CO催化燃燒是采用貴重金屬催化劑降低廢氣中有機(jī)物與O2的反應(yīng)活化能,使得有機(jī)物可以在250~350較低的溫度就能充分氧化生成CO2和H2O,屬無焰燃燒,高溫氧化氣通過換熱器與新進(jìn)廢氣間接換熱后排掉,熱量利用率一般≤75%,常用于處理吸附劑再生脫附出來的高濃廢氣。選用的活性炭在常溫下吸附,高溫下處于脫附狀態(tài),關(guān)于吸附脫附時(shí)間,是由初始濃度而定,沒有確定時(shí)間規(guī)定,可以手動(dòng)調(diào)節(jié),一般現(xiàn)場安裝后,都會(huì)根據(jù)具體的現(xiàn)況而定,都是設(shè)定好的,所以用戶可以放心使用。應(yīng)根據(jù)廢氣來源、性質(zhì)(溫度、壓力、組分)及流量等因素進(jìn)行綜合分析后選擇工藝路線。蘇州本地催化燃燒設(shè)備設(shè)計(jì)
RCO低溫催化燃燒設(shè)備:它的原理是有機(jī)廢氣通過風(fēng)機(jī)的引力進(jìn)入催化燃燒,首先經(jīng)過干式過濾器除掉顆粒物,有機(jī)廢氣進(jìn)入N-1個(gè)活性炭吸附箱進(jìn)行吸附隨著活性炭趨于飽和,高溫催化爐對(duì)爐內(nèi)的空氣進(jìn)行加熱,熱空氣通過補(bǔ)風(fēng)閥直接進(jìn)入活性炭箱,脫附掉活性炭上的高濃度廢氣,被脫附下來的高濃度廢氣進(jìn)入co爐,與催化劑在高溫下產(chǎn)生反應(yīng),實(shí)現(xiàn)高溫氧化分解形成二氧化碳和水,也就是說在線的催化燃燒設(shè)備工作時(shí)是有一個(gè)箱子處于備用狀態(tài),已實(shí)現(xiàn)其他箱子吸附的同時(shí),他進(jìn)行脫附,從而實(shí)現(xiàn)24小時(shí)有機(jī)廢氣在線處理。蘇州本地催化燃燒設(shè)備設(shè)計(jì)熱分解以RTO和CO的應(yīng)用例子較多,如果用于處理吸附脫附的濃縮氣,兩者差別不大。
廢氣如果進(jìn)口濃度過高,可進(jìn)風(fēng)稀析,稀析閥與氧化氣溫度連鎖;廢氣進(jìn)口濃度如果為2130~3130mg/m3,可用電或燃?xì)馓嵘龔U氣進(jìn)催化劑層的溫度達(dá)到催化起燃溫度250℃;廢氣進(jìn)口濃度如果<2130mg/m3,可吸附濃縮后再用CO處理脫附出的濃縮氣;如果廢氣初始溫度較高,比如很多烘箱廢氣有80℃,此時(shí)CO能處理的廢氣濃度可以相應(yīng)降低到1560mg/m3。同樣以RTO處理20℃的甲苯廢氣為例,由于RTO的燃燒爐內(nèi)要有一個(gè)長明火點(diǎn)燃廢氣,而1.672×106kJ的燃燒器長明火消耗約5m3/h的天然氣提供部分熱源,因此系統(tǒng)維持熱量平衡的廢氣進(jìn)口濃度比較低可以到1700~2000mg/m3。如果RTO裝置設(shè)計(jì)從燃燒室引出部分高溫氣體另行降溫后回到燃燒室以避免燃燒溫度>1000℃的工藝,則可以提高RTO處理廢氣的比較高濃度到25%LEL。
催化燃燒設(shè)備的特色:起燃溫度低,節(jié)省能源有機(jī)廢氣催化燃燒與直接燃燒比較,具有起燃溫度低,能耗也小的***特色。在某些情況下,到達(dá)起燃溫度后便無需外界供熱。催化燃燒設(shè)備催化劑的首要功能指標(biāo):在空速較高,溫度較低的條件下,有機(jī)廢氣的燃燒反響轉(zhuǎn)化率挨近100%,標(biāo)明該催化劑的活性較高。催化劑的活性分誘導(dǎo)活化、安穩(wěn)、變老失活3個(gè)階段,有的運(yùn)用限期,工業(yè)上有用催化劑的壽命一般在2年以上。運(yùn)用期的長短與較好活性結(jié)構(gòu)的安穩(wěn)性有關(guān),而安穩(wěn)性取決于耐熱、抗毒的才能。催化燃燒設(shè)備對(duì)催化燃燒所用催化劑則要求具有較高的耐熱和抗毒的功能。有機(jī)廢氣的催化燃燒一般不會(huì)在很嚴(yán)厲的操作條件下進(jìn)行,這是因?yàn)閺U氣的濃度、流量、成分等往往不安穩(wěn),因此要求催化劑具有較寬的操作條件適應(yīng)性。催化燃燒工藝的操作空速較大,氣流對(duì)催化劑的沖擊力較強(qiáng),一起因?yàn)榇矊訙囟葧?huì)升降,構(gòu)成熱脹冷縮,易使催化劑載體決裂,因此催化劑要具有較大的機(jī)械強(qiáng)度和杰出的抗熱脹冷縮功能。 催化燃燒是典型的氣—固相催化反應(yīng),它借助催化劑降低了反應(yīng)的活化能。
