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金華新時(shí)代電器玻璃銷售廠

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-03-11

    沿著該短邊的長(zhǎng)度方向的多個(gè)金屬條紋21*出現(xiàn)一處。另外,在圖17a、b所示的第2比較例中,在短邊部,如圖17b的圓框包圍的角部e所示,在各短邊部,沿著該短邊的長(zhǎng)度方向的多個(gè)金屬條紋21*出現(xiàn)一處。在圖18a、b所示的第3比較例中,在短邊部,在圖18b的各角部,沿著該短邊的長(zhǎng)度方向的多個(gè)金屬條紋21未出現(xiàn)。[其他實(shí)施方式]下面對(duì)其他實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。需要說(shuō)明的是,在下述其他實(shí)施方式中,對(duì)與上述實(shí)施方式同樣的構(gòu)件附以相同的符號(hào)?!?〉在相向配置的上述一對(duì)玻璃板1a、1b的周邊部v1,可以將在相互相向的部分分別設(shè)有傾斜面的坡口部分14設(shè)置在對(duì)金屬制封裝材料(周邊封裝用金屬材料3)的導(dǎo)入板8的插入所需的部分。即,坡口部分14*形成于成為開(kāi)始導(dǎo)入熔融的金屬制封裝材料(周邊封裝用金屬材料3)的起點(diǎn)部的角部分,在該坡口部分14的附近,從成為起點(diǎn)部的角部分沿著縱橫兩邊、例如設(shè)金屬制封裝材料(周邊封裝用金屬材料3)的寬度為5mm的情況下分別偏離50mm的部位配設(shè)抽吸孔4。〈2〉上述坡口部分14不限于圖中所示的平面狀的傾斜面,也可以為曲面狀的面。需要說(shuō)明的是,如上所述,為了方便與附圖對(duì)照而記載了符號(hào),但該記載并不將本發(fā)明限定于附圖的構(gòu)成。另外。浙江省質(zhì)量生產(chǎn)廠家。金華新時(shí)代電器玻璃銷售廠

    所述加工系統(tǒng)可以先對(duì)玻璃條料7進(jìn)行快速的粗切割,得到玻璃塊料71,再對(duì)玻璃塊料71進(jìn)行一次精細(xì)切割得到尺寸更小一些的玻璃塊料71,使得精細(xì)切割后的玻璃塊料71的長(zhǎng)度尺寸與d型玻璃8的直面81的長(zhǎng)度尺寸相同,如此,可以使得玻璃塊料71的切割部整齊無(wú)毛邊。具體的,參照?qǐng)D6和圖7所示,所述成型模組4包括***靠面41和第二靠面42,所述***靠面41用于與所述玻璃塊料71的***壁面711抵接,所述第二靠面42用于與所述玻璃塊料71的第二壁面712抵接。在本實(shí)施例中,所述成型模組4可以與所述定位模組3配合,共同對(duì)所述玻璃塊料71進(jìn)行定位,從而使得所述玻璃塊料71與所述玻璃條料7的切割路徑相同。更具體來(lái)說(shuō),所述***靠面41和所述第二靠面42垂直設(shè)置。在本實(shí)施例中,所述切割模組1的切割路徑推薦直線,切割方向可垂直于滑動(dòng)模組2的滑動(dòng)方向,因此,所述***靠面41與所述切割模組1的切割路徑之間的夾角與所述***夾角α為互補(bǔ)角,所述第二靠面42與所述切割模組1的切割路徑之間的夾角與所述第二夾角β為互補(bǔ)角。在本實(shí)施例中,所述***夾角α為150°,所述第二夾角β為120°。采用上述方案,有利于確保玻璃條料7和玻璃塊料71的切割路徑相同,使得切割模組1處于固定不變的位置。具體的。浙江電器玻璃咨詢問(wèn)價(jià)玻璃面板燃?xì)庠钊菀妆褑幔?/p>

