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鎮(zhèn)江離心化工設(shè)備工廠

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-08-04

    熱空氣所提供的熱量只有一小部分用來(lái)汽化濕分,而大部分則用來(lái)加熱物料,使物料表面溫度上升,但是干燥速率則逐步降低,直至達(dá)到平衡含濕量為止。隨著工農(nóng)業(yè)的迅猛發(fā)展,干燥設(shè)備工業(yè)正不斷成熟和壯大,成為機(jī)械工業(yè)中一個(gè)具有蓬勃生機(jī)的新興行業(yè)。需進(jìn)行干燥的既有數(shù)千萬(wàn)噸的大批量物料,也有年產(chǎn)*幾十公斤的貴重物品;因而既有一些大型干燥設(shè)備以適應(yīng)獨(dú)特的工藝要求和生產(chǎn)能力,又有一些中小型通用干燥設(shè)備。干燥設(shè)備***應(yīng)用于化工、建材、食品、藥物及生化等行業(yè)。[1]干燥設(shè)備干燥設(shè)備的分類(lèi)編輯語(yǔ)音干燥設(shè)備的種類(lèi)繁多,根據(jù)操作壓力、操作方式、傳熱原理、加熱方式、構(gòu)造等的不同可以將干燥設(shè)備歸于不同的類(lèi)別。按操作壓力可以分為常壓式和真空式兩類(lèi);按操作方式可分為間歇操作和連續(xù)操作兩類(lèi);按傳熱原理可分為傳導(dǎo)加熱式、對(duì)流加熱式、輻射傳熱式和高頻加熱式等幾類(lèi);按加熱方式可分為直接加熱式和間接加熱式兩類(lèi)。按構(gòu)造可以分為噴霧干燥器、流化床干燥器、氣流干燥器、槳式干燥器、箱式干燥器及旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥器等。[1]干燥設(shè)備工作原理編輯語(yǔ)音糊狀濾餅的理想干燥設(shè)備干燥過(guò)程需要消耗大量熱能,為了節(jié)省能量。按加熱方式?按運(yùn)動(dòng)方式6設(shè)備選型7應(yīng)用領(lǐng)域8發(fā)展趨勢(shì)9技術(shù)特點(diǎn)10安裝操作。鎮(zhèn)江離心化工設(shè)備工廠

    6.物料干燥過(guò)程的上下序工藝。(涉及給、排料的狀態(tài)方法)7.物料過(guò)去的干燥方法或類(lèi)似產(chǎn)品的干燥方法。8.可利用的熱源(煤、燃油、電、煤氣、液化氣、天然氣)9.安裝場(chǎng)地大小,有無(wú)特殊要求。10.環(huán)保要求--對(duì)粉塵排放、噪音、振動(dòng)、異味、揮發(fā)物...等的限制條件。11.可能投入的采購(gòu)資金量,當(dāng)?shù)厝斯?、土地、能源價(jià)格。12.用戶的操作人員水平及維修能力。13.當(dāng)?shù)啬昃鶜鉁?、濕度。[2]干燥設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域編輯語(yǔ)音石油及化學(xué)工業(yè):聚合、縮合、蒸餾、熔融、脫水、強(qiáng)制保溫。油脂工業(yè):脂肪酸蒸餾、油脂分解、濃縮、酯化、真空脫臭。合成纖維工業(yè):聚合、熔融、紡絲、延伸、干燥。紡織印染工作:熱定型、烘干、熱容染色。非織造工業(yè):無(wú)紡布。微波藥材滅菌干燥設(shè)備飼料工業(yè):烘干。塑料及橡膠工業(yè):熱壓、壓延、擠壓、硫化成型。造紙工業(yè):干燥、波紋紙加工。木材工業(yè):多合板、纖維板加壓成型、木材干燥。建材工作:石膏板烘干、瀝青加熱、混凝土構(gòu)件養(yǎng)護(hù)。機(jī)械工業(yè):噴漆、印花烘干。食品工業(yè):烘烤、加熱??照{(diào)工業(yè):工業(yè)廠房及民用建筑采暖。微波真空干燥設(shè)備筑路工業(yè):瀝青熔化、保溫。制藥工業(yè):烘干。輕工業(yè):生產(chǎn)油墨、洗衣粉。南京工程化工設(shè)備使用方法干燥的目的是為了物料使用或進(jìn)一步加工的需要。

