一對(duì)玻璃板1a、1b可以根據(jù)上述用途適當(dāng)選擇例如壓花玻璃、通過表面處理而具備光漫射功能的磨砂玻璃、嵌絲玻璃、夾絲玻璃板、強(qiáng)化玻璃、雙倍強(qiáng)化玻璃、低反射玻璃、高透射玻璃板、陶瓷玻璃板、具備熱射線或紫外線吸收功能的特殊玻璃、或者它們的組合等各種玻璃來使用。此外，關(guān)于一對(duì)玻璃板1a、1b的組成，也可以使用硅酸鈉玻璃、鈉鈣玻璃、硼硅酸鹽玻璃、鋁硅酸鹽玻璃、各種結(jié)晶化玻璃等。本實(shí)施方式中，坡口部分14將玻璃板1a、1b的間隙部v側(cè)的角部倒角成平面狀，但不限于此，只要是倒角成曲面狀等能夠容易地插入導(dǎo)入板8的形態(tài)，就可以適當(dāng)選擇而設(shè)置于玻璃板1a、1b。本實(shí)施方式中，間隔物間距pd為5～100mm、推薦為5～80mm、進(jìn)一步推薦為5～60mm。另外，間隔物2由不銹鋼形成，但不限于此。間隔物2例如也可以由鎳鉻鐵耐熱耐蝕合金(inconel)、鐵、鋁、鎢、鎳、鉻、鈦等金屬、碳鋼、鉻鋼、鎳鋼、鎳鉻鋼、錳鋼、鉻錳鋼、鉻鉬鋼、硅鋼、黃銅、焊料、硬鋁等合金、或者陶瓷或玻璃等具有高剛性的物質(zhì)形成。另外，間隔物2也不限于圓柱狀，可以為方形或球形等各種形狀。本實(shí)施方式中，間隙部高度vh為30μm～1mm。其中，與間隔物2的高度大致相同。需要說明的是，在間隙部v。絲印玻璃、電子玻璃、家電玻璃、玻璃面板。浙江定制電器玻璃技術(shù)規(guī)范

    用于解決課題的手段本發(fā)明的玻璃面板的制造方法中的第1特征構(gòu)成為一種玻璃面板的制造方法，該玻璃面板的制造方法在各自為矩形的一對(duì)玻璃板間配設(shè)間隔物而形成間隙部，將熔融的金屬材料填充到上述一對(duì)玻璃板的周邊部而使上述玻璃板與上述金屬材料直接接合，對(duì)上述間隙部進(jìn)***密封裝，其中，設(shè)置第1金屬導(dǎo)入裝置和第2金屬導(dǎo)入裝置，它們沿著上述玻璃板中的相互交叉的兩邊分別移動(dòng)并將上述熔融的金屬材料填充到上述一對(duì)玻璃板的周邊部，為了將上述熔融的金屬材料填充到上述一對(duì)玻璃板的周邊部，一邊填充上述金屬材料，一邊使上述第1金屬導(dǎo)入裝置從上述玻璃板的兩邊相交的一個(gè)第1角部向上述兩邊中的第1邊的另一端部移動(dòng)，在填充到上述第1角部中的上述金屬材料凝固前，一邊填充上述金屬材料，一邊使上述第2金屬導(dǎo)入裝置從該第1角部向另一個(gè)第2邊的另一端側(cè)移動(dòng)，將上述金屬材料填充到上述第1邊和上述第2邊中后，使上述一對(duì)玻璃板旋轉(zhuǎn)180度，將上述第1角部和與其為對(duì)角的上述一對(duì)玻璃板的第2角部調(diào)換，一邊填充上述金屬材料，一邊使上述第1金屬導(dǎo)入裝置向在上述第2角部交叉的兩邊中的第3邊的另一端部移動(dòng)，在填充到上述第2角部中的上述金屬材料凝固前，一邊填充上述金屬材料。舟山什么是電器玻璃商城家電玻璃的生產(chǎn)流程。

