使用CDW302金剛石石墨銑刀；2.精加工時，計算刀具成本時，CDW302石墨銑刀有較好的重刃磨性，刀具成本更低；3.使用小直徑刀具，推薦HPD石墨銑削刀具，加工更經(jīng)濟。（2）石墨銑削加工刀具結構選擇威琰機械CDW302石墨銑刀和HPD金剛石石墨銑刀的結構有球頭銑刀、平底銑刀、圓鼻銑刀，威琰機械HPD石墨銑刀和合金刀的區(qū)別在于刀具本身的涂層是不一樣的，華菱HPD石墨銑刀是采用國外先進的金剛石涂層技術，專門用于石墨、復合材料、二氧化鋯等的加工，效果特別好，而且威琰機械HPD涂層石墨銑刀耐磨，加工時間長，一般合金刀加工1個小時的樣子就會崩缺，而HPD石墨銑刀可以加工到十幾個小時，不換刀，而且加工效率高，可實現(xiàn)高精密工藝加工，節(jié)約成本，給企業(yè)帶來更多效益！備注：石墨銑削加工的切削參數(shù)選擇原則1）根據(jù)機床、刀具夾頭等給定條件確定刀具齒數(shù)，防止刀具振動；2）在切削刀具強度、切削深度和切削寬度范圍內(nèi)，計算比較大許可每齒進給量；3）依據(jù)機床進給和機床進給加速度特性，在恒定每齒進給量時確定比較大切削轉速；4）選定穩(wěn)定的比較大主軸轉速，并與每齒進給量相適應。延伸：威琰機械，作為我國超硬刀具國產(chǎn)化的先驅。銑刀在加工過程中容易崩到的問題分析。江西燕尾槽銑刀刃長

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    高溫噴涂完成后鏜刀刀體進行自然冷卻；第三步，加工備料，準備需要加工的模具，并按要求在數(shù)控機床工作臺上裝夾模具，在主軸上安裝鏜刀，按要求對刀；第四步，cnc編程，采用軟件包對數(shù)控機床進行編程，設定并匹配**鏜刀參數(shù)，設定需要加工模具鏜孔的深度，確定走刀方式，設定工作時鏜刀的轉速為400r/min，深度進給量為8mm/min；第五步，鏜刀加工，啟動數(shù)控機床，主軸上的鏜刀在數(shù)控指令的控制下對模具進行鏜加工，加工的鏜孔為圓形沉孔，數(shù)控機床的其他冷卻系統(tǒng)同步工作，在進行鏜加工時，鏜刀高速轉動，數(shù)控機床帶動鏜刀按固定進給量沿z軸方向向下進給，具體進給量按第四步的固定進給量進行進給，直至完成預設的總進給量，此時對圓形沉孔加工完成。通過高溫噴涂工藝對鏜刀的刀頭處理后形成硅鋁涂層，高溫噴涂可使硅鋁粉緊密附著在鏜刀的刀頭表面，高溫使涂層更致密，且通過高溫噴涂工藝使涂層更細膩，從而使鏜刀的刀頭表面堅硬且細膩光滑，更適合加工硬度為hrc32～45的鋼材，通過本工藝的鏜刀所加工的圓形沉孔表面光滑如鏡面，表面粗糙度可達μm，加工后鏜孔表面達到鏡面效果，與傳統(tǒng)的鏜刀和加工工藝相比，加工鏡面效果工藝簡單，加工工序更少，且加工用時更短。

    我們可以認為增加切削速度比增加同樣數(shù)量的進給量，會使銑刀耐用度降低得更多一些?？磥磴姷都庸r，切削速度及進給量都會對他的耐用度有很大的影響。銑刀選購。1、被削材質：材料硬度，韌度，均勻度(鑄件)；2、機械條件：機械馬力大小，剛性良劣，主軸轉數(shù)及變數(shù)范圍；3、加工方式及精度：加工深淺重輕，順向或逆向，粗削或精削之精度要求等。4、刀具及工件之夾持：刀具夾持方式及工件夾持之穩(wěn)定可靠度；5、使用切削油劑：干切或半干切，水性或油性(重切級或一般級)；6、加工環(huán)境：避免震動、噪雜、悶熱、污穢、危險工作環(huán)境。順德耐用的高速高硬度鎢鋼銑刀威琰機械科技（上海）有限公司專業(yè)生產(chǎn)銑刀，數(shù)控刀具、鋁合金刀具、CNC加工刀具、圓鼻刀、鎢鋼圓鼻刀、高硬度銑刀、圓鼻銑刀、平面銑刀、錐度刀具、螺紋刀具、Hrc60度合金銑刀、面銑刀、圓鼻刀加長，復合刀具，非標成型刀具，設計制作奇難刀具等。本商城以質量求生存，憑信譽求發(fā)展，不斷進取，為客戶提供優(yōu)良的產(chǎn)品。熱忱歡迎各界朋友光臨合作。愿以更***的產(chǎn)品和服務，與新老朋友合作合資，共創(chuàng)美好未來。注意立銑刀裝夾：目前，加工處理立銑刀的方式大部分運用的是彈簧夾和套裝夾的形式。全牙螺紋銑刀，特價優(yōu)惠，聯(lián)系威琰機械。

    本發(fā)明涉及模具加工領域，具體涉及具有鏡面效果的鏜刀加工工藝。背景技術：密封圈的制造方式可分為壓縮成型和注射成型，兩種制造方式均需要采用模具進行成型。精密產(chǎn)品對密封圈的要求特別高，特別是對密封圈的精度和表面光滑度的要求也特別高，因此現(xiàn)有技術一直在追求制造更精密的模具。成型密封圈的鏜孔可以分為粗鏜、半精鏜和精鏜。精鏜孔的尺寸精度可達it8～it7，表面粗糙度ra值～μm。而現(xiàn)有技術制造橡膠模具的普通鏜刀由于表面不夠細膩，且鏜刀硬度不足，其加工的鏜孔表面粗糙度還未能達到精密產(chǎn)品的要求，其加工的鏜孔表面質量不能完成鏡面效果；另外，現(xiàn)有的鏜刀加工工藝如需要加工成鏡面效果則需要通過手工拋光工序來完成，且整體加工時間較長。技術實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的是解決以上缺陷，提供具有鏡面效果的鏜刀加工工藝，其加工工序少，且可加工出光滑鏡面效果的圓形沉孔。本發(fā)明的目的是通過以下方式實現(xiàn)的：具有鏡面效果的鏜刀加工工藝，該工藝包括以下步驟：第一步，制作刀具，根據(jù)需要加工鏜孔的大小及形狀要求設計鏜刀圖紙，選用鎢鋼棒作為刀體棒，用萬能磨刀機按圖紙要求加工刀體棒，從而制作成鏜刀，鏜刀的硬度為hrc65～75；第二步，刀頭處理。威琰機械科技（上海）有限公司主營銑刀，若有需要，歡迎來電咨詢。山西高光鋁用銑刀產(chǎn)品介紹

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