一邊使第2金屬導(dǎo)入裝置5b從該第1角部a向第2邊vad的另一端部移動(dòng)，利用輸送機(jī)20使兩玻璃板1a、1b在第1角部a與第2角部c的延長線上平行移動(dòng)。然后，在第2對(duì)準(zhǔn)線23的位置處將兩玻璃板1a、1b固定，一邊填充金屬材料，一邊使第3金屬導(dǎo)入裝置5c從第2角部c向第3邊vbc的另一端部移動(dòng)。另外，在填充到第2角部c的金屬材料凝固前，一邊填充金屬材料，一邊使第4金屬導(dǎo)入裝置5d從該第2角部c向第4邊vcd的另一端部移動(dòng)。根據(jù)上述實(shí)施方式1～4，結(jié)果，上述玻璃面板p具有：各自為矩形的一對(duì)玻璃板1a、1b；間隙部v，其通過在一對(duì)玻璃板1a、1b間配設(shè)間隔物2而形成；和周邊封裝用金屬材料，其被填充到一對(duì)玻璃板1a、1b的周邊部v1而將玻璃板1a、1b接合，對(duì)間隙部v進(jìn)***密封裝。在填充于兩玻璃板1a、1b的周邊部v1的周邊封裝用金屬材料3的填充部，如圖11所示，沿著導(dǎo)入板8通過的方向出現(xiàn)金屬條紋21。如圖12a所示，在利用顯微鏡放大該金屬條紋21時(shí)，圖12a所示的激光顯微鏡的圖像中的a-a線的深度方向的形狀如圖12b所示那樣出現(xiàn)。從圖12b的b-b線的區(qū)域可知，焊料表面31的形狀凹凸不平，認(rèn)為在與玻璃板1a或1b的界面30之間形成有氣泡。特別是在深的氣泡部，測(cè)量了尺寸為μm的氣泡。需要說明的是。電器玻璃面板的打印。嘉興如何電器玻璃銷售方法

    所述滑塊設(shè)置在導(dǎo)軌上且為滑動(dòng)連接，所述支撐柱固定安裝在滑塊的頂部，所述滾軸設(shè)置多個(gè)且安裝在滑塊的內(nèi)部并與導(dǎo)軌接觸，所述滾軸的兩端均貫穿滑塊并延伸至滑塊的外側(cè)，所述齒輪設(shè)置多個(gè)且固定安裝在滾軸的一端，所述鏈條設(shè)置在多個(gè)齒輪上，且齒輪與鏈條嚙合連接，一個(gè)所述滾軸的另一端與伺服電機(jī)的輸出軸固定連接，所述安裝架固定安裝在伺服電機(jī)上，且安裝架與滑塊的外側(cè)固定連接。推薦的，所述滾軸為鋼材制成，且滾軸的表面固定安裝有橡膠層。推薦的，所述吸盤為真空吸盤。推薦的，所述支撐柱和承重柱均為工型鋼，且固定塊與支撐柱和承重柱之間均通過螺栓連接。推薦的，四個(gè)所述液壓缸呈十字狀分布在移動(dòng)板的頂部。與現(xiàn)有技術(shù)對(duì)比，本實(shí)用新型具備以下有益效果：該玻璃加工上片機(jī)，導(dǎo)軌設(shè)置在工作臺(tái)的兩側(cè)，并將玻璃放置在導(dǎo)軌的中間，將移動(dòng)組件移動(dòng)到玻璃的正上方，液壓缸運(yùn)行推動(dòng)移動(dòng)板下移，使得其上的吸盤吸住玻璃，之后液壓缸收縮，使得移動(dòng)板帶動(dòng)底部的玻璃向上移動(dòng)，接著移動(dòng)組件移動(dòng)，并帶動(dòng)其上的裝置移動(dòng)到工作臺(tái)上，***液壓缸運(yùn)行將玻璃放置到工作臺(tái)上，達(dá)到上片的目的，且通過該上片機(jī)減少人工成本，且工作中不會(huì)出現(xiàn)失誤的情況。嘉興如何電器玻璃以客為尊寧波市質(zhì)量生產(chǎn)廠家。

