常州博康特材科技有限公司擁有專利一種可收集廢屑的醫(yī)用鈦合金制品拋光機(jī)：本實(shí)用新型提供一種可收集廢屑的醫(yī)用鈦合金制品拋光機(jī)，包括廢屑收集罩、集屑擋板以及集屑箱，集屑箱固定設(shè)置于拋光機(jī)主體右側(cè)，集屑箱上側(cè)設(shè)置有廢屑收集罩，廢屑收集罩內(nèi)部上側(cè)設(shè)置有集屑擋板，集屑擋板內(nèi)部均勻開設(shè)有多組排屑通孔，廢屑收集罩下側(cè)連接有排屑料管，集屑箱內(nèi)部下側(cè)設(shè)置有廢屑收集盒，廢屑收集盒上側(cè)設(shè)置有封閉蓋板，該設(shè)計(jì)解決了原有拋光機(jī)不具有對(duì)廢屑的收集結(jié)構(gòu)，不便于對(duì)廢屑進(jìn)行收集儲(chǔ)存，打磨產(chǎn)生的廢屑會(huì)四處散落，不便于進(jìn)行清理的問(wèn)題，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，具有廢屑收集結(jié)構(gòu)，能夠?qū)Υ蚰ギa(chǎn)生的廢屑進(jìn)行收集儲(chǔ)存，便于后期對(duì)廢屑進(jìn)行清理。西寧專業(yè)醫(yī)用鈦材供應(yīng)商有哪些？山西超聲鈦合金研發(fā)

常州博康特材科技有限公司擁有專利一種kang菌型醫(yī)用鈦合金棒：本實(shí)用新型公開了一種kang菌型醫(yī)用鈦合金棒，包括一號(hào)鈦合金棒體和二號(hào)鈦合金棒體，所述一號(hào)鈦合金棒體和所述二號(hào)鈦合金棒體的內(nèi)部穿設(shè)安裝有連接棒，所述一號(hào)鈦合金棒體與二號(hào)鈦合金棒體相對(duì)的兩端均固定安裝有密封墊圈，所述一號(hào)鈦合金棒體與二號(hào)鈦合金棒體相遠(yuǎn)離的兩端均固定安裝有連接頭，所述連接頭的一端活動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)角塊，所述連接頭的表面套設(shè)有圓環(huán)。本實(shí)用新型所述的一種kang菌型醫(yī)用鈦合金棒，能夠調(diào)節(jié)一號(hào)鈦合金棒體與二號(hào)鈦合金棒體的總體長(zhǎng)度，避免鈦合金棒在使用時(shí)長(zhǎng)度稍長(zhǎng)或稍短，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用方便，還能夠改變角度連接其他鈦合金棒，能夠多角度旋轉(zhuǎn)，靈活性和可調(diào)節(jié)性好。徐州鈦合金棒絲材市場(chǎng)報(bào)價(jià)江西專業(yè)醫(yī)用鈦材供應(yīng)商有哪些？

    現(xiàn)代鈦熔煉用VAR爐除具有以上兩大特點(diǎn)外，還實(shí)現(xiàn)了VAR爐的大型化，現(xiàn)代VAR爐可熔煉直徑為要解決.電極制備方法.制備電極工藝非常繁瑣.需要用昂貴的壓力機(jī)將海綿鈦、中間合金和返回殘料壓制成整體電極或單塊小電扳.單塊電極還需要焊接成自耗電極.同時(shí)為了保證自耗電極成分的均勻性，還需要配置布料、稱料、混料等相應(yīng)的設(shè)施。第二，偶爾存在的偏析等冶金缺陷.如成分偏析和凝固偏析。前者是由于雜質(zhì)元素或合金元素在電極中分布不均勻.熔煉時(shí)來(lái)不及平衡分布就凝固所產(chǎn)生;后者是由于原料或工藝過(guò)程偶爾帶入了高密度夾雜物(HDI)和低密度夾雜物(LDI)，這些夾雜物質(zhì)在熔煉過(guò)程中無(wú)法徹底溶解，從而導(dǎo)致產(chǎn)生危害極大的夾雜等冶金缺陷。隨著真空技術(shù)的發(fā)展和計(jì)算機(jī)的應(yīng)用，VAR法很快成為鈦的成熟的工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)，鈦及其合金鑄錠絕大部分是使用此方法生產(chǎn)的。VAR法顯著特點(diǎn)是功率消耗低、熔化速度高和良好的質(zhì)量重現(xiàn)性，VAR法熔煉的鑄錠具有良好的結(jié)晶組織和均勻的化學(xué)成分。通常，成品鑄錠應(yīng)由VAR法熔煉制得.至少要經(jīng)過(guò)兩次重熔。用VAR法生產(chǎn)鈦鑄錠，世界各國(guó)生產(chǎn)廠家使用的工藝基本相似，差別在于使用不同的電極制備方式和設(shè)備.電極制備可分為三大類。

