滾刷去毛刺機搭載自主開發(fā)的LISEN-MC2.0智能控制平臺，配備10.1英寸工業(yè)觸控屏，支持加工參數(shù)預(yù)設(shè)、過程數(shù)據(jù)追溯與故障自診斷功能。操作界面集成圖形化編程模塊，用戶可通過拖拽方式快速設(shè)定加工路徑，系統(tǒng)自動生成G代碼并優(yōu)化刀具路徑，編程效率較傳統(tǒng)方式提升60%。設(shè)備內(nèi)置的工藝數(shù)據(jù)庫預(yù)存20種常見材料的加工方案，包括刷絲材質(zhì)選擇（尼龍、鋼絲、碳化硅）、進(jìn)給速度匹配等參數(shù)組合。安全防護(hù)方面配置三級急停裝置與光幕感應(yīng)系統(tǒng)，當(dāng)檢測到人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)0.5米范圍時自動降速停機，符合GB5226.1-2019機械電氣安全標(biāo)準(zhǔn)。滾刷去毛刺機配備智能調(diào)節(jié)系統(tǒng)，可根據(jù)不同材料厚度自動調(diào)整刷頭壓力，確保去毛刺效果均勻。普陀區(qū)滾刷去毛刺機售后

這款滾刷去毛刺機具備諸多實用功能優(yōu)勢。首先，在去毛刺效率上表現(xiàn)出色，相比傳統(tǒng)手工去毛刺，其能在短時間內(nèi)處理大量工件。高速旋轉(zhuǎn)的滾刷可同時作用于工件多個部位，有效縮短加工周期。其次，去毛刺效果均勻一致。由于滾刷是多方位、多角度對工件進(jìn)行打磨，能確保工件表面各個區(qū)域的毛刺都被有效去除，不會出現(xiàn)局部遺漏或打磨過度的情況。再者，設(shè)備操作簡便。工人只需將工件放置在輸送裝置上，設(shè)定好相關(guān)參數(shù)，設(shè)備便能自動運行，減少人工操作難度與勞動強度。而且，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)相對容易，定期更換刷毛等易損件，即可保持設(shè)備穩(wěn)定運行，降低企業(yè)維護(hù)成本。濱湖區(qū)激光下料滾刷去毛刺機去渣設(shè)備表面經(jīng)過特殊防銹處理，使?jié)L刷去毛刺機在潮濕環(huán)境中也能保持良好性能。

滾刷去毛刺機是佛山市勵森科技有限公司針對鈑金加工后處理需求研發(fā)的主要設(shè)備，采用多軸聯(lián)動機械結(jié)構(gòu)與定制化滾刷組件協(xié)同作業(yè)。其工作原理基于精密控制的旋轉(zhuǎn)滾刷對金屬工件邊緣進(jìn)行勻速打磨，通過調(diào)節(jié)刷絲密度（0.2-1.5mm可調(diào)）與轉(zhuǎn)速（200-1500rpm無級變速），可適配不銹鋼、鋁合金、碳鋼等多種材料的毛刺去除。設(shè)備配備智能壓力傳感系統(tǒng)，能實時監(jiān)測刷頭與工件的接觸力度，將加工壓力穩(wěn)定控制在5-20N范圍內(nèi)，避免過度打磨導(dǎo)致的尺寸偏差。相較于傳統(tǒng)手工去毛刺方式，該設(shè)備單件處理效率提升3-5倍，表面粗糙度可達(dá)Ra0.8μm以下，尤其適用于汽車零部件、機箱機柜等批量生產(chǎn)場景。

滾刷去毛刺機采用旋轉(zhuǎn)式鋼絲刷輪作為主要去毛刺部件，通過電機驅(qū)動刷輪高速旋轉(zhuǎn)，對金屬工件邊緣進(jìn)行精密處理。勵森科技在該設(shè)備上創(chuàng)新性地采用了變頻調(diào)速技術(shù)，可根據(jù)不同材質(zhì)和厚度的工件靈活調(diào)整轉(zhuǎn)速，實現(xiàn)比較好去毛刺效果。設(shè)備配備的自動進(jìn)料系統(tǒng)能確保工件均勻通過處理區(qū)域，避免人工操作的不穩(wěn)定性。獨特的除塵裝置可及時收集處理過程中產(chǎn)生的金屬碎屑，保持工作環(huán)境清潔。該設(shè)備特別適用于不銹鋼、鋁合金等材料的去毛刺加工，處理后的工件邊緣光滑均勻，完全滿足后續(xù)加工或表面處理的要求。勵森滾刷去毛刺機采用變頻調(diào)速技術(shù)，用戶可根據(jù)不同工藝要求靈活調(diào)整刷頭轉(zhuǎn)速。

滾刷去毛刺機在實際應(yīng)用中表現(xiàn)出了普遍的適用性。在汽車制造行業(yè)，鈑金零部件的加工精度要求極高，毛刺的存在不僅會影響零部件的裝配精度，還可能帶來安全隱患。滾刷去毛刺機能夠高效去除汽車鈑金件邊緣的毛刺，使零部件的表面質(zhì)量得到明顯提升，保障了汽車裝配的順利進(jìn)行。在機械設(shè)備制造領(lǐng)域，各種鈑金結(jié)構(gòu)件的加工也離不開滾刷去毛刺機，它能讓結(jié)構(gòu)件的邊緣更加光滑平整，提高機械設(shè)備的整體質(zhì)量和使用壽命。此外，在家具制造、電子設(shè)備等行業(yè)中，滾刷去毛刺機同樣發(fā)揮著重要作用，為不同行業(yè)的鈑金加工提供了可靠的去毛刺解決方案。設(shè)備配備自動潤滑系統(tǒng)，可定期對滾刷去毛刺機的關(guān)鍵部件進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)。普陀區(qū)滾刷去毛刺機售后

該設(shè)備支持與MES系統(tǒng)對接，實現(xiàn)滾刷去毛刺機生產(chǎn)數(shù)據(jù)的智能化管理。普陀區(qū)滾刷去毛刺機售后

公司為滾刷去毛刺機用戶提供全生命周期服務(wù)支持，技術(shù)團隊根據(jù)客戶生產(chǎn)環(huán)境定制安裝方案，包括設(shè)備地基預(yù)埋指導(dǎo)（承載面平面度誤差≤0.1mm/m）與水電氣管線布局優(yōu)化。操作培訓(xùn)涵蓋基礎(chǔ)維護(hù)（每日潤滑點檢查）、常見故障處理（如刷絲更換教程）與工藝優(yōu)化建議。售后服務(wù)體系承諾2小時內(nèi)響應(yīng)咨詢，廣東省內(nèi)24小時到達(dá)現(xiàn)場，省外48小時提供解決方案。該設(shè)備目前已應(yīng)用于國內(nèi)200余家制造企業(yè)，某家電企業(yè)采購后實現(xiàn)洗衣機內(nèi)筒加工不良率由1.2%降至0.3%，年節(jié)省返工成本超80萬元。海外市場拓展至東南亞、中東等地區(qū)，通過CE認(rèn)證與本地化語言界面適配獲得客戶認(rèn)可。普陀區(qū)滾刷去毛刺機售后