液壓夾具就是用液壓元件代替機械零件，通過液壓控制實現(xiàn)對工件的自動定位、支承與夾緊的夾具。具有夾緊力大，夾緊可靠，工作平穩(wěn)，使用方便等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于數(shù)控機床，加工中心，自動化生產(chǎn)線等場景。通過把選用的液壓元件和設(shè)計的機械部分裝配在一起，就可以得到所需要的夾具。液壓夾具能保證工件在規(guī)定的位置上準(zhǔn)確的定位和牢固的夾緊，并能通過浮動支撐減少加工中的振動和變形，還能利用自動控制壓板的壓緊和抬起在加工中讓開夾緊位置。液壓夾具既能在粗加工時承受大的切削力，也能保證在精密加工時的準(zhǔn)確定位，還能完成手動夾具無法完成的支撐、夾緊和快速釋放。液壓系統(tǒng)的壓力取決于負載的大小?？梢罁?jù)您的夾具所需夾緊力的大小，經(jīng)過計算，肯定系統(tǒng)所需的壓力大小。滾齒機夾具液壓夾具銷售公司

    斜齒滑塊式手動卡盤動作原理：卡盤外部三個滑塊的頂部帶有斜齒，與卡爪頂部的斜齒構(gòu)成斜面嚙合關(guān)系；于卡盤盤體之上有三個皆勻布置的滑槽，滑槽的方向和徑向垂直；當(dāng)三個滑塊于滑槽之內(nèi)移動時，透過滑塊頂部與卡爪頂部斜齒的嚙合把滑塊的運動轉(zhuǎn)換成卡爪的徑向移動,夾緊或是松開工件。斜齒滑塊式手動卡盤設(shè)有卡爪快換機構(gòu)，如果按照下位在卡盤尾部的按鈕時，可把卡爪抽出，一分鐘內(nèi)可以更換所有卡爪，數(shù)秒鐘便能改變夾持直徑。斜齒滑塊式手動卡盤之上卡爪的驅(qū)動過程作為：用卡盤鑰匙轉(zhuǎn)動絲桿，絲桿帶動滑塊1于滑槽之內(nèi)移動，該滑塊亦透過同步盤帶動另外兩個滑塊移動，保持三個滑塊同步，帶動三個滑塊松開/夾緊。液壓夾具盤絲型手動卡盤結(jié)構(gòu)回顧：當(dāng)用卡盤鑰匙轉(zhuǎn)動三個驅(qū)動小傘齒輪之一時，和小傘齒輪嚙合的大傘齒輪逐漸轉(zhuǎn)動，大傘齒輪的正面是平面螺紋（等進螺紋線），和平面螺紋相互嚙合的三個卡爪隨著平面螺紋的轉(zhuǎn)動因而除此之外向心或是離心移動，實現(xiàn)工件的夾緊/松開。兩種卡盤對比：斜齒滑塊式手動卡盤的滑塊移動方向垂直在卡爪的離心力方向，滑塊頂部的斜齒與卡爪頂部的斜齒嚙合時為面接觸，因此卡盤的夾持力大，夾持力受離心力的影響非常小，可以用于高工作轉(zhuǎn)速的場合。 歐美液壓夾具設(shè)計液壓夾具在產(chǎn)品換型只需要作簡單的調(diào)整布局就可以滿足生產(chǎn)需求。

液壓夾具既能在粗加工時承受大的切削力，也能保證在精密加工時的準(zhǔn)確定位，還能完成手動夾具無法完成的支撐、夾緊和快速釋放。液壓夾具液壓夾具設(shè)計編輯不管是一套簡單的液壓夾具還是復(fù)雜的整體生產(chǎn)線，液壓夾具的設(shè)計流程都是一樣的，依次為總體方案的制定、液壓缸類型規(guī)格的選擇、控制閥的選擇、機械部分的設(shè)計、泵站附件的選擇、系統(tǒng)連接。液壓夾具液壓夾具應(yīng)用編輯恩派克液壓夾具為各種加工過程提供強大的夾緊與定位力。恩派克油缸在自動化加工過程中用來沖孔和夾緊。支撐油缸可以防止產(chǎn)品加工中的變形。從簡單固定到機器人輔助加工中心，恩派克油缸都能提供夾緊與支撐力來促進世界的進步。恩派克動力源可以為夾緊工件提供源源不斷的動力。結(jié)合新工藝和嚴格質(zhì)量要求的元件，以及品種為齊全的附件，恩派克動力源被設(shè)計成可適合任何一種應(yīng)用場合。

