇高鉛銅套生產(chǎn)廠家。江蘇銅合金擠壓

高鉛青銅銅套供應(yīng)廠家。江蘇銅合金擠壓

    使得H62黃銅板進(jìn)入304不銹鋼板內(nèi)。本技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為：所述凹槽的截面為半圓形。通過采用上述技術(shù)方案，半圓形的凹槽使得H62黃銅板進(jìn)入304不銹鋼板內(nèi)后，能與凹槽抵觸，增大了H62黃銅板與304不銹鋼板的接觸面積。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)具有以下有益效果：將H62黃銅板在304不銹鋼板上，H62黃銅板耐腐蝕性好，且價(jià)格低，304不銹鋼板作為復(fù)合板的外壁，保證了復(fù)合板外壁的美觀性，且304不銹鋼板造價(jià)低。附圖說明圖1為本實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)施例用于體現(xiàn)凸板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中A部的放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)施例用于體現(xiàn)截面為半圓形凹槽的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1、H62黃銅板；11、凸板；2、304不銹鋼板；21、凹槽；22、限位槽；23、限位凸起；24、條形槽；25、條形板。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)說明。實(shí)施例：一種錫黃銅鋼復(fù)合板，如圖1，由H62黃銅板1和304不銹鋼板2復(fù)合構(gòu)成。H62黃銅板1厚度為8mm，304不銹鋼板2厚度為30mm。時(shí)**量為㎡左右，速度為2300m/s左右。如圖1，H62黃銅板1有良好的力學(xué)性能,熱態(tài)下塑性好,易于將H62黃銅板1在304不銹鋼板2上，且H62黃銅板1耐蝕性好,此外價(jià)格便宜,切削性好便于加工。江蘇銅合金擠壓

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