抗靜電劑的作用原理：外涂型抗靜電劑的作用機(jī)理此類抗靜電劑加到水里,抗靜電劑分子中的親水基就插入水里,而親油基就伸向空氣。當(dāng)用此溶液浸漬高分子材料時(shí),抗靜電劑分子中的親油基就會吸附于材料表面。浸漬完后干燥,脫出水分后的高分子材料表面上,抗靜電劑分子中的親水基都向著空氣一側(cè)排列,易吸收環(huán)境水分,或通過氫鍵與空氣中的水分相結(jié)合,形成一個(gè)單分子導(dǎo)電層，使產(chǎn)生的靜電荷迅速泄漏而達(dá)到抗靜電目的。表面活性劑類內(nèi)混型抗靜電劑的作用機(jī)理在高分子材料成型過程中,如果其中含有足夠濃度的抗靜電劑,當(dāng)混合物處于熔融狀態(tài)時(shí),抗靜電劑分子就在樹脂與空氣或樹脂與金屬(機(jī)械或模具)的界面形成**稠密的取向排列,其中親油基伸向樹脂內(nèi)部,親水基伸向樹脂外部。河南有機(jī)硅平平加有哪些，誠心推薦選擇宜興市八方源化工有限公司。無錫靜電除塵劑主要成分

抗靜電劑的使用方法有涂布法和共混法兩種。涂布法具有見效快、用料省，對抗靜電劑的耐熱性要求低等優(yōu)點(diǎn)，但抗靜電效果不能持久，經(jīng)過水洗、摩擦后，抗靜電劑涂層會消失。而共混法具有耐洗滌、耐摩擦，抗靜電效果持久，使用方法簡單等優(yōu)點(diǎn)。共混法操作要點(diǎn)：共混法是將抗靜電劑與樹脂混合后再加工成型，制成具有抗靜電的制品。常用的抗靜電劑有陽離子型和兩性離子型。抗靜電劑是易吸濕性化臺物，含有一定量的水份。在成塑過程中，少量水份的存在就會造成制品質(zhì)量下降，故抗靜電劑在加到樹脂前應(yīng)充分干燥。可在70-80℃的熱風(fēng)下，干燥4個(gè)小時(shí)?？轨o電劑的加入量應(yīng)根據(jù)抗靜電劑本身的性能、樹脂的種類，加工條件、制品形態(tài)以及對抗靜電效果的要求程度而定，一般加入量為0.3～3%。薄的制品的加入量比厚制品要少連云港抗靜電劑主要成分北京工廠平平加哪家好，誠心推薦選擇宜興市八方源化工有限公司。

作為內(nèi)外部抗靜電劑。但兩性型抗靜電劑的熱穩(wěn)定性和衛(wèi)生性限制了其應(yīng)用，一般不用于衛(wèi)生要求較高的塑料包裝產(chǎn)品上。[6]該類抗靜電劑主要是各種親水性聚合物，加入到基料樹脂中經(jīng)加工成型得聚合物合金型長久抗靜電樹脂[7]。與低分子型抗靜電劑相比，具有成型后效果好、不揮發(fā)、不受接觸污染、清洗后效果不降低等特點(diǎn)，但惟一的缺點(diǎn)就是要比低分子型抗靜電劑的添加量多。3抗靜電劑國內(nèi)外發(fā)展?fàn)顩r[8]-[12]由于抗靜電劑是塑料加工中不可缺少的添加劑，因此抗靜電劑在國外的發(fā)展很快。尤其是美國、西歐和日本等發(fā)達(dá)國家，無論是抗靜電劑的生產(chǎn)量還是消耗量均居世界前列，現(xiàn)已有很多商品化產(chǎn)品。目前，國外研究人員正致力于研制開發(fā)多種新型抗靜電劑。如美國Witco公司生產(chǎn)一種牌號為Markstat-AI-26的季胺鹽類抗靜電劑，具有極好的抗靜電性能，且對PVC的熱穩(wěn)定性無損害。Hoechst公司開發(fā)的一種粒狀抗靜電劑，屬于脂肪族陰離子磺酸鹽，牌號為hostastatHSI，適用干PS、ABS和PVC等多種塑料,并能改善制品的流動(dòng)性，色料分散性和共混物的相容性。日本的大日精華公司開發(fā)的ELECON系列抗靜電劑，其中100型適用于PS，300型適用于PE和PP，400型則對PVC有很好的抗靜電效果。

