XF系列沸騰干燥機沸騰干燥，又稱流化床，它是由空氣過濾器、加熱器、沸騰床主機、旋風分離器、布袋除塵器、高壓離心風機、操作臺組成，由于干燥物料的性質(zhì)不同，配套除塵設備時，可按需要考慮，可同時選擇旋風分離器、布袋除塵器，也可選擇其中一種，一般來說比重較大的如沖劑及顆粒物料干燥只需選擇旋風分離器，比重較輕的小顆粒狀和粉狀物料需配套布袋除塵器，并備有氣力送料裝置及皮帶輸送機供選擇。粒狀固體物料由加料器加入流化床干燥器中，過濾后的潔凈空氣加熱后由鼓風機送入流化床底部經(jīng)分布板與固體物料接觸，形成流態(tài)化達到氣固的熱質(zhì)交換。物料干燥后由排料口排出，廢氣由沸騰床頂部排出經(jīng)旋風除塵器組和布袋除塵器回收固體粉料后排空。蒸汽、電、熱風爐均可配用(按用戶要求配套)。它適用于散粒狀物料的干燥，如：醫(yī)藥藥品中的原料藥、壓片顆粒料、中藥沖劑、化工原料中的塑料樹脂、檸檬酸和其他粉狀、顆粒狀物料的干燥除濕，還用于食品飲料沖劑，糧食加工、玉米胚芽、飼料等的干燥。物料的粒徑大可達6mm，佳為～3mm。 干燥設備的材質(zhì)是置于干燥裝置的重要元素。上海干燥設備工廠

    據(jù)變壓吸附、再生循環(huán)的原理，采用外部（電加熱）微加熱再生方式對壓縮空氣進行吸附干燥。該產(chǎn)品綜合了無熱再生和有熱再生干燥機的優(yōu)點，利用外部微加熱減少了再生氣量的損耗，同時也避免了有熱再生干燥機電能消耗大的缺點·。微熱再生吸附式干燥設備工作原理：采用先進的單片機控制技術，實現(xiàn)操作的自動控制．管路設計合理，安裝簡單，使用維護方便．采用氣動薄膜切斷閥（或氣動蝶閥），切換平衡，動作準確，可靠．再生過程分加熱再生、冷卻再生兩步驟，可維持穩(wěn)定的低點,切換周期60-80分鐘。采用氣體擴散裝置，塔內(nèi)氣流分布均勻，避免出現(xiàn)溝流現(xiàn)象。干空氣點-40∽-70℃。工作原理是：一個吸附塔在工作壓力下進行吸附干燥，而相應另一個吸附塔從主管路抽取極少量壓縮空氣經(jīng)減壓、加熱過程，作為再生氣體對其進行微熱再生。經(jīng)微熱再生的干燥劑。其殘余含水量有較大幅度降低，提高了裝置可處理容量。江西連續(xù)式干燥設備質(zhì)量干燥機的主要原理一般是是通過加熱使物料中的濕分汽化逸出，從而獲得濕度符合需求的固體物料。

    HZG回轉(zhuǎn)滾筒干燥設備是工業(yè)干燥的一款設備。主要用于硬磁鐵氧體粉料的預燒，亦可應用于水泥、冶金、化工等行業(yè)。設備由主窯及其支承傳動裝置、冷卻管、燃油系統(tǒng)、電氣控制、二次進風裝置、排氣除塵裝置和預熱窯體等組成。具有超溫報警、過載報警、工作溫度自動控制、窯內(nèi)氧氣可調(diào)等功能。HZG回轉(zhuǎn)滾筒干燥機是主體略帶傾斜并能在一定范圍內(nèi)可調(diào)轉(zhuǎn)速的圓筒體，濕的料由加料機送入圓筒內(nèi)。在內(nèi)筒均布的抄板器翻動下，物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散并與通過筒內(nèi)的熱風（并流或逆流）充分接觸，加快了干燥傳熱、傳質(zhì)。從而達到干燥的目的。該設備可選用各種形式抄板來適應不同的物料，結構簡單，運轉(zhuǎn)可靠，維修方便，生產(chǎn)能力。產(chǎn)品特點：1、轉(zhuǎn)筒干燥器機械化程度高，生產(chǎn)能力較大。2、流體通過筒體阻力小，功能消耗低。3、對物料特性的適應性比較強。4、操作穩(wěn)定，操作費用較低，產(chǎn)品干燥的均勻性好。

