輪轉(zhuǎn)除濕干燥設(shè)備，蜂巢轉(zhuǎn)輪除濕干燥機系列的中心部件轉(zhuǎn)輪蜂巢為一個不斷緩慢轉(zhuǎn)動的蜂巢狀除溫轉(zhuǎn)輪，蜂巢轉(zhuǎn)輪除濕機蜂巢轉(zhuǎn)輪的主體以由陶瓷纖維及有機添加劑制成之陶質(zhì)蜂巢構(gòu)成，再以分子篩及矽膠為基本材料經(jīng)高溫結(jié)晶燒結(jié)，使之表面堅硬有強力吸附于蜂巢內(nèi)部，故不會如同一般筒裝或一般轉(zhuǎn)盤式分子篩因老化后產(chǎn)生粉粒隨干燥風(fēng)吹入干燥桶污染塑料，且蜂巢傳輸之壽命無限制又可以清洗，不像一般分子篩易于飽合或老化必須經(jīng)常更換，潮濕回風(fēng)穿過蜂巢傳輸?shù)臒o數(shù)小孔時，水份將迅速被分子篩吸收，故當(dāng)它離開蜂巢時已被完全除濕并達(dá)到非常低之點的干燥風(fēng)，再生與除濕之原理相似而同時進(jìn)行，只是再生風(fēng)之流向相反。轉(zhuǎn)輪兩側(cè)由高度密封性能的硅橡膠制成的隔板將整個表面分成兩個扇區(qū)，吸濕較強，較穩(wěn)定。故稱為蜂巢轉(zhuǎn)輪。干燥機可連續(xù)操作，故障少。河南閃蒸干燥設(shè)備工廠

    噴霧干燥設(shè)備干燥物料生產(chǎn)過程的時間特別短，干燥速率非常高，效率高，需要操作設(shè)備的人員少，人工需求少。物料為液體狀態(tài)，經(jīng)過噴霧干燥塔之后可以直接成為粉末。控制進(jìn)風(fēng)溫度，進(jìn)風(fēng)量，噴頭規(guī)格，霧化器規(guī)格，以及設(shè)備各個結(jié)構(gòu)設(shè)計，可以改變物料干燥的各個條件，調(diào)整干燥工藝，得到優(yōu)良的產(chǎn)品，保證產(chǎn)品質(zhì)量。調(diào)節(jié)產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)，如粒度分布、濕含量、生物活性、溶解性、色、香、味等。該噴霧干燥這種干燥工藝能夠?qū)ξ锪峡焖俑稍?，所以對設(shè)備材料要求沒有那么高。噴霧干燥設(shè)備在生產(chǎn)時不會有粉塵四濺的情況，保證了車間的清潔干凈，同時不會讓物料產(chǎn)品受到污染。同時生產(chǎn)每小時產(chǎn)量可以隨意調(diào)整一般可以到五公斤每小時到幾百噸每小時。產(chǎn)量可以做到很大，滿足大型生產(chǎn)的需求。在粘度低的物料干燥中，干燥優(yōu)勢特別明顯，比其他干燥設(shè)備可以節(jié)省蒸發(fā)粉碎等工序。 湖北帶式干燥設(shè)備真空干燥機的生產(chǎn)效率是關(guān)系到整條生產(chǎn)線效率的關(guān)鍵性因素。

    無熱再生吸附式干燥機是一種先進(jìn)的，利用變壓吸附原理，通過填充有高吸水性的氧化鋁或分子篩，對壓縮空氣進(jìn)行干燥的一種裝置。通常能夠使壓縮空氣干燥至點-40到-70攝氏度。無熱再生干燥機是基于變壓吸附原理而設(shè)計的，這就是說，將壓力狀態(tài)下吸附水分達(dá)到飽和的吸附劑迅速降壓到大氣壓，此時，被吸附水分自行脫附，實現(xiàn)吸附劑的再生，脫附出的水分?jǐn)U散到機外。利用上述原理進(jìn)行再生的方法稱為壓力降法，由于利用吸附劑在吸附過程中產(chǎn)生的熱量，加之用干燥空氣的一小部分通入需再生的吸附劑，使吸附劑再生，所以壓力降法又稱為無熱再生。無熱再生干燥機是采用雙塔變壓吸附、無熱再生的工藝，其工作原理是一個吸附塔在工作壓力下進(jìn)行吸附干燥，同時另一個吸附塔利用一部份自身干燥氣體并降壓接近大氣壓力，作為再生氣體對其進(jìn)行再生，以固定的切換時間進(jìn)行雙塔切換，從而連續(xù)提供干燥氣體。