抗靜電劑的一般添加量為?？轨o電劑的添加量還視制品用途而異。CMC（臨界膠束濃度）值是表面活性劑表面活性的一種量度。CMC值越小，表面活性劑達(dá)到表面（界面）吸附的濃度越低，或形成膠束所需濃度越低，因此抗靜電性的起效濃度也越低。不同結(jié)構(gòu)的抗靜電劑添加量不同，并且隨制品形式的不同而不同。添加量有一個(gè)范圍。過低，抗靜電效果不明顯，過高，會影響材料的物理機(jī)械性能。薄膜、片材等薄制品的添加量較少，厚制品的添加量則相對較多?？轨o電劑與聚合物的相容性遵循極性相近相容原理。高分子材料都具有長碳鏈結(jié)構(gòu)，多屬非極性樹脂，有的具有極性端基，增強(qiáng)了極性。抗靜電劑同時(shí)具有憎水基（非極性）和親水基（極性）。一般憎水基碳鏈越長，與聚合物的相容性越好。親水基若極性很強(qiáng)，則與聚合物的相容性不好；若極性較弱，則親水吸附性較差。相容性太好，抗靜電劑不易遷出，達(dá)不到抗靜電效果；相容性不好，遷出太快，持效期太短。影響長期使用。因此在設(shè)計(jì)和使用抗靜電劑時(shí)需要考慮上述因素，通過實(shí)驗(yàn)篩選抗靜電劑的品種及佳使用量。2、其它添加劑的影響高聚物材料加工時(shí)，往往要添加一些穩(wěn)定劑、顏料、增塑劑、潤滑劑、分散劑或阻燃劑等助劑。廣西有機(jī)硅抗靜電劑有哪些，誠心推薦選擇宜興市八方源化工有限公司。

人們還發(fā)展了一類與纖維表面結(jié)合牢固不易逸散、耐磨和耐洗滌的耐久性抗靜電劑。它們可以在纖維的表面形成堅(jiān)韌的有較強(qiáng)附著力的附著層,所以耐摩擦、耐洗滌和耐熱,也不向內(nèi)部遷移,抗靜電性能持久。隨著抗靜電技術(shù)的不斷發(fā)展、人們環(huán)保意識的逐步提高,各類抗靜電劑及其主要組分都有了進(jìn)一步發(fā)展。本文對纖維后整理用抗靜電劑的發(fā)展進(jìn)行歸納,以更好地推動(dòng)我國抗靜電劑的研制和應(yīng)用工作。1抗靜電劑的類型抗靜電劑可分為暫時(shí)性抗靜電劑和耐久性抗靜電劑。用于*纖維的紡絲、紡紗、織造用的抗靜電劑多為暫時(shí)性抗靜電劑,作為織物成品后整理用的多為耐久性抗靜電劑。常用的暫時(shí)性和耐久性抗靜電劑分別論述如下。多。(*)磺*鈉、烷基硫*鈉、烷基硫*酯、烷基*酚聚氧硫*酯和烷基磷*酯都具有抗靜電作用,以烷基*酚聚氧硫*酯和烷基磷*酯的效果好[1]。烷基酚聚氧硫*鈉除了具有抗靜電效果外,還有優(yōu)良的乳化分散作用,但從環(huán)保的角度它又受到了限制。烷基磷*酯類抗靜電劑的水溶性和抗靜電效果良好,起泡性小,具有良好的耐熱性、耐*堿性能。烷基磷*酯和環(huán)氧乙烷縮合可以進(jìn)一步增強(qiáng)其抗靜電性能。。由于大多數(shù)高分子材料都帶有負(fù)電荷,因此陽離子表面活性劑是較為有效的抗靜電劑。內(nèi)蒙古有機(jī)硅平平加有哪些，誠心推薦選擇宜興市八方源化工有限公司。八方源聚酯抗靜電劑

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而在中心部分較少且主要以顆粒狀存在。主要有聚醚類、季銨鹽類磺酸鹽和甜菜堿類。[編輯]抗靜電劑的選用原則[3]理想的抗靜電劑既要具有時(shí)效性,又要具有持久性,不同情況會有不同的要求,其中基本的原則是:(1)熱穩(wěn)定性。聚烯烴加工溫度一般在100～200℃,故要求抗靜電劑在制品加工溫度下或在反復(fù)加熱過程中不會分解。(2)與聚合物基體有合適的相容性。對于混煉型抗靜電劑,如果與聚合物基體相容性差,就會絕大部分從聚合物中遷移到基體的表面,抗靜電耐久性差。(3)不影響其他助劑的性能。在聚烯烴加工過程中往往加入很多助劑,如熱穩(wěn)定劑、抗氧劑、阻燃劑、潤滑劑、著色劑等,因而抗靜電劑必須與其他助劑有比較好的相容性。(4)保證制品的各項(xiàng)性能?？轨o電劑不應(yīng)該對制品的機(jī)械性能有負(fù)面影響或影響盡可能小;抗靜電劑也不應(yīng)影響制品的透明度、著色性。(5)無毒無臭,環(huán)境友好,有較高的衛(wèi)生安全性。(6)不降低成型加工性和聚烯烴本身物性以及二次加工性能,同時(shí)不腐蝕成型機(jī)械或模具。(7)不會影響成型加工溫度,本身不發(fā)煙,不著色等。[編輯]抗靜電劑的使用技術(shù)[4]抗靜電劑的使用主要有外涂和內(nèi)加兩種方式：①外涂法。外涂法是將抗靜電劑通過刷涂、噴涂或浸涂等方法涂敷于制品表面②內(nèi)加法。無錫靜電除塵劑主要成分

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