壓片機由多個關鍵部件組成,每個部件都起著重要的作用。模具是壓片機的重要部件之一,它包括上沖、下沖和中模。上沖和下沖在壓力作用下對物料進行壓縮,中模則用于固定和成型片劑。模具的材質、精度和表面光潔度直接影響片劑的質量和外觀。高質量的模具可以確保片劑的形狀規(guī)則、尺寸精確、表面光滑。壓力系統(tǒng)是壓片機產生壓力的關鍵部分,通常由電機、減速機、曲軸、連桿等部件組成。電機提供動力,通過減速機和傳動機構將旋轉運動轉化為沖頭的上下直線運動,從而產生壓制片劑所需的壓力。壓力的大小和穩(wěn)定性對片劑的硬度、密度和含量均勻性等指標有著重要影響。加料裝置負責將物料均勻地加入到模具中。它的設計和性能直接關系到物料的填充均勻性和生產效率。一些先進的加料裝置采用了自動控制技術,可以根據(jù)模具的填充情況實時調整加料速度和量,確保每片片劑的重量差異在允許范圍內??刂葡到y(tǒng)是壓片機的大腦,它負責協(xié)調和控制各個部件的運行。通過控制系統(tǒng),操作人員可以設置壓片機的運行參數(shù),如壓力、轉速、填充量等,并實時監(jiān)測設備的運行狀態(tài)。現(xiàn)代化的控制系統(tǒng)通常具有智能化的功能,如自動診斷故障、自動調整參數(shù)等,提高了設備的可靠性和操作便利性。壓片機操作簡單易懂,新員工易上手。甘肅壓片機哪里買
調節(jié)單沖壓片機主要有以下三個步驟:一、出片調整首先,轉動手輪使下沖的位置上升至較高處,此時需觀察下沖口面與中模平面是否平齊。若二者不齊,無論是下沖口面高于還是低于中模平面,都會對出片產生影響。如需進行調整,先旋松蝶形螺絲,接著松開齒輪壓板,然后轉動上調節(jié)齒輪,使下沖口面與中模平面相齊。對齊后,將壓板按上并旋緊蝶形螺絲,隨后再轉動手輪將下沖的位置還原。接著進行空車運轉十余轉,若運轉正常,便可嘗試加料試壓,進而進行下一步調試。二、充填深度調整通過調整充填深度能夠調整藥品的重量。首先旋轉蝶形螺絲,松開齒輪壓板,隨即轉動下調節(jié)齒輪。若將下調節(jié)齒輪向左旋轉,下沖芯桿會上升,充填深度減少,藥片重量也會隨之減少;若將下調節(jié)齒輪向右旋轉,下沖芯桿則下降,充填深度增多,藥片重量增大。調試完成后,需將齒輪壓板按上,并旋緊蝶形螺絲。三、壓力調整對壓力進行調整可改變藥片硬度。首先旋松連桿鎖緊螺母,轉動上沖芯桿。若將上沖芯桿向左旋轉,上沖芯桿會向下移動,壓力增大,成品藥片的硬度增加;若將上沖芯桿向右旋轉,上沖芯桿向上移動,壓力減小,成品藥片的硬度減少。調試好后,用扳手卡住上沖芯桿下部的六方,將連桿鎖緊螺母旋緊。云南多功能壓片機售價便捷操作壓片機,節(jié)省人力成本。
高速壓片機的充填和出片部件顆粒充填量的控制,設計時已將下沖下行軌分成A、B、D、E五檔,每檔范圍均為4mm,極限量為,操作前按品種確定所壓片重,選用某一檔軌道。而機器控制系統(tǒng)對充填調節(jié)的范圍是0~2mm,控制系統(tǒng)從壓輪所承受的壓力值取得檢測信號,通過運算后發(fā)出指令,使步進電機旋轉,步進電機通過齒輪帶動充填調節(jié)手輪旋轉,使充填深度發(fā)生變化。步進電機使手輪每旋轉一格調節(jié)深度為,手輪的左右旋轉使充填量深度增加或減少,萬向聯(lián)軸節(jié)1帶動蝸桿、蝸輪轉動。