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嘉定區(qū)新能源離心泵常見問題

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-05-21

    它由進(jìn)水管、導(dǎo)流殼、逆止閥、泵軸和葉輪等零部件組成。葉輪在軸上的固定有兩種方式。主要分類按工作原理分1.容積式泵靠工作部件的運(yùn)動(dòng)造成工作容積周期性地增大和縮小而吸排液體,并靠工作部件的擠壓而直接使液體的壓力能增加。根據(jù)運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)方式的不同又分為:往復(fù)泵和回轉(zhuǎn)泵兩類。根據(jù)運(yùn)動(dòng)部件結(jié)構(gòu)不同有:活塞泵和柱塞泵,有齒輪泵、螺桿泵、葉片泵和水環(huán)泵。2.葉輪式泵葉輪式泵是靠葉輪帶動(dòng)液體高速回轉(zhuǎn)而把機(jī)械能傳遞給所輸送的液體。根據(jù)泵的葉輪和流道結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的不同葉輪式又可分為:1)離心泵(centrifugalpump)2)軸流泵(axialpump)3)混流泵(mixed-flowpump)4)旋渦泵(peripheralpump)3.噴射式泵(jetpump)是靠工作流體產(chǎn)生的高速射流引射流體,然后再通過動(dòng)量交換而使被引射流體的能量增加。泵還可以按泵軸位置分為:1)立式泵(verticalpump)2)臥式泵(horizontalpump)按吸口數(shù)目分為:1)單吸泵(singlesuctionpump)2)雙吸泵(doublesuctionpump)按驅(qū)動(dòng)泵的原動(dòng)機(jī)來(lái)分:1)電動(dòng)泵(motorpump)2)汽輪機(jī)泵(steamturbinepump)3)柴油機(jī)泵(dieselpump)4)氣動(dòng)隔膜泵(diaphragmpump)工作原理葉輪安裝在泵殼內(nèi),并緊固在泵軸上,泵軸由電機(jī)直接帶動(dòng)。使所選泵的型式和性能符合裝置流量、揚(yáng)程、壓力、溫度、汽蝕流量、吸程等工藝參數(shù)的要求。嘉定區(qū)新能源離心泵常見問題

    造成工人勞動(dòng)積極性低、管理混亂的狀況也就在所難免。顯而易見,此類材料的使用極大降低了生產(chǎn)費(fèi)用,無(wú)需采購(gòu)高價(jià)值金屬,無(wú)需特殊設(shè)備和專業(yè)人員制作,而且使用效果良好、壽命更長(zhǎng)、修復(fù)更簡(jiǎn)單,其巨大優(yōu)勢(shì)絕非傳統(tǒng)泵體材料能比。泵體新材料的應(yīng)用,極大降低了泵體材料費(fèi)用和維修維護(hù)費(fèi)用。[4]使用材料編輯語(yǔ)音泵的材料可以是不銹鋼(SS316或SS304),鑄鐵等它取決于泵的應(yīng)用。316不銹鋼在水工業(yè)和制藥應(yīng)用程序的正常使用,作為不銹鋼在高溫下產(chǎn)生更好的效果。電動(dòng)式采用600W有刷電機(jī),自重輕,動(dòng)力強(qiáng);泵體設(shè)計(jì)高,低壓二段式,方便高效;閥體采用電磁鐵驅(qū)動(dòng)回位,到達(dá)設(shè)定壓力,自動(dòng)泄壓歸零,以延長(zhǎng)工具頭使用壽命,小油箱設(shè)計(jì),外置空氣閥,便于油氣交換,使用十分方便;做單油路使用,推動(dòng)單油路油壓工具:(如沖孔機(jī),彎曲機(jī),小噸位各類壓鉗等)。充電式采用充電式電池作為驅(qū)動(dòng)動(dòng)力;泵機(jī)及電池一體化設(shè)計(jì),便于攜帶;體積小,重量輕,便于高空及野外沒有電源情況下的作業(yè);REC-P2單動(dòng)式充電液壓泵能推動(dòng)60噸以下單動(dòng)工具作。汽油式具有全自動(dòng)、半自動(dòng)和手動(dòng)多種操作功能。作業(yè)訊***率高,是市面上**新型,**先進(jìn)的液壓泵。儲(chǔ)油量10L,能承受大量作業(yè)量。奉賢區(qū)質(zhì)量離心泵銷售價(jià)格揚(yáng)程很低,流量很大時(shí),可選用軸流泵和混流泵。