    本發(fā)明涉及一種玻璃面板的制造方法和玻璃面板，該玻璃面板的制造方法在各自為矩形的一對(duì)玻璃板間配設(shè)間隔物而形成間隙部，將熔融的金屬材料填充到上述一對(duì)玻璃板的周邊部而使上述玻璃板與上述金屬材料直接接合，對(duì)上述間隙部進(jìn)***密封裝。背景技術(shù)：以往存在下述方法：設(shè)置金屬導(dǎo)入裝置，其一邊從玻璃板的1邊的一端部向另一端部移動(dòng)，一邊將熔融的金屬材料填充到兩玻璃板的周邊部，并利用金屬材料對(duì)各邊進(jìn)行封裝而使上述間隙部氣密(例如參見專利文獻(xiàn)1)。現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1：日本特開2002-167241號(hào)公報(bào)技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：發(fā)明所要解決的課題在上述現(xiàn)有方法中，沿著矩形玻璃板的1邊使金屬導(dǎo)入裝置移動(dòng)而填充金屬材料后，沿著與填充金屬的邊不同的邊移動(dòng)而改變金屬導(dǎo)入裝置的導(dǎo)入部的方向，或者為了改變移動(dòng)路經(jīng)而必須轉(zhuǎn)移設(shè)置金屬導(dǎo)入裝置，存在需要大量的勞力和時(shí)間的問題。另外，即便構(gòu)成為設(shè)置多個(gè)金屬導(dǎo)入裝置并沿著各邊移動(dòng)，在改變玻璃板整體的尺寸時(shí)，也必須分別設(shè)置變更這些金屬導(dǎo)入裝置，變更各自的移動(dòng)路徑，這也存在需要大量的勞力和時(shí)間的問題。因此，本發(fā)明的目的在于消除上述問題，能夠減少勞力和時(shí)間而進(jìn)行玻璃面板的周邊部的封裝。

    所述加工系統(tǒng)可以先對(duì)玻璃條料7進(jìn)行快速的粗切割，得到玻璃塊料71，再對(duì)玻璃塊料71進(jìn)行一次精細(xì)切割得到尺寸更小一些的玻璃塊料71，使得精細(xì)切割后的玻璃塊料71的長(zhǎng)度尺寸與d型玻璃8的直面81的長(zhǎng)度尺寸相同，如此，可以使得玻璃塊料71的切割部整齊無(wú)毛邊。具體的，參照?qǐng)D6和圖7所示，所述成型模組4包括***靠面41和第二靠面42，所述***靠面41用于與所述玻璃塊料71的***壁面711抵接，所述第二靠面42用于與所述玻璃塊料71的第二壁面712抵接。在本實(shí)施例中，所述成型模組4可以與所述定位模組3配合，共同對(duì)所述玻璃塊料71進(jìn)行定位，從而使得所述玻璃塊料71與所述玻璃條料7的切割路徑相同。更具體來說，所述***靠面41和所述第二靠面42垂直設(shè)置。在本實(shí)施例中，所述切割模組1的切割路徑推薦直線，切割方向可垂直于滑動(dòng)模組2的滑動(dòng)方向，因此，所述***靠面41與所述切割模組1的切割路徑之間的夾角與所述***夾角α為互補(bǔ)角，所述第二靠面42與所述切割模組1的切割路徑之間的夾角與所述第二夾角β為互補(bǔ)角。在本實(shí)施例中，所述***夾角α為150°，所述第二夾角β為120°。采用上述方案，有利于確保玻璃條料7和玻璃塊料71的切割路徑相同，使得切割模組1處于固定不變的位置。具體的。玻璃面板比普通材質(zhì)光滑。