該設(shè)計(jì)比再生式焚燒爐簡單,設(shè)備更小更輕,可以安裝在滑輪上使其成為便攜式。焚燒爐熱回收系統(tǒng)的典型設(shè)計(jì)是在燃燒室廢氣排放的一端安裝管式或板式換熱器。當(dāng)廢氣中所含顆粒物較少時(shí),通常采用板式換熱器,熱回收效率可達(dá)70%。管式換熱器的熱回收效率通常只有40% ~ 50%。熱回收效率為實(shí)際回收熱能與比較大可回收熱能之比,熱回收效率=(T預(yù)熱溫度-T入口溫度)/(T燃燒溫度-T入口溫度)。催化焚燒爐特別適用于處理VOCs濃度高、VOCs濃度波動(dòng)小(含揮發(fā)性有機(jī)物)的廢氣。治理工程的處理能力應(yīng)根據(jù)廢氣的處理量確定,設(shè)計(jì)風(fēng)量應(yīng)按照比較大廢氣排放量的120%設(shè)計(jì)。湖州固廢催化燃燒設(shè)備聯(lián)系方式
高溫催化燃燒:飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)、天然氣發(fā)電、工業(yè)鍋爐、高溫爐窯。蘇州本地催化燃燒設(shè)備設(shè)計(jì)
隨著國家對(duì)大氣污染的整治力度加大,工業(yè)VOCs廢氣污染情況得到了根本性的改變,根據(jù)對(duì)廢氣治理裝置運(yùn)行的穩(wěn)定性、治理效果的可靠性、廢氣種類的廣適性、工藝的安全性等要求,大部分地方頒發(fā)的VOCs治理政策指導(dǎo)意見中廢氣治理工藝基本上是吸附、吸收、熱分解(焚燒)3種工藝及其組合工藝。(焚燒)熱分解工藝成為VOCs廢氣治理的主流后技術(shù)裝備上得到了很大發(fā)展提升,但由于很多環(huán)保公司的工程設(shè)計(jì)人員與業(yè)主單位缺乏在初始設(shè)計(jì)時(shí)深入溝通、裝置運(yùn)行時(shí)及時(shí)反饋、事故出現(xiàn)時(shí)的有效解決方案,使其不了解熱分解工藝特性盲目設(shè)計(jì),導(dǎo)致各地頻頻出現(xiàn)裝置、高能耗停開、裝置故障率高等現(xiàn)象,嚴(yán)重影響了企業(yè)的正常生產(chǎn)經(jīng)營,也給整個(gè)廢氣環(huán)保行業(yè)發(fā)展帶來了很多負(fù)面因素。蘇州本地催化燃燒設(shè)備設(shè)計(jì)
上海士涂環(huán)保科技有限公司坐落于青村鎮(zhèn)光明金錢公路3298號(hào)第5幢1018室,是集設(shè)計(jì)、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后服務(wù)于一體,環(huán)保的生產(chǎn)型企業(yè)。公司在行業(yè)內(nèi)發(fā)展多年,持續(xù)為用戶提供整套噴漆房,廢氣治理設(shè)備,粉塵治理設(shè)備,催化燃燒設(shè)備的解決方案。公司主要產(chǎn)品有噴漆房,廢氣治理設(shè)備,粉塵治理設(shè)備,催化燃燒設(shè)備等,公司工程技術(shù)人員、行政管理人員、產(chǎn)品制造及售后服務(wù)人員均有多年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)。并與上下游企業(yè)保持密切的合作關(guān)系。士涂環(huán)保致力于開拓國內(nèi)市場,與環(huán)保行業(yè)內(nèi)企業(yè)建立長期穩(wěn)定的伙伴關(guān)系,公司以產(chǎn)品質(zhì)量及良好的售后服務(wù),獲得客戶及業(yè)內(nèi)的一致好評(píng)。上海士涂環(huán)??萍加邢薰就ㄟ^多年的深耕細(xì)作,企業(yè)已通過環(huán)保質(zhì)量體系認(rèn)證,確保公司各類產(chǎn)品以高技術(shù)、高性能、高精密度服務(wù)于廣大客戶。歡迎各界朋友蒞臨參觀、 指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。