    某些濕含量高的物料、含有固體物質(zhì)的懸浮液或溶液一般先經(jīng)機(jī)械脫水或加熱蒸發(fā),再在干燥器內(nèi)干燥,以得到干的固體。在干燥過(guò)程中需要同時(shí)完成熱量和質(zhì)量(濕分)的傳遞,保證物料表面濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓,保證熱源溫度高于物料溫度。熱量從高溫?zé)嵩匆愿鞣N方式傳遞給濕物料,使物料表面濕分汽化并逸散到外部空間,從而在物料表面和內(nèi)部出現(xiàn)濕含量的差別。內(nèi)部濕分向表面擴(kuò)散并汽化,使物料濕含量不斷降低,逐步完成物料整體的干燥。物料的干燥速率取決于表面汽化速率和內(nèi)部濕分的擴(kuò)散速率。通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制;而后,只要干燥的外部條件不變,物料的干燥速率和表面溫度即保持穩(wěn)定,這個(gè)階段稱為恒速干燥階段;當(dāng)物料濕含量降低到某一程度,內(nèi)部濕分向表面的擴(kuò)散速率降低,并小于表面汽化速率時(shí),干燥速率即主要由內(nèi)部擴(kuò)散速率決定,并隨濕含量的降低而不斷降低,這個(gè)階段稱為降速干燥階段。氣流干燥設(shè)備此外。技術(shù)進(jìn)步還將扭轉(zhuǎn)國(guó)內(nèi)干燥設(shè)備的出口局面。中國(guó)干燥設(shè)備尚未形成出口規(guī)模,出口量還不及總量的5%,且主要銷(xiāo)往東南亞。但據(jù)預(yù)測(cè),隨著技術(shù)發(fā)展,未來(lái)幾年內(nèi)中國(guó)出口干燥設(shè)備占總產(chǎn)量的比例將由5%提升至10%。

    5、檢查無(wú)異常、發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào);6、運(yùn)行中機(jī)械和電動(dòng)機(jī)要無(wú)震動(dòng),聲音和濕度要正常,各軸承溫度不超過(guò)75℃,電動(dòng)機(jī)溫度不得超過(guò)廠家規(guī)定;7、轉(zhuǎn)載機(jī)的鏈條松緊必須一致,在滿負(fù)荷情況下,鏈條松緊量不允許超過(guò)兩個(gè)鏈環(huán)長(zhǎng)度,不得有卡鏈、跳鏈現(xiàn)象;8、轉(zhuǎn)載機(jī)聯(lián)轉(zhuǎn)節(jié)的易熔塞或易炸片損壞后,不得用木頭或其它材料代替;9、破碎機(jī)的保護(hù)網(wǎng)安全裝置應(yīng)保持完好,在工作過(guò)程中要經(jīng)常檢查,如有損壞應(yīng)立即停機(jī)處理;10、轉(zhuǎn)載機(jī)的機(jī)尾保護(hù)等安全裝置必須保證完好;11、移轉(zhuǎn)載機(jī)(1)清理機(jī)尾、機(jī)身兩側(cè)及過(guò)橋下的浮煤、浮矸;(2)保護(hù)好電纜、水管、油管、并吊掛整齊;。3)檢查巷道支護(hù),在確保安全的情況下推移轉(zhuǎn)載機(jī);(4)行走小車(chē)與帶式輸送機(jī)機(jī)尾架要接觸良好,不跑偏,移設(shè)后搭接良好,防止大塊煤矸砸傷膠帶,保證煤流暢通;(5)移轉(zhuǎn)載機(jī)后,機(jī)頭、機(jī)尾要保持平、直、穩(wěn)、千斤頂活桿要收回。干燥設(shè)備發(fā)展趨勢(shì)編輯語(yǔ)音干燥設(shè)備趨勢(shì)之一:組合干燥在干燥設(shè)備中,每一種設(shè)備均有各自的優(yōu)缺點(diǎn),也由于干燥設(shè)備的特點(diǎn),在采用單一干燥設(shè)備時(shí)使其在應(yīng)用中會(huì)遇到這樣的問(wèn)題:(1)不能達(dá)到水分要求;(2)采用單一干燥設(shè)備不能達(dá)到成形要求;(3)采用單一干燥器能耗較高;例如。釋義進(jìn)行干燥操作的設(shè)備工作原理消耗大量熱能目錄1發(fā)展簡(jiǎn)史?行業(yè)現(xiàn)狀。