    供給塔7具備：存儲(chǔ)液相或固相焊料的橫截面為長方形的坩鍋部9；內(nèi)置于坩鍋部9的側(cè)壁部并對(duì)存儲(chǔ)在坩鍋部9內(nèi)的焊料進(jìn)行加熱的電熱加熱器10；與坩鍋部9的底部連通并朝向一對(duì)玻璃板1a、1b的周邊部v1的外側(cè)開口的截面為長條狀的導(dǎo)入路徑11；和水平地配置于導(dǎo)入路徑11的中間位置的導(dǎo)入板8。導(dǎo)入板8從導(dǎo)入路徑11延伸并嵌入一對(duì)玻璃板1a、1b的周邊部v1，由此，焊料與其表面張力相互結(jié)合而侵入間隙部v。除此以外，在坩鍋部9內(nèi)處于液位δh的焊料的重力在導(dǎo)入板8的部位施加于焊料，由此，促進(jìn)焊料向一對(duì)玻璃板1a、1b的周邊部v1侵入。另外，如圖5所示，導(dǎo)入板8也可以為下述形狀的物體，即，在其移動(dòng)方向上下起伏多次的狀態(tài)的彎曲部8a隔開間隔形成于兩處(波紋形狀)。即，由于具有彎曲部8a的導(dǎo)入板8的移動(dòng)，具有彈簧作用的彎曲部8a輕輕地摩擦玻璃板的表面，從而進(jìn)一步提高焊料在玻璃面的附著性，能夠發(fā)揮出確保間隙部v的氣密性的效果。另外，導(dǎo)入板8也可以為具有彈簧作用的弓形形狀、或不具有彎曲部的平板狀。其中，出于上述理由，具有彎曲部8a的導(dǎo)入板8更有利。另一方面，移動(dòng)機(jī)構(gòu)13沿著一對(duì)玻璃板1a、1b的周邊部v1在導(dǎo)軌構(gòu)件12上以恒定速度移動(dòng)。

    它們沿著上述玻璃板中的相互交叉的兩邊分別移動(dòng)并將上述熔融的金屬材料填充到上述一對(duì)玻璃板的周邊部，為了將上述熔融的金屬材料填充到上述兩玻璃板的周邊部，一邊填充上述金屬材料，一邊使上述第1金屬導(dǎo)入裝置從上述玻璃板的兩邊相交的一個(gè)第1角部向上述兩邊中的第1邊的另一端部移動(dòng)，在填充到上述第1角部中的上述金屬材料凝固前，一邊填充上述金屬材料，一邊使上述第2金屬導(dǎo)入裝置從該第1角部向另一個(gè)第2邊的另一端側(cè)移動(dòng)，將上述金屬材料填充到上述第1邊和上述第2邊中后，使上述一對(duì)玻璃板旋轉(zhuǎn)180度，將上述第1角部和與其為對(duì)角的上述一對(duì)玻璃板的第2角部調(diào)換，在填充到上述第1邊的另一端部和上述第2邊的另一端部中的上述金屬材料凝固前，一邊填充上述金屬材料，一邊使上述第1金屬導(dǎo)入裝置從在上述第2角部交叉的兩邊中的第3邊的另一端部向上述第2角部移動(dòng)，并且，一邊填充上述金屬材料，一邊使上述第2金屬導(dǎo)入裝置從另一個(gè)第4邊的另一端部向上述第2角部移動(dòng)。根據(jù)本發(fā)明的第2特征構(gòu)成，對(duì)于矩形的一對(duì)玻璃板中的第1邊、第2邊、第3邊、第4邊構(gòu)成的4邊，利用第1金屬導(dǎo)入裝置將熔融的金屬填充到第1邊，利用第2金屬導(dǎo)入裝置將熔融的金屬填充到第2邊后。家電玻璃生產(chǎn)合作框架協(xié)議。

    并且在第4角部d處第2金屬導(dǎo)入裝置5b和第4金屬導(dǎo)入裝置5d終止金屬材料的填充，從至少4邊中的較長邊優(yōu)先開始金屬材料的填充為宜。[第4實(shí)施方式]如圖10所示，在各自為矩形的一對(duì)玻璃板1a、1b間配設(shè)間隔物2而形成間隙部v，將熔融的金屬材料填充到兩玻璃板1a、1b的周邊部v1而使玻璃板1a、1b與金屬材料直接接合，對(duì)間隙部v進(jìn)***密封裝，在該玻璃面板的制造方法中，在第1角部a設(shè)置第1金屬導(dǎo)入裝置5a和第2金屬導(dǎo)入裝置5b，它們沿著在玻璃板的第1角部a交叉的第1邊vab和第2邊vad分別移動(dòng)并將熔融的金屬材料填充到兩玻璃板1a、1b的周邊部v1，并且，在第1角部a與相對(duì)于第1角部a位于對(duì)角的玻璃板的第2角部c的延長線上、并且相對(duì)于第1角部a比第2角部c更加偏離的部位設(shè)置第3金屬導(dǎo)入裝置5c和第4金屬導(dǎo)入裝置5d，它們沿著在第2角部c交叉的第3邊vbc和第4邊vcd分別移動(dòng)并將熔融的金屬材料填充到兩玻璃板1a、1b的周邊部v1。接下來，為了將熔融的金屬材料填充到兩玻璃板1a、1b的周邊部v1，在第1對(duì)準(zhǔn)線22的位置處使兩玻璃板1a、1b進(jìn)行位置對(duì)準(zhǔn)后，一邊填充金屬材料，一邊使第1金屬導(dǎo)入裝置5a從第1角部a向第1邊vab的另一端部移動(dòng)。另外，在填充到第1角部a的金屬材料凝固前，一邊填充金屬材料。電器玻璃的生產(chǎn)流程。寧波電器玻璃技術(shù)規(guī)范

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