蝸輪中心有可上下移動的絲桿,絲桿上端固定有充填軌。手動旋轉手輪4可使充填軌上下移動,每旋轉一周充填深度變化。步進電機2由控制系統(tǒng)發(fā)出信號而左右旋轉,以此改變充填量。萬向聯(lián)軸節(jié)和蝸桿、蝸輪的作用是用來改變傳動方向,蝸輪只能轉動而上下不能移動,絲桿與蝸輪配合,所以絲桿只能上下移動而不能轉動。有的高速壓片機在絲桿下端聯(lián)接液壓提升油缸,液壓提升油缸平時只起軟聯(lián)接支承作用,當設備出現(xiàn)故障時,油缸可泄壓,起到保護機器作用。機器的出片機構,是在出片槽中安裝了兩條通道,左通道是排除廢片,右通道是正常工作時片子的通道,兩通道的切換,是通過糟底的旋轉電磁鐵加以控制。
高速壓片機的工作原理如下:沖頭和沖模在壓片過程中承受巨大壓力,通常采用軸承鋼(如Cr15等)制作,并經過熱處理以提高硬度。沖頭類型眾多,其形狀取決于藥片所需的形狀。按沖模結構形狀可分為圓形、異形(包括多邊形及曲線形);沖頭斷面的形狀有平面形、斜邊形、淺凹形、深凹形及綜合形等。平面形和斜邊形沖頭用于壓制扁平的圓柱體狀片劑,淺凹形用于壓制雙凸面片劑,深凹形主要用于壓制包衣片劑的芯片,綜合形主要用于壓制異形片形。為便于識別和服用藥品,還可在沖模端面上刻制藥品名稱、劑量以及縱橫線條等標志。壓制不同劑量的片劑時,應選擇大小合適的沖模。壓片機的工作過程可分為以下步驟:第一步,下沖的沖頭部位(工作位置朝上)由中??紫露松烊胫心?字校瑢⒅心?椎追庾?。第二步,借助加料器向中模孔中填充藥物。第三步,上沖的沖頭部位(工作位置朝下)從中??咨隙寺淙胫心??,并下行一定行程,把藥粉壓制成片。第四步,上沖提升出孔,下沖上升將藥片頂出中模孔,完成一次壓片過程。第五步,下沖降至原位,為下一次填充做好準備。壓片機自動加料系統(tǒng),提高生產效率。
壓片機在制藥行業(yè)中的重要性在制藥行業(yè)中,壓片機是生產片劑的重要設備之一。片劑作為最常見的藥物劑型,具有劑量準確、服用方便、穩(wěn)定性好等優(yōu)點。壓片機通過將藥物粉末或顆粒壓制成片劑,確保每片藥物的含量均勻一致。此外,壓片機還能夠根據(jù)需求調整片劑的形狀、大小和硬度,滿足不同藥物的生產要求。例如,生產緩釋片時,需調整壓力和時間以控制藥物的釋放速度;生產咀嚼片時,則需降低硬度以提高口感。隨著制藥行業(yè)對產品質量要求的提高,壓片機的精度和自動化水平也在不斷提升,成為制藥企業(yè)不可或缺的設備。壓片機操作界面人性化,操作方便快捷。天津干粉壓片機
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ZP37B旋轉式壓片機用來將各種顆粒物料壓制成圓片及異形片,是適合批量生產的基本設備。其結構為雙壓式有兩套加料設備和兩套輪。轉盤上可裝37付沖模,旋轉一周即可壓制74片。壓片時轉盤的速度、物料的充填深度、壓片厚度均可調整,機上的機械緩沖設備可防止因過載而引起的機件損壞,機內配有吸粉箱,經過吸嘴可汲取機器動轉時所產生的粉塵防止粘結阻塞并可收回物料中重新運用。通過以上講解,希望可以解決大家對于旋轉壓片機出現(xiàn)異響問題的煩惱,提高旋轉壓片機的產量和速度。甘肅壓片機哪里買