    42-加熱裝置,5-冷卻區(qū),51-入風(fēng)口,52-排風(fēng)口,6-閘門(mén),7-外門(mén)。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型,但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。請(qǐng)參閱附圖1-2,本實(shí)用新型所提供的一種玻璃加工爐,包括爐體1以及設(shè)置于爐體1內(nèi)用于輸送工件的輸送機(jī)構(gòu)2;爐體1沿工件的輸送方向依序設(shè)置有預(yù)熱區(qū)3、加熱區(qū)4以及冷卻區(qū)5;預(yù)熱區(qū)3設(shè)有供工件輸送的入口,冷卻區(qū)5設(shè)置有供工件輸送的出口;預(yù)熱區(qū)3設(shè)置有用于預(yù)熱的預(yù)熱裝置31,加熱區(qū)4設(shè)置有用于加熱工件的加熱裝置42,冷卻區(qū)5設(shè)置有用于冷卻工件的冷卻裝置;預(yù)熱區(qū)3、加熱區(qū)4與冷卻區(qū)5之間分別通過(guò)供輸送機(jī)構(gòu)2輸送工件的進(jìn)出口相連通;進(jìn)出口均設(shè)置有用于封閉進(jìn)出口的可升降的閘門(mén)6。基于上述技術(shù)特征,通過(guò)設(shè)置進(jìn)出口實(shí)現(xiàn)工件在預(yù)熱區(qū)3、加熱區(qū)4以及冷卻區(qū)5之間的移動(dòng),并通過(guò)輸送機(jī)構(gòu)2實(shí)現(xiàn)工件的輸送,并通過(guò)設(shè)置可升降的閘門(mén)6,當(dāng)加熱區(qū)4對(duì)工件進(jìn)行加熱時(shí),關(guān)閉閘門(mén)6,對(duì)加熱區(qū)4進(jìn)行密封,提高加熱區(qū)4的加熱效果,有別于傳統(tǒng)沒(méi)有密閉處理的強(qiáng)化爐,可以更好的實(shí)現(xiàn)對(duì)玻璃的加工。預(yù)熱區(qū)3設(shè)有將預(yù)熱區(qū)3分隔成上下兩部分且可自下翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)門(mén)32。

    本發(fā)明涉及一種玻璃面板的制造方法和玻璃面板,該玻璃面板的制造方法在各自為矩形的一對(duì)玻璃板間配設(shè)間隔物而形成間隙部,將熔融的金屬材料填充到上述一對(duì)玻璃板的周邊部而使上述玻璃板與上述金屬材料直接接合,對(duì)上述間隙部進(jìn)***密封裝。背景技術(shù):以往存在下述方法:設(shè)置金屬導(dǎo)入裝置,其一邊從玻璃板的1邊的一端部向另一端部移動(dòng),一邊將熔融的金屬材料填充到兩玻璃板的周邊部,并利用金屬材料對(duì)各邊進(jìn)行封裝而使上述間隙部氣密(例如參見(jiàn)專利文獻(xiàn)1)?,F(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1:日本特開(kāi)2002-167241號(hào)公報(bào)技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:發(fā)明所要解決的課題在上述現(xiàn)有方法中,沿著矩形玻璃板的1邊使金屬導(dǎo)入裝置移動(dòng)而填充金屬材料后,沿著與填充金屬的邊不同的邊移動(dòng)而改變金屬導(dǎo)入裝置的導(dǎo)入部的方向,或者為了改變移動(dòng)路經(jīng)而必須轉(zhuǎn)移設(shè)置金屬導(dǎo)入裝置,存在需要大量的勞力和時(shí)間的問(wèn)題。另外,即便構(gòu)成為設(shè)置多個(gè)金屬導(dǎo)入裝置并沿著各邊移動(dòng),在改變玻璃板整體的尺寸時(shí),也必須分別設(shè)置變更這些金屬導(dǎo)入裝置,變更各自的移動(dòng)路徑,這也存在需要大量的勞力和時(shí)間的問(wèn)題。因此,本發(fā)明的目的在于消除上述問(wèn)題,能夠減少勞力和時(shí)間而進(jìn)行玻璃面板的周邊部的封裝。玻璃面板和拋光面板區(qū)別。

