產(chǎn)品介紹，技術(shù)采用激光束照射到金屬板材表面時(shí)釋放的能量來(lái)使金屬板材熔化并由氣體將溶渣吹走。激光源一般用二氧化碳激光束，工作功率為300～5000瓦。該功率的水平比許多家用電暖氣所需要的功率還低，但是，通過(guò)透鏡和反射鏡，激光束聚集在很小的區(qū)域。能量的高度集中能夠進(jìn)行迅速局部加熱，使金屬板材溶化。此外，由于能量非常集中，所以，只有少量熱傳到金屬板材的其它部分，所造成的變形很小或沒(méi)有變形。利用激光可以非常準(zhǔn)確地切割復(fù)雜形狀的坯料，所切割的坯料不必再作進(jìn)一步的處理。激光切割機(jī)可切割各種復(fù)雜形狀的產(chǎn)品，精度高、效率高。濟(jì)南單臺(tái)面激光切割機(jī)工作原理

激光切割機(jī)的原理主要包括以下幾個(gè)步驟：1.材料加熱：當(dāng)激光束聚焦在工件表面時(shí)，能量會(huì)被材料吸收并轉(zhuǎn)化為熱能，使局部區(qū)域的溫度升高。2.蒸發(fā)或熔化：隨著吸收能量的增加，材料可能會(huì)蒸發(fā)或熔化。蒸發(fā)主要適用于較薄的材料，而熔化主要適用于較厚的材料。3.氣化排除：蒸發(fā)或熔化過(guò)程中產(chǎn)生的熱氣體會(huì)迅速排出，以確保激光切割過(guò)程的穩(wěn)定性。4.控制系統(tǒng)：激光切割機(jī)還包括一個(gè)控制系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)激光功率、速度、方向等參數(shù)的調(diào)節(jié)，從而控制切割過(guò)程的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。江蘇光纖激光切割機(jī)批發(fā)激光切割機(jī)可實(shí)現(xiàn)對(duì)薄板材料和復(fù)雜圖形的高質(zhì)量、高速度切割。

對(duì)于不同的氣體有不同的壓力閾值，當(dāng)噴嘴壓力超過(guò)此值時(shí)，氣流為正常斜激波，氣流速?gòu)膩喴羲傧虺羲龠^(guò)渡。此閾值與Pn、Pa比值及氣體分子的自由度（n）兩因素有關(guān)：如氧氣、空氣的n=5，因此其閾值Pn=1bar×(1.2)3.5=1.89bar。當(dāng)噴嘴壓力更高Pn/Pa=(1+1/n)1+n/2時(shí)（Pn；4bar），氣流正常斜激波封變?yōu)檎げ?，切割壓力Pc下降，氣流速度減低，并在工件表面形成渦流，削弱了氣流去除熔融材料的作用，影響了切割速度。因此采用錐孔帶端部小圓孔的噴嘴，其氧氣的噴嘴壓力常在3bar以下。

為了滿足應(yīng)用的需要，主要發(fā)展了以下幾項(xiàng)激光技術(shù)：①激光測(cè)距技術(shù)。它是較先得到實(shí)際應(yīng)用的激光技術(shù)。20世紀(jì)60年代末，激光測(cè)距儀開(kāi)始裝備隊(duì)伍,現(xiàn)已研制生產(chǎn)出多種類型,大都采用釔鋁石榴石激光器，測(cè)距精度為±5米左右。由于它能迅速準(zhǔn)確地測(cè)出目標(biāo)距離，普遍用于偵察測(cè)量和武器火控系統(tǒng)。②激光制導(dǎo)技術(shù)。激光制導(dǎo)武器精度高、結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單、不易受電磁干擾，在精確制導(dǎo)武器中占有重要地位。70年代初，美國(guó)研制的激光制導(dǎo)航空彈在越南戰(zhàn)場(chǎng)初次使用。80年代以來(lái)，激光制導(dǎo)導(dǎo)彈和激光制導(dǎo)炮彈的生產(chǎn)和裝備數(shù)量也日漸增多。激光切割機(jī)在服裝行業(yè)的應(yīng)用也越來(lái)越普遍，為設(shè)計(jì)師提供了更多的創(chuàng)作空間。

激光切割機(jī)的原理主要包括以下幾個(gè)步驟：1.激光發(fā)生器：激光切割機(jī)通過(guò)激光發(fā)生器產(chǎn)生高能量的激光束。常用的激光發(fā)生器有CO2激光器、光纖激光器等。2.光路系統(tǒng)：激光束經(jīng)過(guò)準(zhǔn)直鏡和反射鏡等光學(xué)元件進(jìn)行光路導(dǎo)引和調(diào)節(jié)，使激光束能夠準(zhǔn)確地聚焦在工件上。3.聚焦頭：聚焦頭包括透鏡和焦距調(diào)節(jié)裝置。透鏡用來(lái)將激光束聚焦成細(xì)小而強(qiáng)度高的光斑，焦距調(diào)節(jié)裝置則用來(lái)調(diào)整聚焦距離和聚焦直徑。4.工件表面反射和吸收：激光束照射到工件表面時(shí)，會(huì)被材料吸收或反射。不同材料對(duì)激光的吸收能力也不同，常見(jiàn)的金屬材料較好地吸收激光能量。激光切割機(jī)擁有較大的工作臺(tái)面，可以容納大型工件進(jìn)行切割。青島大幅面激光切割機(jī)供應(yīng)商

激光切割機(jī)在工件切割過(guò)程中不產(chǎn)生振動(dòng)，保證切割精度。濟(jì)南單臺(tái)面激光切割機(jī)工作原理

在激光切割機(jī)中激光束的參數(shù)、機(jī)器與數(shù)控系統(tǒng)的性能和精度都直接影響激光切割的效率和質(zhì)量。特別是對(duì)于切割精度較高或厚度較大的零件，必須掌握和解決以下幾項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)：焦點(diǎn)位置控制技術(shù)，激光切割的優(yōu)點(diǎn)之一是光束的能量密度高，一般10W/cm2。由于能量密度與面積成反比，所以焦點(diǎn)光斑直徑盡可能的小，以便產(chǎn)生一窄的切縫；同時(shí)焦點(diǎn)光斑直徑還和透鏡的焦深成正比。聚焦透鏡焦深越小，焦點(diǎn)光斑直徑就越小。但切割有飛濺，透鏡離工件太近容易將透鏡損壞，因此一般大功率CO2激光切割機(jī)工業(yè)應(yīng)用中普遍采用5"~7.5"（127~190mm）的焦距。實(shí)際焦點(diǎn)光斑直徑在0.1~0.4mm之間。對(duì)于高質(zhì)量的切割，有效焦深還和透鏡直徑及被切材料有關(guān)。例如用5"的透鏡切碳鋼，焦深為焦距的+2%范圍內(nèi)，即5mm左右。因此控制焦點(diǎn)相對(duì)于被切材料表面的位置十分重要。顧慮到切割質(zhì)量、切割速度等因素，原則上6mm的金屬材料，焦點(diǎn)在表面上；6mm的碳鋼，焦點(diǎn)在表面之上；6mm的不銹鋼，焦點(diǎn)在表面之下。具體尺寸由實(shí)驗(yàn)確定。濟(jì)南單臺(tái)面激光切割機(jī)工作原理