薄膜涂層刀具(1)薄膜涂層刀具是在剛性及高溫特性好的集體材料上通過化學氣相沉積法(CVD)沉積金剛石薄膜制成的刀具。由于SiN4系陶瓷、WC+Co系硬質合金以及金屬W的熱膨脹系與金剛石接近,制膜時產生的熱應力小,因此可作為刀體的基體材料。WC+Co系硬質合金中,粘結相Co的存在易使金剛石薄膜與基體之間形成石墨而降低附著強度,在沉積前需進行預處理以消除Co的影響(一般通過酸腐蝕去Co)。(2)化學氣相沉積法是采用一定的方法把含有C源的氣體***,在極低的氣體壓強下,使碳原子在一定區(qū)域沉積下來,碳原子在凝聚、沉積過程中形成金剛石相。目前用于沉積金剛石的CVD法主要包括:微波、熱燈絲、直流電弧噴射法等。(3)金剛石薄膜的優(yōu)點是可應用于各種幾何形狀復雜的刀具,如帶有切屑的刀片、端銑刀、鉸刀及鉆頭;可以用來切削許多非金屬材料,切削時切削力小、變形小、工作平穩(wěn)、磨損慢、工件不易變形,適用于工件材質好、公差小的精加工。主要缺點是金剛石薄膜與基體的粘接力較差,金剛石薄膜刀具不具有重磨性。同一批非標刀具在切削功能和刀具壽數(shù)方面一定要安穩(wěn),以便完成按非標刀具使用壽數(shù)換刀開展辦理。上海導條刀非標刀具設計
FMP-BE可轉位面銑刀非標定制,主要用于結構復雜且對刀具直徑 長度或者剛性有特殊要求的場合??梢造`活完成型腔 方肩及端面加工要求。定制FMP-BE可位面銑刀的特點主要有:1.鋁合金和鋼雙金屬設計,重量輕強度高,壽命一般是常規(guī)鋁合金刀盤的數(shù)倍2.預定位面可使刀片快速定位,定位精度可達0.02mm,滿足沒有預調設備的客戶使用。3.調節(jié)結構簡潔易用,可用在0.1mm范圍內進行微調,整盤刀片可輕松調節(jié)到0.002mm以內精度。4.刀片安裝簡單,可裝不同主偏角刀片。5.刀片采用定位面和后刀面分離設計,定位基準單一 長效。6.刀片雙頭化設計,可重復修磨,經濟實用。7.刀片多種刃口形式和主偏角設計,不同刀片組合可以滿足端面銑削 方肩銑削的各種工況需求。安徽定制非標刀具設計在生產某些特殊零件時,通用刀具不能滿足產品需要,需要定做安裝方式、幾何尺寸不同于標準刀具的非標刀具。
液壓刀柄是一種使用很***的刀柄此種刀柄的夾持方式有別于傳統(tǒng)刀柄體系,擰緊只需用一個加壓螺栓,當螺栓擰緊時便會推動活塞的密封塊在刀柄內產生一個液壓油壓力,該壓力均勻地從圓周方向傳遞給鋼制膨脹套,脹大壁再將刀具夾緊。選用這一刀具夾緊體系,可使體系徑向跳動過失精度和重復定位精度控制在3μm以下。由于刀柄內存在有高壓油液壓力,當?shù)毒弑粖A緊時,內藏的油腔結構及高壓油的存在**地增加了斷構阻尼,可有用避免刀具和機床主軸的振蕩。實踐使用表明,運用這種夾緊體系不只可以前進加工精度和質量,而且還能使刀具在切削加工中的運用壽命得到成倍前進。此外,這類刀柄不但具有免保護功能和抗污才干,而且易于運用和安全地夾緊刀具。由于,在緊固刀具時,夾緊壓力可以將刀柄上的任何油或雜質導引到脹大套筒中(加工)的小溝槽中,這樣就可以整理裝夾用表面區(qū)域,并讓其堅持單調,消除打滑現(xiàn)象,保證主軸的扭矩可以很好地傳遞給刀具。
刀具分右手刀及左手刀,因此選擇正確的刀具非常重要。通常,右手刀具適合于逆時針旋轉(CCW)的機床(沿主軸方向看);左手刀具適合于順時針旋轉(CW)的機床。如果你有幾臺車床,一些夾持左手刀具,其他的左右手兼容,那么請選擇左手刀具。而對于銑削而言,人們通常傾向于選擇通用性更強的刀具。但是盡管此類刀具涵蓋的加工范圍更大,也令你即刻損失了刀具的剛性,增大了刀具撓曲變形,降低了切削參數(shù),同時更容易引起加工振動。另外,機床更換刀具的機械手對刀具的尺寸及重量也有所限制。若你購買的是主軸帶內冷卻通孔的機床,也請選擇帶內冷卻通孔的刀具。非標刀具是指適用于對零件進行完全切削或部分切削的刀具。
當需要加工更加復雜的零件時,零件的各種特征要求采用專門的非標刀具解決方案。這一點同樣適用于加工簡潔的零件,因為非標解決方案可以消除所遇到的生產瓶頸。把非標刀具作為比較好解決方案的場合很多,包括絕大部分的加工范圍、材料和行業(yè)類型,其多的是能大部分非標刀具的組合式刀具解決方案。這些解決方案通常是以例如標準刀片、刀卡、刀具接口、鉆槽、防振系統(tǒng)或刀座夾緊裝置的各種組合為基礎。具有獨特性能的純粹非標刀具占非標刀具總數(shù)近四分之一,而類似標準刀具的非標刀具占四分之三。汽車零部件發(fā)動機缸體非標刀具拉銑刀。提高加工效率。非標刀具聯(lián)系方式
非標刀具的應用范圍非常廣,可以應用于各種復雜形狀的工件加工。上海導條刀非標刀具設計
有時候,只有定制刀具才能把產品質量和生產效率均提升到極至。在一些特殊工況下,比如,斷續(xù)切削、精密的外形、不同的材料以及薄壁工件,這些都要求使用的切削材質、特殊槽型以及匹配的加工策略和工序。這時候需要組合刀具來改善加工質量,減少刀具的更換,縮短加工時間,從而提高效率和加工的經濟性。另外,在機床騰出的刀具位置上可以放置其他備用刀具,充分利用有限的資源。非標定制刀具有諸多的好處,在這一領域中一切皆有可能。上海導條刀非標刀具設計