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蘇州進(jìn)口化工設(shè)備代理價(jià)錢

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-07-18

    用于進(jìn)行干燥操作的設(shè)備,通過(guò)加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出,以獲得規(guī)定含濕量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進(jìn)一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形,陶瓷坯料在煅燒前的干燥可以防止成品龜裂。另外干燥后的物料也便于運(yùn)輸和貯存,如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下,以防霉變。由于自然干燥遠(yuǎn)不能滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要,各種機(jī)械化干燥器越來(lái)越***地得到應(yīng)用。中文名干燥設(shè)備外文名dryingequipment別稱干燥器釋義進(jìn)行干燥操作的設(shè)備工作原理消耗大量熱能目錄1發(fā)展簡(jiǎn)史?行業(yè)現(xiàn)狀?市場(chǎng)前景2介紹3干燥設(shè)備的分類4工作原理5設(shè)備分類?按操作壓力?按加熱方式?按運(yùn)動(dòng)方式6設(shè)備選型7應(yīng)用領(lǐng)域8發(fā)展趨勢(shì)9技術(shù)特點(diǎn)10安裝操作11發(fā)展趨勢(shì)?趨勢(shì)之一:組合干燥?趨勢(shì)之二:閉式循環(huán)?趨勢(shì)之三:強(qiáng)化干燥干燥設(shè)備發(fā)展簡(jiǎn)史編輯語(yǔ)音遠(yuǎn)古以來(lái),人類就習(xí)慣于用天然熱源和自然通風(fēng)來(lái)干燥物料,完全受自然條件制約。生產(chǎn)能力低下。隨生產(chǎn)的發(fā)展,它們逐漸為人工可控制的熱源和機(jī)械通風(fēng)除濕手段所代替。噴霧干燥機(jī)20世紀(jì)初期,乳品生產(chǎn)開始應(yīng)用噴霧干燥器,為大規(guī)模干燥液態(tài)物料提供了有力的工具。40年代開始。按加熱方式?按運(yùn)動(dòng)方式6設(shè)備選型7應(yīng)用領(lǐng)域8發(fā)展趨勢(shì)9技術(shù)特點(diǎn)10安裝操作。蘇州進(jìn)口化工設(shè)備代理價(jià)錢

    采用紅外線、熱氣流與微波三者干燥會(huì)得出以下結(jié)論:(1)由于在干燥過(guò)程中,干燥粒子被流態(tài)化或動(dòng)態(tài)化,很容易使物料與熱空氣進(jìn)行均勻充分混合;(2)常規(guī)干燥耗電比微波干燥相對(duì)較低;(3)由于干燥機(jī)理不同,常規(guī)干燥中物料的干燥速率比微波干燥低,尤其干燥一些后期脫水較困難的物料時(shí),不但速度緩慢,對(duì)物料的品質(zhì)也會(huì)產(chǎn)生一定影響。因而有人對(duì)不同干燥方法的干燥曲線進(jìn)行了研究,其認(rèn)為:微波干燥其含水率是連續(xù)下降,干燥過(guò)程絕大部分處于快速脫水階段,前期和后期干燥曲線曲率變化較快。干燥前期氣流干燥和微波干燥的干燥速率很接近,因此可以考慮采用氣流干燥。既降低了成本費(fèi)用,又可以達(dá)到預(yù)期的干燥效果。干燥設(shè)備趨勢(shì)之二:閉式循環(huán)在制藥與化工行業(yè)生產(chǎn)中,**燥物料使用的料液往往是含有有機(jī)溶劑的物料,或者是易氧化、易燃、易爆的物料,有的還可能是有毒的物料。這些物料在常規(guī)干燥設(shè)備中使用就會(huì)產(chǎn)生兩個(gè)問題:(1)有毒物料泄露的環(huán)保問題;(2)一些高濃度揮發(fā)性或有些易氧化物料在干燥時(shí)極易,造成設(shè)備本身破壞或操作人員受傷。常規(guī)干燥所暴露的問題呼吁著整個(gè)干燥系統(tǒng)須用閉式循環(huán)來(lái)應(yīng)對(duì),對(duì)當(dāng)前大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)而言。無(wú)錫高速化工設(shè)備廠家報(bào)價(jià)釋義進(jìn)行干燥操作的設(shè)備工作原理消耗大量熱能目錄1發(fā)展簡(jiǎn)史?行業(yè)現(xiàn)狀。