    外銷(xiāo)市場(chǎng)也將由東南亞拓展到歐美。國(guó)內(nèi)大型干燥設(shè)備制造與國(guó)際水平存在較大差距的局面由此可望改善干燥設(shè)備設(shè)備分類(lèi)編輯語(yǔ)音用于進(jìn)行干燥操作的設(shè)備。類(lèi)型很多。根據(jù)操作壓力可分為常壓和減壓(減壓干燥器也稱真空干燥器)。根據(jù)操作方法可分為間歇式和連續(xù)式。根據(jù)干燥介質(zhì)可分為空氣、煙道氣或其他干燥介質(zhì)。根據(jù)運(yùn)動(dòng)(物料移動(dòng)和干燥介質(zhì)流動(dòng))方式可分為并流,逆流和錯(cuò)流。干燥設(shè)備按操作壓力按操作壓力,干燥器分為常壓干燥器和真空干燥器兩類(lèi),微波面粉殺菌干燥設(shè)備在真空下操作可降低空間的濕分蒸汽分壓而加速干燥過(guò)程,且可降低濕分沸點(diǎn)和物料干燥溫度,蒸汽不易外泄,所以,真空干燥器適用于干燥熱敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及濕分蒸汽需要回收的場(chǎng)合。干燥設(shè)備按加熱方式按加熱方式,干燥器分為對(duì)流式、傳導(dǎo)式、輻射式、介電式等類(lèi)型。對(duì)流式干燥器又稱直接干燥器,是利用熱的干燥介質(zhì)與濕物料直接接觸,以對(duì)流方式傳遞熱量,并將生成的蒸汽帶走。傳導(dǎo)式干燥器又稱間接式干燥器,它利用傳導(dǎo)方式由熱源通過(guò)金屬間壁向濕物料傳遞熱量,生成的濕分蒸汽可用減壓抽吸、通入少量吹掃氣或在單獨(dú)設(shè)置的低溫冷凝器表面冷凝等方法移去。這類(lèi)干燥器不使用干燥介質(zhì)。用于進(jìn)行干燥操作的設(shè)備,通過(guò)加熱使物料中的濕分。常州微型化工設(shè)備生產(chǎn)商

為大規(guī)模干燥液態(tài)物料提供了有力的工具。鎮(zhèn)江離心化工設(shè)備工廠

    干燥設(shè)備發(fā)展趨勢(shì)編輯語(yǔ)音干燥器的未來(lái)發(fā)展將在深入研究干燥機(jī)理和物料干燥特性,掌握對(duì)不同物料的比較好操作條件下,開(kāi)發(fā)和改進(jìn)干燥器;另外,大型化、**度、高經(jīng)濟(jì)性,以及改進(jìn)對(duì)原料的適應(yīng)性和產(chǎn)品質(zhì)量,是干燥器發(fā)展的基本趨勢(shì);同時(shí)進(jìn)一步研究和開(kāi)發(fā)新型高效和適應(yīng)特殊要求的干燥器,如組合式干燥器、微波干燥器和遠(yuǎn)紅外干燥器等。干燥器的發(fā)展還要重視節(jié)能和能量綜合利用,如采用各種聯(lián)合加熱方式,移植熱泵和熱管技術(shù),開(kāi)發(fā)太陽(yáng)能干燥器等;還要發(fā)展干燥器的自動(dòng)控制技術(shù)、以保證比較好操作條件的實(shí)現(xiàn);另外,隨著人類(lèi)對(duì)環(huán)保的重視,改進(jìn)干燥器的環(huán)境保護(hù)措施以減少粉塵和廢氣的外泄等。也將是需要深入研究的方向。***干燥設(shè)備中國(guó)國(guó)內(nèi)干燥設(shè)備科技含量的提高,正在產(chǎn)生令人欣喜的效果。長(zhǎng)期以來(lái),國(guó)內(nèi)干燥設(shè)備行業(yè)一直有這樣的特點(diǎn):生產(chǎn)規(guī)模小,入門(mén)門(mén)檻低,整體技術(shù)含量不高,全行業(yè)年銷(xiāo)售收入500萬(wàn)元以下的企業(yè)約占60%以上,年銷(xiāo)售收入過(guò)千萬(wàn)元的廠家*占5%~8%,產(chǎn)品檔次普遍偏低、雷同。但如今,高科技含量產(chǎn)品正在催生干燥設(shè)備制造業(yè)骨干企業(yè)的涌現(xiàn)。這很可能是該領(lǐng)域擺脫惡性價(jià)格競(jìng)爭(zhēng),改變企業(yè)規(guī)模小而分散的現(xiàn)狀,進(jìn)行行業(yè)自然整合的信號(hào)。通過(guò)技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)。鎮(zhèn)江離心化工設(shè)備工廠

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