    盤式連續(xù)干燥設備是一種高效的傳導型連續(xù)干燥設備。其獨特的結構和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低，占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點，經(jīng)常適用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實踐中深受好評?，F(xiàn)生產(chǎn)制造常壓、密閉、真空三大類型、1200、1500、2200、3000四種，A(碳鋼)、B(接觸物料部分均布不銹鋼)、C（在B的基礎上，增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼，筒體和蓋頂內(nèi)襯不銹鋼）。三種材質(zhì)，干燥面積4～180m2，共幾百種型號的系列產(chǎn)品，并能提供與之相配套的種輔助設備，可滿足用戶對各種物料進行干燥的需要。適應物料干燥熱解燃燒冷卻反應升華◎有機化工產(chǎn)品◎無機化工產(chǎn)品◎醫(yī)藥、食品◎飼料、肥料。干燥機是用于干燥空氣的裝置。

    中空槳葉干燥設備的工作原理：將原料從進料口連續(xù)定量加入機內(nèi)，由中空槳葉輸送至出料口并排出機外。物料在輸送過程中，在中空槳葉攪拌、混合與分散的同時受到來自中空槳葉和夾套雙重加熱作用，從而實現(xiàn)對物料的干燥、蒸發(fā)。熱載體可采用導熱油、蒸汽、水等，熱載體直接進入外殼夾套內(nèi)和旋轉(zhuǎn)的中空槳葉軸內(nèi)，單位體積的傳熱面積較大，熱效率高。該機可連續(xù)操作，也可間歇操作；可常壓操作，也可對熱敏性物料進行真空干燥，并回收溶劑；可加熱蒸發(fā)，也可冷卻結晶；可作為二級干燥中的預干燥，也可用作蒸發(fā)、濃縮過程的結晶、干燥操作。應用范圍：適用于化工、石油化工、制藥、釀酒、食品等行業(yè)的有機、無機、高分子材料；粘性、非粘性物料，粒狀和粉狀物料等。典型應用物料有：酒糟、硫酸亞銅、殺螟丹、菌絲體等。公司的干燥設備經(jīng)久耐用。干燥設備使用方法

干燥設備的主要任務是給定的物料進行干燥。上海干燥設備工廠

    輪轉(zhuǎn)除濕干燥設備，蜂巢轉(zhuǎn)輪除濕干燥機系列的中心部件轉(zhuǎn)輪蜂巢為一個不斷緩慢轉(zhuǎn)動的蜂巢狀除溫轉(zhuǎn)輪，蜂巢轉(zhuǎn)輪除濕機蜂巢轉(zhuǎn)輪的主體以由陶瓷纖維及有機添加劑制成之陶質(zhì)蜂巢構成，再以分子篩及矽膠為基本材料經(jīng)高溫結晶燒結，使之表面堅硬有強力吸附于蜂巢內(nèi)部，故不會如同一般筒裝或一般轉(zhuǎn)盤式分子篩因老化后產(chǎn)生粉粒隨干燥風吹入干燥桶污染塑料，且蜂巢傳輸之壽命無限制又可以清洗，不像一般分子篩易于飽合或老化必須經(jīng)常更換，潮濕回風穿過蜂巢傳輸?shù)臒o數(shù)小孔時，水份將迅速被分子篩吸收，故當它離開蜂巢時已被完全除濕并達到非常低之點的干燥風，再生與除濕之原理相似而同時進行，只是再生風之流向相反。轉(zhuǎn)輪兩側由高度密封性能的硅橡膠制成的隔板將整個表面分成兩個扇區(qū)，吸濕較強，較穩(wěn)定。故稱為蜂巢轉(zhuǎn)輪。上海干燥設備工廠

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