    滾筒干燥機（又稱轉(zhuǎn)鼓干燥器、回轉(zhuǎn)干燥機等）是一種接觸式內(nèi)加熱傳導(dǎo)型的干燥機械。在干燥過程中，熱量由滾筒的內(nèi)壁傳到其外壁，穿過附在滾筒外壁面上要干燥的食品物料，把物料上的水分蒸發(fā)，是一種連續(xù)式干燥的生產(chǎn)機械。滾筒干燥機的轉(zhuǎn)筒是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的圓筒體，濕物料從一端上部進(jìn)入，干物料從另一端下部收集。熱風(fēng)從進(jìn)料端或出料端進(jìn)入，從另一端上部排出。筒內(nèi)裝有順向抄板，使物料在筒體回轉(zhuǎn)過程中不斷抄起又灑下，使其充分與熱氣流接觸，以提升干燥效率并使物料向前移動。干燥物料熱源一般為熱空氣、高溫?zé)煹罋?、水蒸氣等。滾筒干燥機的工作過程為：需要干燥處理的料液由高位槽流人滾筒干燥器的受料槽內(nèi)，由布膜裝置使物料薄薄地（膜狀）附在滾筒表面，滾筒內(nèi)通有供熱介質(zhì)，食品工業(yè)多采用蒸汽，壓力一般在～6MPa，溫度在120～150℃之間，物料在滾筒轉(zhuǎn)動中由簡壁傳熱使其濕分汽化，滾簡在一個轉(zhuǎn)動周期中完成布膜、汽化、脫水等過程，干燥后的物料由刮刀刮下，經(jīng)螺旋輸送至成品貯存槽，后面進(jìn)行粉碎或直接包裝。在傳熱中蒸發(fā)出的水分，視其性質(zhì)可通過密閉罩，引入到相應(yīng)的處理裝置內(nèi)進(jìn)行捕集粉塵或排放。公司的干燥設(shè)備經(jīng)久耐用。

    鈷基合金粉末干燥機電加熱雙錐真空干燥機概述:SZG雙錐真空干燥機是我廠在結(jié)合國內(nèi)同類產(chǎn)品技術(shù)所開發(fā)新一代干燥裝置,SZG雙錐真空具備皮帶、鏈條兩級彈性聯(lián)結(jié)方式,因而設(shè)備運行平穩(wěn)。特別設(shè)計的工裝,充分體現(xiàn)了兩支軸的良好同心,熱媒及真空系統(tǒng)均采用可靠的美國技術(shù)的旋轉(zhuǎn)接頭。在此基礎(chǔ)上,我們開發(fā)了SZG-A,它既可無級調(diào)速,又能進(jìn)行恒溫控制。作為專業(yè)干燥設(shè)備制造廠,我們以每年百余臺服務(wù)于用戶,本廠產(chǎn)品從高溫導(dǎo)熱油為熱媒介質(zhì)、中溫蒸汽及低溫?zé)崴粦?yīng)俱全。干燥粘性物料時,本廠將在罐內(nèi)為您特別設(shè)計“抄板”機構(gòu)或設(shè)置滾珠。在內(nèi)筒體表面加裝電加熱板,經(jīng)過電加熱板加熱筒體,熱量經(jīng)內(nèi)筒體傳給要干燥物料?！裨趧恿︱?qū)動下,罐體作緩慢旋轉(zhuǎn),罐內(nèi)物料不斷地混合,從而達(dá)到強化干燥的目的。●物料處于真空狀態(tài),蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達(dá)到飽和狀態(tài)而蒸發(fā)了,并由真空泵及時排出回收。物料內(nèi)部的水份(溶劑)不斷的向表面滲透、蒸發(fā)、排出,三個過程不斷進(jìn)行,物料在很短時間內(nèi)達(dá)到干燥目的。干燥機根據(jù)干燥的物料的不同可以分為電熱鼓風(fēng)干燥機和真空干燥機。離心干燥設(shè)備性價比

公司的干燥設(shè)備的技術(shù)人員技術(shù)精湛。河南閃蒸干燥設(shè)備工廠

    本實用新型技術(shù)涉及一種制冷設(shè)備，其包括內(nèi)部中空一端開口的柜體,柜體包括外側(cè)板、內(nèi)膽和頂板,頂板分別與外側(cè)板與內(nèi)膽的頂端固定連接，頂板與外側(cè)板相對的側(cè)壁上設(shè)置有固定組件，外側(cè)板上與固定組件相對的位置開設(shè)有固定孔，頂板與內(nèi)膽的頂端相對的側(cè)壁上固定連接有卡接組件，內(nèi)膽的頂端與卡接組件相對的位置設(shè)置有插槽，固定組件包括插頭和連接柱，連接柱相對豎直設(shè)置且與頂板的底端固定連接，相對的連接柱的自由端分別固定連接有插頭，在外側(cè)板上與固定組件相對的位置分別開設(shè)有固定孔，沿插頭插入的方向在固定孔中相對的內(nèi)側(cè)壁上開設(shè)有凹槽。本實用新型技術(shù)具有快速裝配的效果?，F(xiàn)有冷柜或冰箱的頂板和箱體側(cè)板的安裝，通常是由側(cè)板直接插入頂板內(nèi)的，這樣裝配后還需要利用膠帶進(jìn)行粘貼固定，來避免側(cè)板與頂板之間發(fā)生脫落的現(xiàn)象。由于這種方案不僅需要使用膠帶粘貼，而且在箱體側(cè)板和內(nèi)膽側(cè)壁形成的發(fā)泡空間完成發(fā)泡填充后，還需將膠帶撕下，從而造成工序復(fù)雜而影響生產(chǎn)效率。河南閃蒸干燥設(shè)備工廠

靖江市眾誠干燥設(shè)備制造有限公司主要經(jīng)營范圍是機械及行業(yè)設(shè)備，擁有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊和良好的市場口碑。公司業(yè)務(wù)涵蓋環(huán)保設(shè)備，制冷設(shè)備等，價格合理，品質(zhì)有保證。公司注重以質(zhì)量為中心，以服務(wù)為理念，秉持誠信為本的理念，打造機械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。眾誠干燥設(shè)備制造秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實”的經(jīng)營理念，全力打造公司的重點競爭力。