    維修及更換的成本較低。3.預(yù)成型工序均可以在同一個(gè)工位采用同一個(gè)設(shè)備進(jìn)行加工,比較大化降低操作人員的搬運(yùn)制程,合理利用空間,提高了生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。具體的,重點(diǎn)參照?qǐng)D2和圖3所示,所述滑動(dòng)模組2包括承載臺(tái)21和多個(gè)導(dǎo)桿22,所述承載臺(tái)21與所述導(dǎo)桿22配合,從而使得所述承載臺(tái)21能沿所述導(dǎo)桿22滑動(dòng)。更具體來(lái)說(shuō),所述承載臺(tái)21用于承載玻璃條料7或玻璃塊料71,所述承載臺(tái)21與玻璃接觸的一面上(通常為承載臺(tái)21的頂部)鋪設(shè)有防刮傷的保護(hù)材料(例如橡膠),以防止玻璃被刮花。所述承載臺(tái)21。所述承載臺(tái)21的底部設(shè)有多個(gè)用于與所述導(dǎo)桿22配合的滾輪24和/或?qū)Р?3,其中,所述滾輪24推薦v型滾輪。在本實(shí)施例中,所述承載臺(tái)21靠近所述切割模組1的一端的底部設(shè)有滾輪24,而承載臺(tái)21遠(yuǎn)離所述切割模組1的一端的底部設(shè)有導(dǎo)槽23,采用這種結(jié)合方式,由于滾輪24與導(dǎo)桿22的接觸面積較小,可以減小其與導(dǎo)桿22之間的滑動(dòng)摩擦,有利于降低滑動(dòng)模組2的滑動(dòng)阻力,而導(dǎo)槽23與導(dǎo)桿22的接觸面積較大些,可以確保其與導(dǎo)桿22配合的穩(wěn)定性,有利于滑動(dòng)模組2滑動(dòng)時(shí)的擺動(dòng)較小,確保玻璃的切割精度。具體的,繼續(xù)參照?qǐng)D2和圖3所示。家電玻璃生產(chǎn)合作方案。福建新能源電器玻璃網(wǎng)上價(jià)格

電器玻璃強(qiáng)化的工藝。金華新時(shí)代電器玻璃銷售廠

    或者是運(yùn)用零裝的方法進(jìn)行清洗。玻璃清洗機(jī)第三點(diǎn)就是對(duì)于清洗液在清洗機(jī)里面的位置會(huì)對(duì)清洗效果有影響。我們一般要對(duì)不同物件相對(duì)應(yīng)的清洗位置進(jìn)行探尋,查找出比較好的清洗位置。一般的情況下我們的清洗液量跟相對(duì)應(yīng)的清洗槽體積比大概在3/4左右。如果在清洗機(jī)器的缸內(nèi)沒(méi)有清洗液的時(shí)候,一定注意不能開(kāi)機(jī),這樣會(huì)破壞換能器零件的。第四點(diǎn)就是一旦我們沒(méi)有長(zhǎng)期使用的情況出現(xiàn),務(wù)必要把機(jī)器放在一個(gè)干燥的地方。第五點(diǎn)就是我們?cè)谇逑吹臅r(shí)候,把工件料盤(pán)等置入清洗槽進(jìn)行液體清洗。其中的工作時(shí)間一般是為1-2分鐘左右,對(duì)于手工清洗來(lái)說(shuō),一般用尼龍毛刷這樣的工具輕輕的對(duì)工件的表面進(jìn)行清洗,以確保工件的表面還有對(duì)應(yīng)的內(nèi)孔的清潔程度。對(duì)于如果發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)還有雜質(zhì)的時(shí)候,可以用高壓**來(lái)對(duì)其進(jìn)行噴射處理,之后再放到相應(yīng)的清洗液中清洗就可以了。玻璃清洗機(jī)第六點(diǎn)就是一定要注意工件清洗過(guò)程的安全程度,不能出現(xiàn)劃傷表面或者丟失的情況,確保工件的數(shù)量相對(duì)完整。一旦我們?cè)谶M(jìn)行清洗并完成之后,一定要記得切斷相應(yīng)的工作電源,以避免一些其他的事故的發(fā)生。***取出工件并準(zhǔn)備下一道工序的工作。玻璃清洗機(jī)以上就是小編給出的玻璃清洗機(jī)的安全操作規(guī)程。金華新時(shí)代電器玻璃銷售廠

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