    液體介質(zhì)對(duì)密封元件的腐蝕,應(yīng)力集中,軟硬材料配合,沖蝕,輔助密封0形環(huán),V形環(huán),凹形環(huán)與液體介質(zhì)不相容,變形等都會(huì)造成機(jī)械密封表面損壞失效,所以對(duì)其損壞形式要綜合分析,找出根本原因,保證機(jī)械密封長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行。3.2、離心泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后的要求①離心泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)關(guān)閉泵的入口閥門,待泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門。②高溫泵停車應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行,停車后應(yīng)每偏20一30min盤車半圈,直到泵體溫度降至50℃為止。③低溫泵停車時(shí),當(dāng)無(wú)特殊要求時(shí),泵內(nèi)應(yīng)經(jīng)常充滿液體;吸入閥和排出閥應(yīng)保持常開狀態(tài);采用雙端面機(jī)械密封的低溫泵,液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應(yīng)保持泵的灌漿壓力。④輸送易結(jié)晶,易凝固,易沉淀等介質(zhì)的泵,停泵后應(yīng)防止堵塞,并及時(shí)用清水或其他介質(zhì)沖洗泵和管道。⑤排出泵內(nèi)積存的液體,防止銹蝕和凍裂。3.3、離心泵的保管①尚未安裝好的泵在未上漆的表面應(yīng)涂覆一層合適的防銹劑,用油潤(rùn)滑的軸承應(yīng)該注滿適當(dāng)?shù)挠鸵?,用脂?rùn)滑的軸承應(yīng)該*填充一種潤(rùn)滑脂,不要使用混合潤(rùn)滑脂。②短時(shí)間泵人干凈液體,沖洗,抽吸管線,排放管線,泵殼和葉輪,并排凈泵殼,抽吸管線和排放管線中的沖洗液。③排凈軸承箱的油,再加注干凈的油。

    一定要把以水實(shí)驗(yàn)泵特性曲線換算成該粘度(或者該密度下)的性能曲線,特別要對(duì)吸入性能和輸入功率進(jìn)行認(rèn)真計(jì)算或較核。7.確定泵的臺(tái)數(shù)和備用率:a、對(duì)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的泵,一般只用一臺(tái),因?yàn)橐慌_(tái)大泵與并聯(lián)工作的兩臺(tái)小泵相當(dāng),(指揚(yáng)程、流量相同),大泵效率高于小泵,故從節(jié)能角度講寧可選一臺(tái)大泵,而不用兩臺(tái)小泵,但遇有下列情況時(shí),可考慮兩臺(tái)泵并聯(lián)合作:流量很大,一臺(tái)泵達(dá)不到此流量。b、對(duì)于需要有50%的備用率大型泵,可改兩臺(tái)較小的泵工作,一臺(tái)備用(共三臺(tái))。c、對(duì)某些大型泵,可選用70%流量要求的泵并聯(lián)操作,不用備用泵,在一臺(tái)泵檢修時(shí),另一臺(tái)泵仍然承擔(dān)生產(chǎn)上70%的輸送。d、對(duì)需24小時(shí)連續(xù)不停運(yùn)轉(zhuǎn)的泵,應(yīng)備用三臺(tái)泵,一臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn),一臺(tái)備用,一臺(tái)維修。8.一般情況下,客戶可提交其“選泵的基本條件”,由我司給予選型或者推薦更好的泵產(chǎn)品。如果設(shè)計(jì)院在設(shè)計(jì)裝置設(shè)備時(shí),對(duì)泵的型號(hào)已經(jīng)確定,按設(shè)計(jì)院要求配置。四、泵的維護(hù)管理泵要分為電與機(jī)兩個(gè)方面,對(duì)于機(jī)的方面,主要把以前的維護(hù)記錄調(diào)出來(lái)比對(duì)一下就知道了。其次就是電的方面了,要了解每臺(tái)泵電機(jī)的功率,對(duì)他的控制系統(tǒng)有一定的了解。發(fā)展趨勢(shì)泵是企業(yè)不可缺少的重要設(shè)備之一,受工作條件影響。經(jīng)濟(jì)上要綜合考慮到設(shè)備費(fèi)、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)、維修費(fèi)和管理費(fèi)的總成本比較低。