常州博康特材科技有限公司擁有專利一種便于受損拆卸的鈦合金連接頭：本實(shí)用新型公開了一種便于受損拆卸的鈦合金連接頭，包括弟一法蘭和第二法蘭，所述弟一法蘭的頂端固定連接有弟一管道，所述第二法蘭的底部固定連接有第二管道，所述弟一法蘭和第二法蘭之間設(shè)有連接螺栓，所述連接螺栓的外部位于弟一法蘭的上部螺紋連接有連接螺帽，所述弟一法蘭和第二法蘭之間設(shè)有防貼合機(jī)構(gòu)，所述防貼合機(jī)構(gòu)包括有子凸塊、母凸塊和密封墊圈，所述子凸塊的底部設(shè)有防泄漏機(jī)構(gòu)，所述子凸塊固定安裝在弟一法蘭的底部居中位置，所述母凸塊固定安裝在第二法蘭的頂部居中位置。本實(shí)用新型所述的一種便于受損拆卸的鈦合金連接頭，能夠起到受損拆卸的功效，減少損失成本，并且也具有優(yōu)異的密封效果，防泄漏效果好。福建專業(yè)醫(yī)用鈦材供應(yīng)商有哪些？

    航空發(fā)動(dòng)機(jī)用高溫鈦合金高溫鈦合金主要用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)壓氣機(jī)葉片、盤和機(jī)匣等零件，這些零件要求材料在高溫工作條件下。300~600℃)具有較高的比強(qiáng)度、高溫蠕變抗力、疲勞強(qiáng)度、持久強(qiáng)度和組織穩(wěn)定性。隨著航空發(fā)動(dòng)機(jī)推重比的提高，高壓壓氣機(jī)出口溫度升高導(dǎo)致高溫鈦合金葉片和盤的工作溫度不斷升高。經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展，固溶強(qiáng)化型的高溫鈦合金高工作溫度由350℃提高到了600℃。我國(guó)在航空發(fā)動(dòng)機(jī)上使用的工作溫度在400℃以下的高溫鈦合金主要有TC4和TC6，應(yīng)用于發(fā)動(dòng)機(jī)工作溫度較低的風(fēng)扇葉片和壓氣機(jī)第1、2級(jí)葉片。500℃左右工作的高溫鈦合金有TC11、TA15和TA7合金，其中TC11是我國(guó)目前航空發(fā)動(dòng)機(jī)上用量大的鈦合金。單純采用固溶強(qiáng)化的鈦合金難以滿足600℃以上溫度環(huán)境對(duì)蠕變抗力和強(qiáng)度的要求。有序強(qiáng)化的鈦-鋁系金屬間化合物因其高比強(qiáng)度、比剛度、高蠕變抗力、優(yōu)異的抗氧化和阻燃性能，而成為600℃以上溫度非常有使用潛力的候選材料，其中Ti3Al基合金長(zhǎng)期工作溫度在650℃左右，而TiAl基合金工作溫度可760℃~800℃。廈門專業(yè)醫(yī)用鈦材供應(yīng)商有哪些？青海鈦合金棒材廠家

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    鈦合金管**技術(shù)集編輯1、一種含有釩鈦合金的球墨鑄鐵活塞環(huán)及生產(chǎn)加工方法2、制造鈦合金提升閥的方法3、高純氣體超聲霧化低氧鈦及鈦合金粉末制備方法及其產(chǎn)品4、鈦合金葉片無(wú)余量精鍛工藝用玻璃防護(hù)潤(rùn)滑劑5、高密度鈦合金體的制造方法6、一種鈦合金彩色金相組織的顯示方法7、鈦合金等離子表面合金化技術(shù)8、鈦合金人工關(guān)節(jié)精密模鍛制造方法9、鈦合金高爾夫球頭焊接艙10、一種牙醫(yī)用鎳鈦合金根管銼11、鎳鈦合金超彈性醫(yī)用導(dǎo)絲12、兩片式鍛造鈦合金高爾夫球頭13、鎳鈦合金眼鏡架14、具有高鏡面反射率的鋁-鈦合金、含有此合金的反射層和包括此反射層的鏡子和零件15、鈦合金及其制備方法16、一種鈦合金微弧氧化技術(shù)17、鈦合金提升閥18、硅灰石涂層-鈦合金承載骨替換材料及制備方法19、鈦合金準(zhǔn)β鍛造工藝20、用含氧化鈦炭陽(yáng)極直接電解生產(chǎn)鋁鈦合金的方法21、除鈦合金污染層溶液22、一種鈦合金滲氧的方法23、鈦合金眼鏡鏡腿組合件24、頦部鈦合金小夾板25、鈦合金電極ptc壓電陶瓷元件26、高效防粘附鈦合金電暈極線27、鈦合金汽車雨刷器28、具有高彈性變形能力的鈦合金及其制造方法29、鈦合金部件及其生產(chǎn)方法30、一種鈦及鈦合金小截面異型材矯直方法31、硅酸二鈣涂層-鈦合金承載。 山西超聲鈦合金研發(fā)

常州博康特材科技有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備，是一家服務(wù)型公司。公司業(yè)務(wù)分為醫(yī)用鈦材，醫(yī)用鈦合金，醫(yī)標(biāo)鈦合金，軍標(biāo)鈦合金等，目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn)，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司注重以質(zhì)量為中心，以服務(wù)為理念，秉持誠(chéng)信為本的理念，打造機(jī)械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。常州博康特材科技秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營(yíng)理念，全力打造公司的重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力。