    一對(duì)玻璃板厚度tg越薄則玻璃本身的蓄熱量越小，因此，在周邊封裝時(shí)每單位時(shí)間向空氣中的散熱量上升，周邊封裝用金屬材料3容易被冷卻。因此，能夠促進(jìn)熔融的周邊封裝用金屬材料3的固化。其中，若玻璃板變薄，則玻璃板的剛性降低，因此相同大小的外力導(dǎo)致的玻璃板的變形量增大。因此，在玻璃面板p中，在抽吸孔4的間隙部側(cè)表面附近產(chǎn)生的拉伸應(yīng)力變大。一對(duì)玻璃板厚度tg的上限為15mm以下。推薦為12mm以下。進(jìn)一步推薦為10mm以下。若使用厚的玻璃板，則玻璃板的剛性增加，因此相同大小的外力導(dǎo)致的玻璃板的變形量減小。因此，在玻璃面板p中，在抽吸孔4的間隙部側(cè)表面附近產(chǎn)生的拉伸應(yīng)力變小，因此長(zhǎng)期耐久性提高。另一方面，若玻璃板厚度tg變厚，在抽吸孔封裝時(shí)，抽吸孔封裝用金屬材料15向抽吸孔4中的流入量減少。因此，間隙部側(cè)的抽吸孔封裝用金屬材料15的溢出減少，難以使抽吸孔4的間隙部側(cè)表面附近產(chǎn)生的拉伸應(yīng)力松弛。一對(duì)玻璃板1a、1b為浮法玻璃，但不限于此。家電玻璃要如何清洗。江蘇電器玻璃技術(shù)規(guī)范

玻璃面板的制備方法。浙江定制電器玻璃技術(shù)規(guī)范

    所述玻璃加工系統(tǒng)用于成型d型玻璃8時(shí)，首先，將成型模組4從滑動(dòng)模組2上拆下，將玻璃條料7放在所述滑動(dòng)模組2上并且玻璃條料7的端部抵靠在所述定位模組3上以進(jìn)行定位；然后，滑動(dòng)所述滑動(dòng)模組2使其朝向所述切割模組1的方向運(yùn)動(dòng)，從而使得切割模組1將玻璃條料7切割成與d型玻璃8的長(zhǎng)寬尺寸相差不大的玻璃塊料71；接著，將滑動(dòng)模組2朝遠(yuǎn)離切割模組1的方向滑動(dòng)，然后在所述滑動(dòng)模組2上安裝所述成型模組4，隨后將所述玻璃塊料71抵靠在所述成型模組4上固定好；接著，滑動(dòng)所述滑動(dòng)模組2，使其朝向所述切割模組1的方向運(yùn)動(dòng)，從而使得切割模組1將所述玻璃塊料71的任意一個(gè)***壁面711的一端切割出一個(gè)斜壁面713，然后再重復(fù)一次該步驟，使得該***壁面711的另一端也被切出一個(gè)斜壁面713；***，采用終成型設(shè)備對(duì)玻璃塊料71的具有兩個(gè)斜壁面713的一側(cè)進(jìn)行加工，從而形成弧面82。借由上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例所述的玻璃加工系統(tǒng)與現(xiàn)有技術(shù)相比，優(yōu)點(diǎn)如下：1.將玻璃條料7切割成形狀和尺寸與d型玻璃8(終產(chǎn)品)的尺寸相仿的玻璃塊料71，再對(duì)玻璃塊料71進(jìn)行必要的切邊(形成斜壁面713)，使得玻璃原材的材料利用率高，廢料率大幅度下降。2.切割模組1可以采用直刀進(jìn)行切割，與套圓機(jī)的圓環(huán)形鋸片相比。浙江定制電器玻璃技術(shù)規(guī)范

寧波市鄞州同和玻璃廠在鋼化玻璃，薄玻璃加工，儀表玻璃，電器面板玻璃一直在同行業(yè)中處于較強(qiáng)地位，無(wú)論是產(chǎn)品還是服務(wù)，其高水平的能力始終貫穿于其中。公司成立于2006-10-25，旗下同和，已經(jīng)具有一定的業(yè)內(nèi)水平。公司承擔(dān)并建設(shè)完成建筑、建材多項(xiàng)重點(diǎn)項(xiàng)目，取得了明顯的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。將憑借高精尖的系列產(chǎn)品與解決方案，加速推進(jìn)全國(guó)建筑、建材產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力的發(fā)展。