調(diào)整切割參數(shù)、在系統(tǒng)開機(jī)主界面按F4（參數(shù)）按F1（系統(tǒng)）按控制系統(tǒng)面板上的（Y+）或（Y-）使箭頭“”上下移動(dòng)到機(jī)型。按（X+）或（X-），選擇切割類型。選好后按F6（存儲(chǔ)）。、在系統(tǒng)開機(jī)主界面按F4（參數(shù)）按F4（控制）按控制系統(tǒng)面板上的（Y+）或（Y-）上下移動(dòng)。調(diào)整每一個(gè)參數(shù)：正常切割的參數(shù)配置如下：火焰等離子邊緣穿孔提示：關(guān)閉提示邊緣穿孔提示：關(guān)閉提示預(yù)熱延時(shí)：3000起弧延時(shí)：0100.00割噴頭升延時(shí)：00100割噴頭升延時(shí)：00000.00割噴頭降延時(shí)：00000割噴頭降延時(shí)：00000.00點(diǎn)火延時(shí)：00000穿孔延時(shí)：00100.00穿孔割噴頭升：00050拐角速度比率：080%穿孔割噴頭降：00042定位上升時(shí)間：00000.00穿孔延時(shí)：00000割縫補(bǔ)償：00001.00（實(shí)際割縫的一半）割縫補(bǔ)償：001.0（實(shí)際割縫的一半）穿孔上升延時(shí)：00000.00拐角圓弧半徑：00500.00拐角下降速度：100每個(gè)參數(shù)都調(diào)整完后按F6（存儲(chǔ)）?；鹧娴入x子切割機(jī)以其出色的切割精度和穩(wěn)定性，成為精密加工領(lǐng)域的好選擇設(shè)備。濟(jì)南直條火焰等離子切割機(jī)操作方法

等離子切割機(jī)易損件壽命提高的方法：1、減少不必要的“起弧(或?qū)Щ?”時(shí)間，起弧時(shí)噴嘴和電極的消耗都非?？?，在開始前，應(yīng)將割炬放在切割金屬行走距離內(nèi)。2、在保護(hù)殼上涂抹防濺化學(xué)涂料，防濺化學(xué)涂料有助于減少熔渣堆積在保護(hù)殼上。但一定要將保護(hù)殼從割炬上取下后才能涂防濺涂料。3、清理空氣或氧氣噴嘴上的氧化物，當(dāng)選用空氣或氧氣等離子時(shí)，噴嘴內(nèi)會(huì)沉積氧化物，這種氧化物會(huì)影響氣流和減少消耗件的壽命。用干凈的絨布擦噴嘴內(nèi)側(cè)的可消除氧化物。江蘇直條火焰等離子切割機(jī)廠家火焰等離子切割機(jī)在切割過程中產(chǎn)生的噪音極低，為操作人員提供了舒適的工作環(huán)境。

現(xiàn)針對(duì)此現(xiàn)象進(jìn)行分析，并提出解決辦法。1.氣壓過低等離子切割機(jī)工作時(shí)，如工作氣壓遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于說明書要求的氣壓，則意味著等離子弧的噴出速度減弱，輸入空氣流量小于規(guī)定值，此時(shí)不能形成高能量、高速度的等離子弧，從而造成切口質(zhì)量差、切不透、切口積瘤的現(xiàn)象。氣壓不足的原因有：空壓機(jī)輸入空氣不足，切割機(jī)空氣調(diào)節(jié)閥調(diào)壓過低，電磁閥內(nèi)有油污，氣路不通暢等。解決的方法是，使用前注意觀察空壓機(jī)輸出壓力顯示，如不符合要求，可調(diào)整壓力或檢修空壓機(jī)。如輸入氣壓已達(dá)到要求，應(yīng)檢查空氣過濾減壓閥的調(diào)節(jié)是否正確，表壓顯示能否滿足切割要求。

等離子切割，等離子切割技術(shù)是在1950年代才開發(fā)的，用于切割無法燃燒的金屬（例如，不銹鋼，鋁和銅）。在等離子切割中，噴嘴中的氣體通過噴嘴的特殊設(shè)計(jì)被離子化和聚集。只有使用這種熱等離子體流，才能切割諸如塑料（無轉(zhuǎn)移電?。┑牟牧?。對(duì)于金屬材料，等離子切割還會(huì)在電極和工件之間點(diǎn)燃電弧，以增加能量傳遞。一個(gè)非常狹窄的噴嘴開口會(huì)聚焦電弧和等離子電流?？梢酝ㄟ^輔助氣體（保護(hù)氣體）對(duì)排放通道進(jìn)行額外的固定，等離子體/保護(hù)氣體組合的選擇可以明顯減少總工藝成本。火焰等離子切割機(jī)在切割過程中產(chǎn)生的煙塵得到有效處理，符合環(huán)保要求。

等離子切割機(jī)易損件壽命提高的方法：1、切割應(yīng)從邊緣開始，盡可能從邊緣開始切割，而不要穿孔切割。采用邊緣作為起始點(diǎn)會(huì)延長(zhǎng)消耗件的壽命，正確的方法是將噴嘴直接對(duì)準(zhǔn)工件邊緣后再啟動(dòng)等離子弧。2、避免等離子弧拉長(zhǎng)擴(kuò)展，如果等離子弧只有拉長(zhǎng)擴(kuò)展才能接觸到工件表面，等離子弧在切割開始和結(jié)束時(shí)均會(huì)產(chǎn)生這種拉伸和擴(kuò)展，這將造成噴嘴非正常的損壞。如果采用正確的邊緣起點(diǎn)技巧，選用合適的“斷弧”信號(hào)時(shí)間，這個(gè)問題就能避免?；鹧娴入x子切割機(jī)適用于各種金屬材料，如鋼鐵、鋁等。山東火焰等離子切割機(jī)市場(chǎng)價(jià)格

火焰等離子切割機(jī)切割速度快，能夠提高生產(chǎn)效率。濟(jì)南直條火焰等離子切割機(jī)操作方法

輔助常開觸頭接通繼電器J3.DK為常閉觸點(diǎn),使得變莊器B4得電.B4初級(jí)電壓為220V,取自變壓器B3初級(jí)自耦抽頭,B4次級(jí)電壓為2500V左右,輸出至高壓電容C12(102M/10kV兩只并聯(lián))變壓器B2(初級(jí)繞組3匝.次級(jí)繞組10匝串于工作主回路).通過變壓器B2在主回路的負(fù)極上感應(yīng)疊加-高壓,割炬靠近接觸工件(正極),引弧切割.圖中FP為保護(hù)放電空氣間隙,間距可調(diào),正常為112mm.當(dāng)引弧切割工件時(shí).電弧電流使得線圈B5(8匝)內(nèi)干簧管DK觸點(diǎn)動(dòng)作斷開,繼電器J3失電,切斷高壓變壓器B4,引弧升壓回路停止工作.當(dāng)切割完畢,松開割炬微動(dòng)開關(guān)K3后,則繼電器J1斷電復(fù)位,接觸器KM主觸點(diǎn)斷。濟(jì)南直條火焰等離子切割機(jī)操作方法