    外銷市場(chǎng)也將由東南亞拓展到歐美。國(guó)內(nèi)大型干燥設(shè)備制造與國(guó)際水平存在較大差距的局面由此可望改善干燥設(shè)備設(shè)備分類編輯語(yǔ)音用于進(jìn)行干燥操作的設(shè)備。類型很多。根據(jù)操作壓力可分為常壓和減壓(減壓干燥器也稱真空干燥器)。根據(jù)操作方法可分為間歇式和連續(xù)式。根據(jù)干燥介質(zhì)可分為空氣、煙道氣或其他干燥介質(zhì)。根據(jù)運(yùn)動(dòng)(物料移動(dòng)和干燥介質(zhì)流動(dòng))方式可分為并流,逆流和錯(cuò)流。干燥設(shè)備按操作壓力按操作壓力,干燥器分為常壓干燥器和真空干燥器兩類,微波面粉殺菌干燥設(shè)備在真空下操作可降低空間的濕分蒸汽分壓而加速干燥過(guò)程,且可降低濕分沸點(diǎn)和物料干燥溫度,蒸汽不易外泄,所以,真空干燥器適用于干燥熱敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及濕分蒸汽需要回收的場(chǎng)合。干燥設(shè)備按加熱方式按加熱方式,干燥器分為對(duì)流式、傳導(dǎo)式、輻射式、介電式等類型。對(duì)流式干燥器又稱直接干燥器,是利用熱的干燥介質(zhì)與濕物料直接接觸,以對(duì)流方式傳遞熱量,并將生成的蒸汽帶走。傳導(dǎo)式干燥器又稱間接式干燥器,它利用傳導(dǎo)方式由熱源通過(guò)金屬間壁向濕物料傳遞熱量,生成的濕分蒸汽可用減壓抽吸、通入少量吹掃氣或在單獨(dú)設(shè)置的低溫冷凝器表面冷凝等方法移去。這類干燥器不使用干燥介質(zhì)。

    5、檢查無(wú)異常、發(fā)出開機(jī)信號(hào);6、運(yùn)行中機(jī)械和電動(dòng)機(jī)要無(wú)震動(dòng),聲音和濕度要正常,各軸承溫度不超過(guò)75℃,電動(dòng)機(jī)溫度不得超過(guò)廠家規(guī)定;7、轉(zhuǎn)載機(jī)的鏈條松緊必須一致,在滿負(fù)荷情況下,鏈條松緊量不允許超過(guò)兩個(gè)鏈環(huán)長(zhǎng)度,不得有卡鏈、跳鏈現(xiàn)象;8、轉(zhuǎn)載機(jī)聯(lián)轉(zhuǎn)節(jié)的易熔塞或易炸片損壞后,不得用木頭或其它材料代替;9、破碎機(jī)的保護(hù)網(wǎng)安全裝置應(yīng)保持完好,在工作過(guò)程中要經(jīng)常檢查,如有損壞應(yīng)立即停機(jī)處理;10、轉(zhuǎn)載機(jī)的機(jī)尾保護(hù)等安全裝置必須保證完好;11、移轉(zhuǎn)載機(jī)(1)清理機(jī)尾、機(jī)身兩側(cè)及過(guò)橋下的浮煤、浮矸;(2)保護(hù)好電纜、水管、油管、并吊掛整齊;。3)檢查巷道支護(hù),在確保安全的情況下推移轉(zhuǎn)載機(jī);(4)行走小車與帶式輸送機(jī)機(jī)尾架要接觸良好,不跑偏,移設(shè)后搭接良好,防止大塊煤矸砸傷膠帶,保證煤流暢通;(5)移轉(zhuǎn)載機(jī)后,機(jī)頭、機(jī)尾要保持平、直、穩(wěn)、千斤頂活桿要收回。干燥設(shè)備發(fā)展趨勢(shì)編輯語(yǔ)音干燥設(shè)備趨勢(shì)之一:組合干燥在干燥設(shè)備中,每一種設(shè)備均有各自的優(yōu)缺點(diǎn),也由于干燥設(shè)備的特點(diǎn),在采用單一干燥設(shè)備時(shí)使其在應(yīng)用中會(huì)遇到這樣的問題:(1)不能達(dá)到水分要求;(2)采用單一干燥設(shè)備不能達(dá)到成形要求;(3)采用單一干燥器能耗較高;例如。另外干燥后的物料也便于運(yùn)輸和貯存,如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下。