液壓螺母用于需常常拆裝的螺栓;超大螺栓的預(yù)緊;大型工件的鎖緊等場合。并可做液壓過盈銜接拆裝東西。在錐形軸或軸套上設(shè)備或拆開軸承,通常是既困難又耗時的工程。使用液壓螺母.能夠進步工作效率，減少此類問題。其原理是液壓油被高壓油泵輸入螺母中產(chǎn)生推進活塞的力.滿意設(shè)備或拆開軸承--毫不費力，既準(zhǔn)確又安全。液壓螺母工作原理是利用超高壓油在軸上產(chǎn)生一個推力和軸套上產(chǎn)生一個張力,使軸和軸套受力均勻的連接在一起。提高工作效率。控制油缸方向電磁換向閥、限制系統(tǒng)壓力溢流閥、控制系統(tǒng)動作順序閥及減壓閥。根據(jù)實際需要選擇閥門組合。

33.結(jié)合加工中心加工的特點，這里只提出幾點基本要求：一，為保持零件安裝方位與機床坐標(biāo)系及編程坐標(biāo)系方向的一致性，夾具應(yīng)保證在機床上實現(xiàn)定向安裝，還要求能協(xié)調(diào)零件定位面與機床之間保持一定的坐標(biāo)尺寸聯(lián)系。二，為保持工件在本工序中所有需要完成的待加工面成分暴露在外，夾具要做得盡可能開敞。因此，夾緊機構(gòu)元件與加工面應(yīng)保持一定的安全距離，同時要求夾緊機構(gòu)元件能低則低，防止夾具與銑床主軸套筒或刀套、刃具在加工過程中發(fā)生碰撞。三，夾具的剛性與穩(wěn)定性要好。盡量不采用在加工過程中更換夾緊點的設(shè)計。加工過程中更換夾緊點會破壞夾具或工件的定位精度。屬同的夾具，有不同的夾緊原理不同的機構(gòu)，需求的夾緊力也有差別。所以要詳細問題詳細剖析。嘉定區(qū)礦山機械液壓夾具

在剃齒加工中，越來越高的產(chǎn)品質(zhì)量要求使得液壓夾具被更多的應(yīng)用到這類加工中。滾齒機夾具液壓夾具銷售公司

    液壓卡盤一般有三個組成部分：夾緊元件、中間傳動機構(gòu)和夾緊驅(qū)動力裝置（1）夾緊元件：夾緊元件用來執(zhí)行徑向夾緊動作，直接與鉆桿接觸，傳遞中間機構(gòu)傳來的夾緊力。常用的夾緊元件為卡瓦（圖5-1）?？ㄍ呤綂A緊元件是依靠增力機構(gòu)產(chǎn)生夾緊力，從而傳遞軸向力和與轉(zhuǎn)矩。這種夾緊形式，當(dāng)夾緊力不足時，容易打滑。卡瓦的數(shù)目一般為3～5個?？ㄍ邇?nèi)表面常做成齒狀的稱為齒瓦。一般卡瓦內(nèi)鑲硬質(zhì)合金塊，與卡瓦體銅焊，鑲塊磨損后可更換。（2）中間傳動機構(gòu)：中間傳動機構(gòu)的作用是把動力從驅(qū)動力裝置傳給夾緊元件。在傳力過程中，往往需要改變作用力的方向和大小，如將軸向運動和力改變成徑向運動和夾緊力，傳給夾緊元件，并要有增力作用，因此，它也是一個增力機構(gòu)。為了保證夾緊的可靠性，絕大多數(shù)中間傳動機構(gòu)具有自鎖性能。用于液壓卡盤的中間傳動機構(gòu)有斜面增力夾緊機構(gòu)、連桿增力夾緊機構(gòu)和齒條齒輪--螺旋增力夾緊機構(gòu)等多種。液壓動力頭巖心鉆機的卡盤多用斜面增力夾緊機構(gòu)。（3）夾緊驅(qū)動力裝置：液壓卡盤的驅(qū)動力常用彈簧夾緊，液壓缸油壓力的推力松開卡盤，即彈簧夾緊液壓松開式卡盤。 滾齒機夾具液壓夾具銷售公司