    泵的效率不是一個(gè)**性能參數(shù),它可以由別的性能參數(shù)例如流量、揚(yáng)程和軸功率按公式計(jì)算求得。反之,已知流量、揚(yáng)程和效率,也可求出軸功率。四種泵的性能曲線泵的各個(gè)性能參數(shù)之間存在著一定的相互依賴變化關(guān)系,可以通過對(duì)泵進(jìn)行試驗(yàn),分別測(cè)得和算出參數(shù)值,并畫成曲線來(lái)表示,這些曲線稱為泵的特性曲線。每一臺(tái)泵都有特定的特性曲線,由泵制造廠提供。通常在工廠給出的特性曲線上還標(biāo)明推薦使用的性能區(qū)段,稱為該泵的工作范圍。泵的實(shí)際工作點(diǎn)由泵的曲線與泵的裝置特性曲線的交點(diǎn)來(lái)確定。選擇和使用泵,應(yīng)使泵的工作點(diǎn)落在工作范圍內(nèi),以保證運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)濟(jì)性和安全。此外,同一臺(tái)泵輸送粘度不同的液體時(shí),其特性曲線也會(huì)改變。通常,泵制造廠所給的特性曲線大多是指輸送清潔冷水時(shí)的特性曲線。對(duì)于動(dòng)力式泵,隨著液體粘度增大,揚(yáng)程和效率降低,軸功率增大,所以工業(yè)上有時(shí)將粘度大的液體加熱使粘性變小,以提高輸送效率。[1]高峰論壇編輯語(yǔ)音背景“十一五”期間,我國(guó)城鎮(zhèn)污水處理設(shè)施建設(shè)和運(yùn)營(yíng)工作取得了巨大成就。到截至2010年年底,全國(guó)已建成投運(yùn)城鎮(zhèn)污水處理廠2832座,處理能力125億立方米/日,分別比2005年增加了210%和108%。對(duì)輸送易燃、易爆有毒或貴重介質(zhì)的泵,要求軸封可靠或采用無(wú)泄漏泵,如磁力驅(qū)動(dòng)泵、隔膜泵、屏蔽泵;閔行區(qū)新能源離心泵歡迎咨詢

對(duì)輸送腐蝕性介質(zhì)的泵,要求對(duì)流部件采用耐腐蝕性材料。嘉定區(qū)新能源離心泵常見問題

    依靠包容液體的密封工作空間容積的周期性變化,把能量周期性地傳遞給液體,使液體的壓力增加至將液體強(qiáng)行排出,根據(jù)工作元件的運(yùn)動(dòng)形式又可分為往復(fù)泵和回轉(zhuǎn)泵。③其他類型的泵,以其他形式傳遞能量。如射流泵依靠高速噴射的工作流體將需輸送的流體吸入泵后混合,進(jìn)行動(dòng)量交換以傳遞能量;水錘泵利用制動(dòng)時(shí)流動(dòng)中的部分水被升到一定高度傳遞能量;電磁泵是使通電的液態(tài)金屬在電磁力作用下產(chǎn)生流動(dòng)而實(shí)現(xiàn)輸送。另外,泵也可按輸送液體的性質(zhì)、驅(qū)動(dòng)方法、結(jié)構(gòu)、用途等進(jìn)行分類。應(yīng)用領(lǐng)域從泵的性能范圍看,巨型泵的流量每小時(shí)可達(dá)幾十萬(wàn)立方米以上,而微型泵的流量每小時(shí)則在幾十毫升以下;泵的壓力可從常壓到高達(dá)(200kgf/cm2)以上;被輸送液體的溫度**低達(dá)-200攝氏度以下,**高可達(dá)800攝氏度以上。泵輸送液體的種類繁多,諸如輸送水(清水、污水等)、油液、酸堿液、懸浮液、和液態(tài)金屬等。在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中,泵是主要的排灌機(jī)械。我國(guó)農(nóng)村幅原廣闊,每年農(nóng)村都需要大量的泵,一般來(lái)說農(nóng)用泵占泵總產(chǎn)量一半以上。在船舶制造工業(yè)中,每艘遠(yuǎn)洋輪上所用的泵一般在百臺(tái)以上,其類型也是各式各樣的。嘉定區(qū)新能源離心泵常見問題

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