    熱效率較高,產(chǎn)品不受污染,但干燥能力受金屬壁傳熱面積的限制,結(jié)構(gòu)也較復(fù)雜,常在真空下操作;輻射式干燥器是利用各種輻射器發(fā)射出一定波長(zhǎng)范圍的電磁波,被濕物料表面有選擇地吸收后轉(zhuǎn)變?yōu)闊崃窟M(jìn)行干燥;介電式干燥器是利用高頻電場(chǎng)作用,使?jié)裎锪蟽?nèi)部發(fā)生熱效應(yīng)進(jìn)行干燥。干燥設(shè)備按運(yùn)動(dòng)方式按濕物料的運(yùn)動(dòng)方式,干燥器可分為固定床式、攪動(dòng)式、噴霧式和微波木材干燥設(shè)備組合式;按結(jié)構(gòu),干燥器可分為廂式干燥器、輸送機(jī)式干燥器、滾筒式干燥器、立式干燥器、機(jī)械攪拌式干燥器、回轉(zhuǎn)式干燥器、流化床式干燥器、氣流式干燥器、振動(dòng)式干燥器、噴霧式干燥器以及組合式干燥器等多種。干燥設(shè)備設(shè)備選型編輯語(yǔ)音1.物料的理化特性--形態(tài)、含水量、含水性質(zhì)、結(jié)晶水、粒度、容重、粘性、熱敏性、軟化點(diǎn)、相變點(diǎn)、觸變性、毒性、腐蝕性、異味、可燃性、易爆性、靜電性、透氣性、團(tuán)聚性、晶體或顆粒的易粉碎性...2.物料的干燥特性--在擬選干燥條件下的干燥曲線、臨界含水率、平衡含水率。3.干燥產(chǎn)量要求及遠(yuǎn)景規(guī)劃。4.物料商品價(jià)值及干燥效果對(duì)其的影響。如產(chǎn)品水分、污染、溫度、磨損、粉化、粉碎、復(fù)水性...等對(duì)商品價(jià)值的影響。5.對(duì)物料回收率的要求。中文名干燥設(shè)備外文名dryingequipment別稱干燥器。常州帶式化工設(shè)備功率

用于進(jìn)行干燥操作的設(shè)備,通過(guò)加熱使物料中的濕分。蘇州進(jìn)口化工設(shè)備代理價(jià)錢

    閉式循環(huán)也是部分物料干燥生產(chǎn)發(fā)展的一個(gè)方向。干燥設(shè)備趨勢(shì)之三:強(qiáng)化干燥上述***種方法可應(yīng)用于氣流干燥,將直管氣流干燥改成脈沖氣流,使**燥粒子在脈沖氣流的作用下多次加速,強(qiáng)化傳熱傳質(zhì)過(guò)程;又可應(yīng)用于噴霧干燥的進(jìn)風(fēng)裝置,達(dá)到控制霧化的運(yùn)動(dòng)狀況。上述第二種方法可應(yīng)用:(1)在噴霧干燥方面,可研制高粘度物料的霧化器,也可研究進(jìn)氣分布裝置,使干燥塔中心與塔壁的氣速基本一致,減少噴霧干燥的粘壁;(2)在流化干燥中,添加旋轉(zhuǎn)分隔板,其從流化床中部開始旋轉(zhuǎn)分隔至出料口。濕物料從流化床中部加入,在旋轉(zhuǎn)分隔板控制下,物料從進(jìn)口至出口一邊流化一邊運(yùn)動(dòng),而不會(huì)斷路。整套化工生產(chǎn)裝置是由化工設(shè)備、化工機(jī)器以及其他諸如化工儀表、化工管路與閥門等組成,為保證整套裝置的安全穩(wěn)定可靠生產(chǎn),要求化工設(shè)備要具有以下性能:(1)要具有與生產(chǎn)裝置的原料、產(chǎn)品、中間產(chǎn)品等所處理物料性能、數(shù)量、工藝特點(diǎn)、生產(chǎn)規(guī)模等相適應(yīng);(2)一套生產(chǎn)裝置,無(wú)論連續(xù)和間歇生產(chǎn),都是由多種多臺(tái)設(shè)備組成,因此要求化工設(shè)備彼此及與其他設(shè)備之間,設(shè)備和管道、閥門、儀器、儀表、電器電路等之間要有可靠的協(xié)同性和適配性;。蘇州進(jìn)口化工設(shè)備代理價(jià)錢

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